Nerezová ocel 304 316 uhlíková ocel, přesné lití metodou ztraceného vosku

V oblasti přesného strojírenství, kde je klíčová spolehlivost součástí a složité geometrie, poskytují služby přesného lití nerezové oceli 304/316 a uhlíkové oceli vynikající řešení prostřednictvím pokročilé metody lití ztraceného vosku. Tato výrobní metoda kombinuje univerzálnost materiálů s bezkonkurenční přesností a vyrábí součásti splňující přísné požadavky na odolnost proti korozi, mechanickou pevnost a rozměrovou přesnost v různorodých průmyslových aplikacích.

Rozsáhlý sortiment materiálů
Naše služby přesného lití se specializují na tři základní skupiny materiálů, z nichž každá nabízí specifické výhody:

• Nerezová ocel 304: Tato austenitická nerezová ocel poskytuje vynikající odolnost proti korozi v široké škále prostředí a vykazuje dobroutvárnost a svařovatelnost. Její složení z chromu a niklu (přibližně 18 % Cr, 8 % Ni) zajišťuje spolehlivý výkon v chemickém průmyslu, stavebnictví a potravinářském zpracování.

• Nerezová ocel 316: Díky přídavku molybdenu (2–3 %) nabízí ocel 316 vylepšenou odolnost vůči chloridům a kyselinám, čímž se stává preferovanou volbou pro námořní, farmaceutické a chemické zařízení, kde je hlavním problémem expozice vůči agresivním látkám.

• Uhlíková ocel: Dostupná v různých třídách, litiny z uhlíkové oceli nabízejí vysokou pevnost v tahu, vynikající odolnost proti nárazům a spolehlivý výkon v aplikacích s vysokým zatížením. Tyto materiály jsou obzvláště vhodné pro komponenty, u kterých je důležitější odolnost proti opotřebení a strukturální integrita než odolnost proti korozi, často se používají v těžkém strojním vybavení, automobilovém průmyslu a průmyslových zařízeních.

Přesný proces vyluhovacího lití
Náš výrobní postup kombinuje tradiční řemeslné dovednosti s moderní technologií:

1. Vytvoření modelu: Pro výrobu voskových nebo 3D tištěných modelů, které přesně kopírují finální geometrii součásti včetně komplexních vnitřních prvků a tenkostěnných částí, se používají přesně obráběné hliníkové formy.

2. Lití skořepiny: Sestavené voskové modely procházejí vícevrstvým ponořováním do pokročilých keramických suspenzí s kontrolovaným sušením mezi jednotlivými aplikacemi. Tím vznikne pevný, tepelně odolný keramický plášť schopný odolat vysokým teplotám při lití roztaveného kovu.

3. Odstraňování vosku a vypalování: Hotové formy jsou zahřívány ve vysokoteplotních pecích nebo autoklávech, čímž se roztaví voskový model a zůstane dutá keramická dutina. Následně jsou formy vypalovány za zvýšené teploty, aby dosáhly optimální pevnosti a stability před odlitím.

4. Lítí a dokončování: Roztavený kov je vstřikován do předehřátých keramických forem za kontrolovaných atmosférických podmínek. Po struktuře je keramický plášť odstraněn a součástky jsou dále zpracovávány řezáním, broušením, tepelným zpracováním a úpravami povrchu, aby splňovaly přesné specifikace.

Klíčové technické výhody

• Vynikající rozměrová přesnost s tolerancemi až ±0,005 palců na palec

• Vysoce kvalitní povrchové úpravy, obvykle v rozmezí 125 až 250 mikropalců Ra

• Schopnost vytvářet složité geometrie s jemnými detaily a interními průchody

• Snížené požadavky na obrábění díky téměř finálním tvarem výrobků

• Integrita materiálu s konzistentními metalurgickými vlastnostmi po celém odlitku

Zajištění kvality a certifikace
Každá součást podstoupí přísnou kontrolu kvality včetně kontrol rozměrů pomocí technologie CMM, nedestruktivního testování (rentgenové vyšetření a kapalné penetrační zkoušky), certifikaci materiálu podle norem ASTM a zkoušky mechanických vlastností, aby byla zajištěna shoda s mezinárodními požadavky na kvalitu.

Průmyslové aplikace
Naše přesné odlitky ze slitin nerezové oceli a uhlíkové oceli plní klíčové funkce v různých odvětvích, včetně leteckých komponent, lopatek turbín a konstrukčních úhelníků; lékařských a chirurgických nástrojů, implantabilních zařízení; automobilových komponent turbochargérů a částí palivových systémů; průmyslových armatur, oběžných kol čerpadel a strojních součástí; a námořního příslušenství a zařízení pro chemické zpracování.

Využitím našich služeb přesného lití z nerezové oceli 304/316 a uhlíkové oceli mají výrobci přístup k přesným komponentům, které kombinují vynikající vlastnosti materiálu s odborností výrobního procesu. Naše technické možnosti zajišťují spolehlivý výkon i v náročných aplikacích, optimalizují výrobní efektivitu a snižují celkové provozní náklady.