Ливење нерђајућег челика 304 316 и угљеничног челика, услуге ливења по методи губљене форме

U preciznoj proizvodnji gde su pouzdanost komponenti i složene geometrije od ključnog značaja, usluge ulivnog livenja od nerđajućeg čelika 304/316 i čelika za ugljenik pružaju izuzetna rešenja kroz napredni proces ulivanja gubitkom voska. Ova proizvodna metoda kombinuje univerzalnost materijala sa neprevaziđenom preciznošću, proizvodeći komponente koji zadovoljavaju stroge zahteve za otpornost na koroziju, mehaničku čvrstoću i dimenzionu tačnost u različitim industrijskim primenama.

Напредна понуда материјала
Наши услуге прецизног ливења специјализоване су за три основне групе материјала, од којих свака нуди посебне предности:

• Нерђајући челик 304: Овај аустенитни нерђајући челик пружа изузетну отпорност на корозију у разним срединама, са добром обрадивошћу и заварљивошћу. Његова хемијска композиција са хромом и никлом (приближно 18% Cr, 8% Ni) омогућава поуздан рад у хемијској индустрији, архитектури и преради хране.

• Нерђајући челик 316: Побољшан молибденом (2-3%), нерђајући челик 316 пружа већу отпорност на хлориде и киселе једињења, због чега је предвиђен за морску, фармацеутску и хемијску индустрију где је изложеност корозивним елементима главни проблем.

• Čelični čelik: Dostupan u različitim klasama, odlivci od čeličnog čelika imaju visoku zateznu čvrstoću, izuzetnu otpornost na udarce i pouzdan rad u uslovima visokog naprezanja. Ovi materijali posebno su pogodni za komponente kod kojih je važnija otpornost na habanje i strukturna integritet u odnosu na otpornost na koroziju, često se koriste u teškim mašinama, automobilskoj industriji i industrijskoj opremi.

Precizni postupak livenja metodom gubljenog voska
Naš metod proizvodnje kombinuje tradicionalnu obrtničku veštinu sa modernom tehnologijom:

1. Izrada modela: Precizno obrađeni aluminijumski kalupi koriste se za izradu vosčanih ili 3D štampanih modela koji tačno reproduciraju geometriju finalne komponente, uključujući složene unutrašnje detalje i tanke zidove.

2. Livenje omotača: Sklopljeni voskovi modeli prolaze kroz višestruke procese uranjanja u napredne keramičke smese, sa kontrolisanim sušenjem između svake primene. Ovim se stvara čvrst, vatrootporan keramički omotač koji može da podnese visoke temperature livenja rastopljenog metala.

3. Uklanjanje voska i pečenje: Završeni kalupi se zagrevaju u visokotemperaturnim pećima ili autoklavima, pri čemu se stopi voskani model i ostavi šuplji keramički prostor. Kalupi se zatim peku na povišenim temperaturama kako bi postigli optimalnu čvrstoću i stabilnost pre livenja.

4. Livanje i završna obrada: Rastopljeno metalno livarsko železo se uliva u prethodno zagrejane keramičke kalupe pod kontrolisanim atmosferskim uslovima. Nakon stvrdnjavanja, keramički omotač se uklanja, a komponente prolaze kroz sečenje, brušenje, termičku obradu i operacije završne površinske obrade kako bi ispunile tačne specifikacije.

Кључне техничке предности

• Izuzetna dimenziona tačnost sa tolerancijama do ±0,005 inča po inču

• Superiorne površinske obrade koje obično variraju od 125 do 250 mikronih Ra

• Капацитет за комплексне геометрије са замршеним детаљима и унутрашњим каналима

• Смањене потребе за обрадом због производње близу коначног облика

• Интегритет материјала са конзистентним металуршким особинама кроз сваки одливак

Осигурање квалитета и сертификација
Сваки део подвргава се стриктној провери квалитета, укључујући верификацију димензија помоћу CMM технологије, недеструктивну испитивачку (рентген и инспекција течним пенетрантом), сертификацију материјала према ASTM стандардима и испитивање механичких особина ради осигурања усклађености са међународним захтевима квалитета.

Индустријске апликације
Наши одливци од нерђајућег и угљеничног челика користе се у кључним функцијама у више сектора, укључујући аеропросторске компоненте, лопатице турбина и структурне носаче; медицинске и хируршке инструменте, имплантибилне уређаје; аутомобилске делове турбо пуњача и делове система за гориво; индустријске разводнике, пумпне токање и делове машине; као и морску опрему и опрему за хемијску обраду.

Koristeći naše usluge preciznog livenja od nerđajућег čelika 304/316 i ugljeničnog čelika, proizvođači dobijaju pristup preciznim komponentama koje kombinuju izuzetna svojstva materijala sa stručnošću u proizvodnji. Naše tehničke mogućnosti obezbeđuju pouzdan rad u najzahtevnijim aplikacijama, istovremeno optimizujući efikasnost proizvodnje i smanjujući ukupne troškove posedovanja.