Rustfrit stål 304 316 carbon støbning i voks, støbningstjenester

I præcisionsfremstilling, hvor komponenters pålidelighed og komplekse geometrier er afgørende, leverer støbningstjenester i rustfrit stål 304/316 og kulstofstål fremragende løsninger gennem den avancerede metode med støbning ved tabt voks. Denne produktionsmetode kombinerer materialefleksibilitet med uslanget præcision og producerer komponenter, der opfylder strenge krav til korrosionsbestandighed, mekanisk styrke og dimensionsmæssig nøjagtighed inden for en lang række industrielle anvendelser.

Avanceret materialeportefølje
Vores støbningstjenester specialiserer sig i tre grundlæggende materialer, hver med sine unikke fordele:

• Rustfrit stål 304: Dette austenitiske rustfrie stål giver fremragende korrosionsbestandighed i mange forskellige miljøer og har god formbarhed og svejsbarhed. Dens krom-nikkel-sammensætning (cirka 18 % Cr, 8 % Ni) sikrer pålidelig ydeevne i kemiske, arkitektoniske og fødevareforarbejdningssammenhænge.

• Rustfrit stål 316: Forbedret med molybdæn (2-3 %) tilbyder rustfrit stål 316 overlegen modstand mod chlorider og sure forbindelser, hvilket gør det til det foretrukne valg for marinudstyr, farmaceutisk udstyr og kemisk procesudstyr, hvor der er stor risiko for korrosion.

• Kulstål: Tilgængeligt i forskellige kvaliteter, tilbyder kulstøbte dele høj trækstyrke, fremragende stødvandskæftighed og pålidelig ydeevne i højbelastede applikationer. Disse materialer er særlig velegnede til komponenter, hvor slidstyrke og strukturel integritet prioriteres over korrosionsbestandighed, ofte anvendt i tunge maskiner, automobiler og industriudstyr.

Præcisionsstøbning ved skrumpningsmetoden
Vores produktionsmetode kombinerer traditionel håndværk med moderne teknologi:

1. Mønsterfremstilling: Præcisionsmaskinerede aluminiumsforme bruges til at producere voks- eller 3D-printede mønstre, som nøjagtigt genspejler den endelige komponents geometri, herunder komplekse indvendige funktioner og tyndvægede sektioner.

2. Skalbygning: De samlede voksmodeller gennemgår flere opslæmningstrin i avancerede keramiske slurrier, med kontrolleret tørring mellem hver påføring. Dette danner et robust, ildfast keramisk skal, der kan modstå de høje temperaturer ved hældning af smeltet metal.

3. Afvoksning og ildning: De færdige forme opvarmes i højtemperaturovne eller autoklaver, hvor voksmodellen smeltes ud og efterlader en hul keramisk hulrum. Formene ildnes derefter ved forhøjede temperaturer for at opnå optimal styrke og stabilitet før støbningen.

4. Hældning og efterbehandling: Smeltet metal hældes i de forvarmede keramiske forme under kontrollerede atmosfæriske forhold. Efter størkning fjernes det keramiske skal, og komponenterne gennemgår skæring, slibning, varmebehandling og overfladeafprøvning for at opfylde nøjagtige specifikationer.

Nøgle tekniske fordele

• Ekseptionel dimensionsnøjagtighed med tolerancer op til ±0,005 tommer per tomme

• Overlegne overfladefinisher, typisk i området 125 til 250 mikrotommer Ra

• Evne til komplekse geometrier med indviklede detaljer og indvendige kanaler

• Reduceret behov for bearbejdning gennem næsten nettoform-produktion

• Materialeintegritet med konsekvente metallurgiske egenskaber gennem hele hvert støbningsemne

Kvalitetssikring og certificering
Hvert komponent gennemgår omfattende kvalitetsverifikation, herunder dimensionel validering med CMM-teknologi, ikke-destruktiv inspektion (røntgen og flydende penetrantinspektion), materialecertificering i overensstemmelse med ASTM-standarder samt test af mekaniske egenskaber for at sikre overholdelse af internationale kvalitetskrav.

Industrielle anvendelser
Vores smeltstøbte komponenter i rustfrit stål og carbonstål udfører afgørende funktioner inden for flere sektorer, herunder luftfartsdele, turbinblade og strukturelle beslag; medicinske og kirurgiske instrumenter, implantérbare enheder; automobilturboladerkomponenter og brændstofsystemdele; industrielle ventiler, pumpeimpeller og maskindelen; samt marint udstyr og udstyr til kemisk proces.

Ved at udnytte vores investmentstøbningstjenester i rustfrit stål 304/316 og carbonstål får producenter adgang til præcisionskomponenter, der kombinerer materialekvalitet med fremstillings ekspertise. Vores tekniske muligheder sikrer pålidelig ydeevne i de mest krævende applikationer, samtidig med at produktionseffektiviteten optimeres og den samlede ejerskabsomkostning reduceres.