Výrobek z vysoce kvalitního hliníkového odlitku, kompresorová skříň turbodmychadla, prémiový produkt v oblasti lití

V pokročilém automobilovém inženýrství představuje skříň kompresoru turbodmychadla klíčovou součást, kde se propojují výkon, hmotnost a tepelné řízení. Naše prémiová služba lití z hliníku je specializovaná na výrobu vysokovýkonných skříní kompresorů, které splňují náročné požadavky moderních systémů s nuceným přeplňováním. Díky pokročilým metalurgickým řešením a přesně řízeným procesům lití dodáváme součásti, které výrazně zvyšují účinnost turbodmychadla, jeho dynamické vlastnosti i celkový výkon pohonného ústrojí.

Pokročilé specifikace slitin hliníku
Používáme vysokovýkonné hliníkové slitiny speciálně navržené pro aplikace turbodmychadel:

• Hliník A356-T6: Prémiová slitina letecké třídy s vynikajícím poměrem pevnosti a hmotnosti a nadstandardní odolností proti únavě materiálu

• hliník 319 Enhanced: Zvlášť modifikovaná verze s vynikající tekutostí pro složité tenkostěnné geometrie

• Vlastní slitiny s vysokým obsahem křemíku: Upravené složení (11–13 % křemíku) pro zlepšenou tekutost a sníženou tepelnou roztažnost

• Možnost A354-T6: Vysoce pevná alternativa pro extrémní výkonnostní aplikace

Všechny materiály procházejí komplexní kontrolou kvality, včetně spektrální analýzy, mechanických zkoušek a mikrostrukturního vyšetření, aby byla zajištěna konzistentní výkonnost za extrémních provozních podmínek.

Presné výrobní proces
Náš integrovaný výrobní systém zajišťuje rozměrovou přesnost a metalurgickou integrity:

1. Vývoj nástrojů a modelů

   • CNC opracované trvalé formy s konformním chlazením

   • jádra z 3D tisku z písku pro složité spirály a vnitřní průchody

   • Simulace toku a analýza tuhnutí pro optimalizovaný návrh odlitku

2. Vynikající lití

   • Lití za nízkého tlaku do trvalé formy pro vyšší metalurgickou kvalitu

   • Kontrolované plnění s reálným sledováním teploty

   • Automatizované řízení teploty formy pro konzistentní mikrostrukturu

3. Zpracování po lití

   • Žíhání za účelem homogenizace a umělé stárnutí (tepelné zpracování T6)

   • CNC obrábění kritických rozhraní a montážních prvků

   • Přesné vyvrtávání vůle lopatek kompresoru a otvorů ovladače přepouštěcí klapky

   • Testování úniku helia a ověření tlaku

Výkonnostní výhody

• Optimalizovaná aerodynamická účinnost: Přesně litá geometrie spirály maximalizuje průtok vzduchu a účinnost kompresoru

• Vynikající tepelné management: Vynikající vlastnosti odvodu tepla chrání integritu lopatek kompresoru

• Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti: Významné snížení hmotnosti ve srovnání s litinovými alternativami

• Vynikající povrchová úprava: Povrchy po lití minimalizují turbulenci proudu vzduchu a odtrhávání mezní vrstvy

• Spolehlivý výkon za vysokých teplot: Udržuje strukturní integritu při kontinuálním tepelném cyklování

Protokol zajištění kvality

• Certifikovaný systém řízení kvality dle IATF 16949

• Rozměrová kontrola pomocí optického skenování a technologie CMM

• Rentgenová kontrola pro ověření vnitřní jakosti

• Kapilární zkouška fluorescenčním prostředkem pro detekci povrchových vad

• Kompletní dokumentace o sledovatelnosti materiálu a certifikaci

Technické aplikace

• Turbo systémy pro osobní vozidla

• Turbo kompresory pro nákladní a těžká dieselová vozidla

• Vysoký výkon a závodní aplikace

• Námořní a průmyslové turbo systémy

• Hybridní a pokročilá řešení pohonu

Náš inženýrský tým poskytuje komplexní podporu od analýzy výpočetní dynamiky tekutin až po výrobu, čímž zajišťuje optimální výkon vašich konkrétních požadavků na skříň kompresoru. Dodržujeme přísné normy automobilového průmyslu a dodáváme součásti, které zvyšují odezvu, účinnost a spolehlivost turbodmychadel. Kontaktujte ještě dnes naše odborné specialisty a projednejte své požadavky na hliníkové skříně kompresorů a zjistěte, jak může naše odbornost v oblasti litiny zlepšit výkon vašeho systému s přeplňováním.