Toate categoriile

LĂTUIREA ÎN OȚEL

Servicii de turnare din oțel inoxidabil 304 316 și carbon prin metoda ceară pierdută

  • Prezentare generală
  • Produse recomandate

În domeniul fabricației de precizie, unde fiabilitatea componentelor și geometriile complexe sunt esențiale, serviciile de turnare prin investiție din oțel inoxidabil 304/316 și oțel carbon oferă soluții remarcabile prin procesul avansat de turnare prin modele pierdute. Această metodă de fabricație combină versatilitatea materialelor cu o precizie fără egal, producând componente care îndeplinesc cerințe stricte privind rezistența la coroziune, rezistența mecanică și precizia dimensională în diverse aplicații industriale.

Portofoliu avansat de materiale
Serviciile noastre de turnare prin investiție se specializează în trei grupe fundamentale de materiale, fiecare oferind avantaje distincte:

  • Oțel inoxidabil 304: Acest oțel inoxidabil austenitic oferă o rezistență excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii, demonstrând o bună prelucrabilitate și sudabilitate. Compoziția sa din crom-nichel (aproximativ 18% Cr, 8% Ni) oferă o performanță fiabilă în aplicații chimice, arhitecturale și de procesare a alimentelor.

  • Oțel inoxidabil 316: Îmbunătățit cu molibden (2-3%), oțelul inoxidabil 316 oferă o rezistență superioară la cloruri și compuși acizi, fiind alegerea preferată pentru echipamente marine, farmaceutice și de procesare chimică, unde expunerea la elemente corozive este o preocupare majoră.

  • Oțel carbon: Disponibil în diverse clase, turnăriile din oțel carbon oferă o rezistență mare la tracțiune, o excelentă rezistență la impact și o performanță fiabilă în aplicații cu solicitare ridicată. Aceste materiale sunt deosebit de potrivite pentru componente unde rezistența la uzură și integritatea structurală sunt prioritare față de rezistența la coroziune, fiind frecvent utilizate în utilaje grele, industria auto și echipamente industriale.

Procesul de turnare precisă prin ceară pierdută
Metodologia noastră de fabricație integrează meșteșugul tradițional cu tehnologia modernă:

  1. Crearea modelului: Se utilizează matrițe din aluminiu prelucrate cu precizie pentru a produce modele din ceară sau imprimate 3D care reproduc exact geometria componentei finale, inclusiv caracteristicile interne complexe și secțiunile subțiri.

  2. Construcția cochiliei: Modelele asamblate din ceară trec prin procese multiple de imersie în suspensii ceramice avansate, cu uscare controlată între fiecare aplicație. Acest lucru creează o cochilie ceramică robustă și refractară, capabilă să reziste la temperaturile ridicate ale turnării metalului topit.

  3. Degresarea și arderea: Matrițele finalizate sunt încălzite în cuptoare cu temperatură înaltă sau în autoclave, topind modelul din ceară și lăsând o cavitate ceramică goală. Matrițele sunt apoi arse la temperaturi ridicate pentru a obține rezistența și stabilitatea optimă înainte de turnare.

  4. Turnarea și finisarea: Metalul topit este turnat în matrițele ceramice preîncălzite în condiții atmosferice controlate. După solidificare, cochilia ceramică este îndepărtată, iar componentele sunt supuse operațiunilor de tăiere, rectificare, tratament termic și finisare superficială pentru a satisface specificațiile exacte.

Avantaje tehnice principale

  • Precizie dimensională excepțională, cu toleranțe până la ±0,005 inch pe inch

  • Finisaje superficiale superioare, în general între 125 și 250 microinchi Ra

  • Capacitatea de a realiza geometrii complexe cu detalii intricate și canale interne

  • Necesități reduse de prelucrare prin producția aproape la formă finală (near-net-shape)

  • Integritatea materialului cu proprietăți metalurgice constante pe întreaga piesă turnată

Asigurarea Calității și Certificare
Fiecare componentă este supusă unor verificări riguroase ale calității, inclusiv validarea dimensională cu tehnologie CMM, teste neconsemptoare (radiografie și inspectie cu lichid penetrant), certificare a materialului conform standardelor ASTM și teste ale proprietăților mecanice pentru a asigura conformitatea cu cerințele internaționale de calitate.

Aplicații industriale
Turnurile noastre din oțel inoxidabil și oțel carbon sunt utilizate în aplicații critice din diverse sectoare, inclusiv componente aeronautice, pale de turbină și console structurale; instrumente medicale și chirurgicale, dispozitive implantabile; componente pentru turboalimentatoare auto și piese ale sistemului de alimentare; ventile industriale, rotoare de pompe și componente pentru mașini; precum și accesorii marine și echipamente pentru procesare chimică.

Prin utilizarea serviciilor noastre de turnare prin investiție din oțel inoxidabil 304/316 și oțel carbon, producătorii obțin acces la componente precise care combină excelenta materialului cu expertiza în fabricație. Capacitățile noastre tehnice asigură o performanță fiabilă în cele mai exigente aplicații, în timp ce optimizează eficiența producției și reduc costul total de proprietate.

Material
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.
Grosime
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.
Dimensiuni
1) Conform desenelor clienților
2) Conform exemplarilor clienților
Tratament de suprafață
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.
Format desen
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.
Ambalare
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului
Expediere
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge
Termen de livrare
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.
Termen de plată
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificare
Iso
Serviciu de logo
furnizate
Aplicație
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Mobil/WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000