Hassas Yatırım Döküm Pompa Kayıp Mum Süreci Yüksek Kaliteli Döküm Hizmetleri Ürünü

Genellikle kayıp mum döküm yöntemi olarak bilinen hassas yatırım döküm süreci, endüstriyel, kimyasal ve ticari uygulamalarda en yüksek hidrolik performans gereksinimlerini karşılayan pompa bileşenlerinin olağanüstü boyutsal doğruluk ve üstün yüzey kalitesiyle üretiminde altın standarttır. Modern teknoloji ile geliştirilen bu eski üretim tekniği, pompa parçalarının üretiminde kullanılmaktadır.

Gelişmiş Malzeme Çeşitliliği

Hassas yatırım dökümü, pompa uygulamaları için özel olarak seçilmiş geniş bir mühendislik malzemesi yelpazesine uyum sağlar:

Paslanmaz Çelik Alaşımlar (304, 316, 17-4PH), deniz suyu, kimyasallar ve aşındırıcı çamurlar dahil agresif sıvılara karşı üstün korozyon direnci sağlar. Bu alaşımlar kriyojenik sıcaklıklardan 800°F'ye (427°C) kadar uzanan sıcaklıklarda mekanik bütünlüğünü korur ve 316 paslanmaz çelik, klorür kaynaklı korozyona karşı gelişmiş koruma sunar.

Karbon Çelik Sınıfları (1020, 1045), yüksek basınçlı pompa uygulamaları için yüksek çekme mukavemeti (en fazla 85.000 psi) ve mükemmel darbe direnci sağlar. Kontrollü karbon içeriği, döküm sonrası modifikasyonlar için optimal kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik sağlar.

Bronz ve Pirinç Alaşımları (C83600, C85700), denizcilik ve su uygulamaları için doğal biyokorozyon direnci ve mükemmel işlenebilirlik sunar. Bakır bazlı alaşımlar, doğal antimikrobiyal özellikler sağlarken sıcaklık değişimleri boyunca boyutsal stabiliteyi korur.

Duplex Paslanmaz Çelikler ve Süper Alaşımlar (Inconel, Hastelloy), korozif ve yüksek aşınma koşullarında performanslarını koruyarak özel pompalama uygulamalarında ekstrem sıcaklık ve basınç koşullarına dayanır.

Hassas Kum Döküm Süreci

Investment döküm süreci, olağanüstü bileşen kalitesini garanti eden birçok sofistike aşamayı içerir:

Model Oluşturma

• Enjeksiyon kalıplama, alüminyum kalıplar kullanarak hassas balmumu modeller üretir

• Prototip geliştirme için 3D baskılı modellerin kullanıldığı hızlı prototipleme

• Etkili üretim için kümeler oluşturan model montajı

Kabuk Oluşturma

• Seramik süspansiyon kaplaması, ince zirkon kumu ile birincil kaplamayı oluşturur

• Erimemiş silika ve aluminosilikat kullanılarak ardışık kaplamalar kabuk kalınlığını artırır

• Kaplamalar arasında kontrollü kurutma kabuk bütünlüğünü sağlar

Balmumu Çıkarma ve Sinterleme

• Yüksek basınçlı buhar otoklavları, balmumu modelleri çıkarır

• Yüksek sıcaklıkta sinterleme (1500-1900°F) sert seramik kalıplar oluşturur

Eritme ve Döküm

• Vakumda eritme, üstün metalürjik kalite sağlar

• Kontrollü döküm, optimal sıcaklık ve akış özelliklerini korur

Geliştirilmiş Performans Özellikleri

Hassas kayıp kalıp döküm yöntemiyle üretilen pompa bileşenleri şunları sunar:

• Olağanüstü Yüzey Pürüzsüzlüğü: 125-250 mikroinç (3,2-6,3 μm) yüzey pürüzlülüğü elde edilerek hidrolik sürtünme kayıpları azaltılır

• Üstün Boyutsal Hassasiyet: İnç başına ±0,005 inç (25 mm başına ±0,127 mm) toleranslar korunur

• Karmaşık Geometri Kapasitesi: Karmaşık iç kanallar, ince duvarlar (0,04 inç/1 mm'ye kadar) ve entegre yapılar üretilebilir

• Minimum İşçilik Gereksinimi: Neredeyse net şekil üretim, ikincil işlem maliyetlerini azaltır

• Mükemmel Tekrarlanabilirlik: Üretim partileri boyunca tutarlı kalite, güvenilir pompa performansını garanti eder

Kalite Güvence Protokolü

Kayıp kalıp döküm sürecimiz kapsamlı kalite doğrulama içerir:

• X-ışını muayenesi, iç kusurları tespit eder ve yapısal bütünlüğü doğrular

• Sıvı penetrant testi, yüzey süreksizliklerini belirler

• Koordinat ölçüm makineleri kullanarak boyutsal doğrulama

• Kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin onaylandığını gösteren malzeme sertifikası

• Hidrolik uygulamalarda sızdırmaz performansın sağlanması için basınç testi

Kapsamlı Pompa Uygulama Aralığı

Endüstriyel Proses Pompları

• Aşındırıcı sıvılar ve çözücülerle çalışan kimya proses pompları

• Madencilik ve mineral işlemede aşındırıcı malzemeleri taşıyan pompalar

• Rafineri ve petrokimya uygulamaları için API 610 uyumlu pompalar

Su ve Atık Su

• Su dağıtım sistemleri için santrifüj pompa salyangozları ve impellerler

• Drenaj ve atık su uygulamaları için dalgıç pompa bileşenleri

• Hassas kimyasal enjeksiyon için dozaj pompası elemanları

Uzmanlıklı Uygulamalar

• Deniz suyu ve balast transferi işlemleri için deniz pompaları

• Hijyenik gereksinimleri karşılayan gıda ve farmasötik pompalar

• Su jeti kesme ve kireç temizleme için yüksek basınçlı piston pompalar

Teknik İş Birliği Avantajları

Mühendislik ekibimiz kapsamlı destek hizmetleri sunar:

• Döküm verimliliği için bileşen geometrisini optimize eden İmalat için Tasarım

• Optimal hidrolik performansı sağlayan Akışkanlar Dinamiği Analizi

• Geliştirme döngülerini hızlandıran Hızlı Prototipleme

• Prototipten tam üretim hacimlerine üretim ölçeklendirme