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Geschmiedete Teile, angepasste Stahlschmiedeteile für Autoersatzteile, Heißschmiededienstleistung

Geschmiedete Teile, angepasste Stahlschmiedeteile für Autoersatzteile, Heißschmiededienstleistung

Überblick
Empfohlene Produkte

Einführung unseres HotForging-Service von Pengxin für maßgeschneiderte Stahlautoersatzteile! Unsere geschmiedeten Teile werden aus hochwertigen Materialien und mit modernster Technologie hergestellt, um den spezifischen Anforderungen Ihres Fahrzeugs gerecht zu werden. Verabschieden Sie sich von Standard-Autoersatzteilen und erleben Sie die überlegene Leistung und Langlebigkeit der HotForging-Komponenten von Pengxin.

Bei Pengxin wissen wir, wie wichtig Präzision und Zuverlässigkeit bei Autoersatzteilen sind. Deshalb nutzt unser Team erfahrener Fachleute den HotForging-Prozess, um Teile herzustellen, die robust, langlebig und perfekt auf Ihr Fahrzeug abgestimmt sind. Egal ob Sie individuelle Fahrwerkskomponenten, Motorenteile oder andere Autoersatzteile benötigen – Pengxin bietet die passende Lösung.

Unser Warmumform-Service umfasst das Erhitzen von Stahl auf eine hohe Temperatur und anschließendes Formen mithilfe einer Schmiedepresse. Dieser Prozess erzeugt Bauteile, die äußerst stabil und widerstandsfähig gegen Abnutzung sind. Wenn Sie Pengxin für Ihre Warmumform-Anforderungen wählen, können Sie sicher sein, dass Sie hochwertige Teile erhalten, die viele Jahre lang halten.

Was Pengxin von anderen Warmumform-Serviceanbietern unterscheidet, ist unsere Hingabe zur Individualisierung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen und Vorlieben zu verstehen, und stellen sicher, dass das Endprodukt genau ihren Vorgaben entspricht. Egal ob Sie ein einzigartiges Bauteil oder eine größere Menge an Teilen benötigen – Pengxin liefert genau das, was Sie brauchen.

Neben unserem Fokus auf Individualisierung ist Pengxin auch bestrebt, außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten. Von dem Moment an, in dem Sie uns kontaktieren, bis hin zur endgültigen Lieferung Ihrer geschmiedeten Teile, steht unser Team bereit, um alle Fragen zu beantworten und auf alle Anliegen einzugehen. Wir bemühen uns, den Warmumformprozess für unsere Kunden so reibungslos und stressfrei wie möglich zu gestalten.

Warum also auf Standard-Autoteile zurückgreifen, wenn Sie stattdessen maßgeschneiderte Schmiedeteile erhalten können, die perfekt auf Ihr Fahrzeug abgestimmt sind? Wählen Sie Pengxin für all Ihre Anforderungen im Bereich Warmumformung und erleben Sie den Unterschied, den hochwertige Handwerkskunst und persönlicher Service ausmachen. Rüsten Sie Ihr Fahrzeug mit geschmiedeten Teilen von Pengxin noch heute auf.

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießen, Bearbeiten und Montage spezialisiert hat

Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Produktionshallen verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen

Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO Ⅲ Produktionslinien, produziert es bis zu 30.000 Tonnen/Jahr. Die Einrichtungen umfassen 12-Puls Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionsinstrumenten

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Pattern-Design vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu prüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Mold flow und Moldex3D, simuliert das Speisesystem, reduziert Gussfehler und erhöht die Effizienz