Přesné odstředivé lití čerpadel metodou ztraceného vosku, služby vysoce kvalitního lití produktu

Proces přesného lití, běžně známý jako metoda ztraceného vosku, představuje zlatý standard při výrobě komplexních součástí čerpadel s vynikající rozměrovou přesností a vysokou jakostí povrchu. Tato starověká výrobní technika, zdokonalená moderními technologiemi, poskytuje díly čerpadel splňující nejnáročnější požadavky hydraulického výkonu v průmyslových, chemických a komerčních aplikacích.

Pokročilá univerzálnost materiálů

Přesné odlévání umožňuje širokou škálu technických materiálů speciálně vybraných pro aplikace čerpadel:

Slitiny nerezové oceli (304, 316, 17-4PH) poskytují vynikající odolnost proti korozi způsobené agresivními kapalinami, včetně mořské vody, chemikálií a abrazivních suspenzí. Tyto slitiny zachovávají mechanickou pevnost při teplotách od kryogenních až do 800°F (427°C), přičemž nerezová ocel 316 nabízí zvýšenou ochranu proti chloridové korozi.

Oceli uhlíkové (1020, 1045) poskytují vysokou pevnost v tahu (až 85 000 psi) a vynikající odolnost proti nárazu pro čerpadla pracující za vysokého tlaku. Kontrolovaný obsah uhlíku zajišťuje optimální svařitelnost a obrobitelnost pro dodatečné úpravy po lití.

Slitiny bronzu a mosazi (C83600, C85700) nabízejí přirozenou odolnost proti biokorozí a vynikající obrobitelnost pro námořní aplikace a manipulaci s vodou. Měďové slitiny poskytují přirozené antimikrobiální vlastnosti a zároveň zachovávají rozměrovou stabilitu při kolísání teplot.

Duplex nerezové oceli a super slitiny (Inconel, Hastelloy) odolávají extrémním teplotním a tlakovým podmínkám ve speciálních čerpacích aplikacích a zachovávají výkon v agresivních a vysoce abrazivních prostředích.

Přesný proces vyluhovacího lití

Lití do přesných forem zahrnuje několik sofistikovaných etap, které zajišťují výjimečnou kvalitu dílů:

Vytvoření modelu

• Vstřikování vyrábí přesné voskové modely pomocí hliníkových forem

• Rychlé prototypování s využitím 3D tištěných modelů pro vývoj prototypů

• Skládání modelů vytváří shluky pro efektivní výrobu

Postavení skořepiny

• Ponořování do keramické suspenze vytváří primární povlak s jemným zirkonovým pískem

• Následné povlaky postupně vytvářejí tloušťku slupky pomocí taveného křemene a aluminosilikátu

• Kontrolované sušení mezi jednotlivými vrstvami zajišťuje celistvost slupky

Odvápnění a vypalování

• Autoklávy pod vysokým tlakem páry odstraňují voskové modely

• Vysokoteplotní vypalování (1500–1900 °F) vytváří tuhé keramické formy

Tavení a odlévání

• Tavení ve vakuu zajišťuje vynikající metalurgickou kvalitu

• Kontrolované lití udržuje optimální teplotu a tokové vlastnosti

Zvýšené vlastnosti výkonu

Součásti čerpadel vyrobené přesným litím do keramických forem poskytují:

• Vynikající povrchovou úpravu: Dosahují drsnosti 125–250 mikropalců (3,2–6,3 μm), čímž se snižují hydraulické ztráty třením

• Vyšší rozměrovou přesnost: Udržují tolerance ±0,005 palce na palec (±0,127 mm na 25 mm)

• Možnost složitých geometrií: Výroba komplikovaných vnitřních kanálů, tenkostěnných částí (až 0,04 palce/1 mm) a integrovaných prvků

• Minimální požadavky na obrábění: Téměř finální tvary snižují náklady na dodatečné zpracování

• Vynikající reprodukovatelnost: Konzistentní kvalita napříč výrobními šaržemi zajišťuje spolehlivý výkon čerpadel

Protokol zajištění kvality

Náš proces přesného lití do keramických forem zahrnuje komplexní ověřování kvality:

• Rentgenová kontrola odhaluje vnitřní vady a ověřuje strukturální integritu

• Kapilární zkouška identifikuje povrchové nespojitosti

• Kontrola rozměrů pomocí souřadnicových měřicích strojů

• Certifikace materiálu potvrzující chemické složení a mechanické vlastnosti

• Zkušební tlak zajišťující těsnost v hydraulických aplikacích

Komplexní rozsah použití čerpadel

Průmyslová procesní čerpadla

• Čerpadla pro chemické procesy zpracovávající koroze odolné kapaliny a rozpouštědla

• Čerpadla na suspenze přepravující abrazivní materiály v těžebním a důlním průmyslu

• Čerpadla vyhovující normě API 610 pro rafinérské a petrochemické aplikace

Voda a odpadní vody

• Odstředivá čerpadla s tělesy a oběžnými koly pro systémy rozvodu vody

• Součásti ponorných čerpadel pro odvodňovací a kanalizační aplikace

• Prvky dozijních čerpadel pro přesné dávkování chemikálií

Specializované aplikace

• Námořní čerpadla pro čerpání mořské vody a přečerpávání balastu

• Čerpadla pro potravinářský a farmaceutický průmysl splňující hygienické požadavky

• Vysokotlaká pístní čerpadla pro vodní řezání a odstranění nánosů

Výhody technického partnerství

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní podpůrné služby:

• Navrhování pro výrobu optimalizující geometrii součástí pro efektivitu lití

• Analýza proudění tekutin zajišťující optimální hydraulický výkon

• Rychlé prototypování urychlující vývojové cykly

• Zvětšování výroby od prototypu až po plné produkční objemy