سٹین لیس سٹیل 304 316 کاربن انویسٹمنٹ کاسٹنگ لاٹ واکس کاسٹنگ کی خدمات

اہمیت والی تیاری میں جہاں جزو کی قابل اعتمادیت اور پیچیدہ جیومیٹریز ناگزیر ہوتی ہیں، سٹین لیس اسٹیل 304/316 اور کاربن اسٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ خدمات جدید لاست واکس کاسٹنگ عمل کے ذریعے بہترین حل فراہم کرتی ہیں۔ یہ تیاری کا طریقہ مواد کی ورسٹائلٹی کو بے مثال درستگی کے ساتھ جوڑتا ہے، اور اجزا کی تیاری کرتا ہے جو مختلف صنعتی درخواستوں میں کوروسن مزاحمت، میکانیکی طاقت اور بعدی درستگی کے سخت تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔

اعلیٰ درجے کا مادہ پورٹ فولیو
ہماری سرمایہ کاری کاسٹنگ کی خدمات تین بنیادی مواد کے گروپوں میں مہارت رکھتی ہیں، جن میں سے ہر ایک منفرد فوائد فراہم کرتا ہے:

• سٹین لیس سٹیل 304: یہ آسٹینائٹک سٹین لیس سٹیل مختلف قسم کے ماحول میں بہترین خوردگی کی مزاحمت فراہم کرتا ہے، جس میں اچھی شکل پذیری اور ویلڈابیلیٹی کا مظاہرہ ہوتا ہے۔ اس کی کروم-نکل ترکیب (تقریباً 18% کروم، 8% نکل) کیمیکل، تعمیراتی، اور خوراک کی پروسیسنگ کی درخواستوں میں قابل اعتماد کارکردگی پیش کرتی ہے۔

• سٹین لیس سٹیل 316: مolibڈینم (2-3%) کے ساتھ بہتر کیا گیا، 316 سٹین لیس سٹیل کلورائیڈز اور ایسڈ کمپاؤنڈز کے خلاف عمدہ مزاحمت فراہم کرتا ہے، جو سمندری، دوائی، اور کیمیکل پروسیسنگ کے سامان کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے جہاں خوردگی والے عناصر کے سامنے آنا اہم تشویش کا باعث ہوتا ہے۔

• کاربن سٹیل: مختلف درجوں میں دستیاب، کاربن سٹیل کے ڈھلائی کے لئے اعلیٰ کشیدگی کی طاقت، عمدہ اثر مزاحمت، اور زیادہ تناؤ والے استعمال میں قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ یہ مواد خاص طور پر ان اجزاء کے لیے مناسب ہیں جہاں ساختی مضبوطی اور پہننے کی مزاحمت کو تحلیل مزاحمت پر ترجیح دی جاتی ہے، جس کا اکثر بھاری مشینری، خودکار اور صنعتی آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔

درست گمشدہ موم کی ڈھلائی کا عمل
ہمارا تیار کردہ طریقہ کار روایتی ہنر مندی کو جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ ضم کرتا ہے:

1. نمونہ تخلیق: حتمی جزو کی ہندسی شکل کی بالکل نقل کرنے کے لیے، جس میں پیچیدہ اندرونی خصوصیات اور پتلی دیواروں والے حصے شامل ہیں، ویکس یا 3D پرنٹ شدہ نمونے تیار کرنے کے لیے درست ڈھالائی شدہ الیومینیم خاکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔

2. شیل تعمیر: جمع شدہ موم کے نمونوں کو اعلیٰ درجے کی سرامکی سلوریز میں متعدد بار ڈبوایا جاتا ہے، ہر مرتبہ ڈبالنے کے بعد منضبط خشک کرنے کے عمل سے گزارا جاتا ہے۔ اس طرح پگھلنے والی دھات کو ڈالنے کے دوران بلند حرارت برداشت کرنے کے قابل مضبوط، بازیافتی سرامکی شیل تشکیل پاتی ہے۔

3. مومناکلن اور فائر کرنا: مکمل ڈھالوں کو بلند حرارت والے آون یا آٹوکلاوز میں گرم کیا جاتا ہے، جس سے موم کا نمونہ پگھل کر خارج ہو جاتا ہے اور خالی سرامکی خانہ بچ جاتا ہے۔ اس کے بعد ڈھالوں کو رِزا کرنے سے پہلے بہترین مضبوطی اور استحکام حاصل کرنے کے لیے بلند حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔

4. ڈالنا اور مکمل کرنا: پگھلی ہوئی دھات کو از قبل گرم کی گئی سرامکی ڈھالوں میں منظم ماحولیاتی حالات کے تحت ڈالا جاتا ہے۔ جب دھات جم جاتی ہے تو سرامکی شیل کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور پھر حصوں کو درست وضاحت کے مطابق حاصل کرنے کے لیے کاٹا جاتا ہے، ریت دی جاتی ہے، حرارتی علاج دیا جاتا ہے، اور سطح کی تکمیل کی جاتی ہے۔

اہم تکنیکی فوائد

• اعلیٰ درجے کی ماپ کی درستگی جس میں رواداری ±0.005 انچ فی انچ تک ہوتی ہے

• عام طور پر 125 سے 250 مائیکرو انچ Ra تک کی عمدہ سطح کی تکمیل

• پیچیدہ جیومیٹریز، نازک تفصیلات اور اندرونی راستوں کی صلاحیت

• قریب-نیٹ شکل کے پیداوار کے ذریعے مشین کی ضروریات میں کمی

• ہر ڈھالائی میں مسلسل دھاتی خواص کے ساتھ مواد کی درستگی

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن
ہر جزو پر انجام دیئے جانے والے سخت معیار کی تصدیق شامل ہے جس میں CMM ٹیکنالوجی کے ساتھ ابعادی تصدیق، غیر تباہ کن جانچ (ایکس رے اور مائع پینیٹرینٹ انسپکشن)، ASTM معیارات کے مطابق مواد کی تصدیق، اور بین الاقوامی معیاری تقاضوں کے مطابق ہونے کو یقینی بنانے کے لیے میکانیکی خواص کی جانچ شامل ہے۔

صنعتی استعمالات
ہماری سٹین لیس سٹیل اور کاربن سٹیل کی انویسٹمنٹ ڈھلائی مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہے جن میں ہوابازی کے اجزاء، ٹربائن بلیڈز، اور ساختی بریکٹس؛ طبی اور سرجری کے آلات، داخل کرنے والے آلات؛ خودکش ٹربو چارجر کے اجزاء اور ایندھن نظام کے پرزے؛ صنعتی والوز، پمپ امپلرز، اور مشینری کے اجزاء؛ اور بحری سامان اور کیمیائی پروسیسنگ کے سامان شامل ہیں۔

ہماری سٹین لیس سٹیل 304/316 اور کاربن سٹیل انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات کو استعمال کرتے ہوئے، پیشہ ور تیار کنندہ درست اجزاء تک رسائی حاصل کرتے ہیں جو مادی بہتری اور تیاری کے ماہرانہ علم کو یکجا کرتے ہیں۔ ہماری تکنیکی صلاحیتیں مشکل ترین درخواستوں میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہیں جبکہ پیداواری موثریت کو بہتر بنایا جاتا ہے اور مالکیت کی کل لاگت کم کی جاتی ہے۔