Χύτευση Ανοξείδωτου Χάλυβα 304 316 και Άνθρακα με τη Μέθοδο του Χαμένου Κήρου

Στην ακριβή παραγωγή, όπου η αξιοπιστία των εξαρτημάτων και οι πολύπλοκες γεωμετρίες είναι απαραίτητες, οι υπηρεσίες χύτευσης ανοξείδωτου χάλυβα 304/316 και ανθρακούχου χάλυβα μέσω της διαδικασίας χύτευσης με τη μέθοδο lost wax παρέχουν εξαιρετικές λύσεις. Αυτή η μέθοδος παραγωγής συνδυάζει ποικιλία υλικών με ανεπίρριπτη ακρίβεια, παράγοντας εξαρτήματα που πληρούν αυστηρές απαιτήσεις ως προς την αντοχή στη διάβρωση, τη μηχανική αντοχή και τη διαστατική ακρίβεια σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Προηγμένο Χαρτοφύλακιο Υλικών
Οι υπηρεσίες μας για την επένδυση σε κατάχυση εξειδικεύονται σε τρεις βασικές ομάδες υλικών, από τις οποίες κάθε μία προσφέρει ξεχωριστά πλεονεκτήματα:

• Ανοξείδωτο Ατσάλι 304: Αυτό το αυστηνιτικό ανοξείδωτο ατσάλι παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε μια ευρεία γκάμα περιβαλλόντων, επιδεικνύοντας καλή διαμόρφωση και συγκολλησιμότητα. Η σύνθεσή του με χρώμιο-νικέλι (περίπου 18% Cr, 8% Ni) προσφέρει αξιόπιστη απόδοση σε εφαρμογές χημικών, αρχιτεκτονικής και επεξεργασίας τροφίμων.

• Ανοξείδωτο Ατσάλι 316: Ενισχυμένο με μολυβδαίνιο (2-3%), το ανοξείδωτο ατσάλι 316 παρέχει ανωτέρα αντοχή σε χλωρίδια και οξικές ενώσεις, καθιστώντας το την προτιμώμενη επιλογή για θαλάσσιο, φαρμακευτικό και εξοπλισμό επεξεργασίας χημικών, όπου η έκθεση σε διαβρωτικά στοιχεία αποτελεί κύριο ζήτημα.

• Χάλυβας άνθρακα: Διατίθεται σε διάφορες ποιότητες, οι χυτοί χάλυβες άνθρακα προσφέρουν υψηλή εφελκυστική αντοχή, εξαιρετική αντοχή σε κρούση και αξιόπιστη απόδοση σε εφαρμογές υψηλής τάσης. Αυτά τα υλικά είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για εξαρτήματα όπου η αντοχή στη φθορά και η δομική ακεραιότητα έχουν προτεραιότητα έναντι της αντοχής στη διάβρωση, και χρησιμοποιούνται συχνά σε βαρύτεχνα μηχανήματα, αυτοκινητοβιομηχανία και βιομηχανικό εξοπλισμό.

Ακριβής Διαδικασία Χύτευσης με Χαμένο Κερί
Η μεθοδολογία παραγωγής μας ενσωματώνει παραδοσιακή τεχνική με σύγχρονη τεχνολογία:

1. Δημιουργία Προτύπου: Χρησιμοποιούνται ακριβείς καλούπια από αλουμίνιο που κατασκευάζονται με φρέζες για την παραγωγή προτύπων από κερί ή με 3D εκτύπωση, τα οποία αναπαράγουν ακριβώς τη γεωμετρία του τελικού εξαρτήματος, συμπεριλαμβανομένων πολύπλοκων εσωτερικών χαρακτηριστικών και λεπτών τοιχωμάτων.

2. Κέλυφος Shell: Τα συναρμολογημένα κεριακά πρότυπα υποβάλλονται σε πολλαπλές διαδικασίες βύθισης σε εξελιγμένα κεραμικά αιωρήματα, με έλεγχο της στέγνωσης μεταξύ κάθε εφαρμογής. Αυτό δημιουργεί ένα ισχυρό, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες κεραμικό κέλυφος, ικανό να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες της χύτευσης του λιωμένου μετάλλου.

3. Αποκήρωση και Ψήσιμο: Τα ολοκληρωμένα καλούπια θερμαίνονται σε φούρνους υψηλής θερμοκρασίας ή αυτόκλειστα, τήκοντας το κεριακό πρότυπο και αφήνοντας μια κοίλη κεραμική κοιλότητα. Στη συνέχεια, τα καλούπια ψήνονται σε υψηλές θερμοκρασίες για να επιτευχθεί η βέλτιστη αντοχή και σταθερότητα πριν από τη χύτευση.

4. Χύτευση και Τελική Επεξεργασία: Λιωμένο μέταλλο χύνεται στα προθερμασμένα κεραμικά καλούπια υπό ελεγχόμενες ατμοσφαιρικές συνθήκες. Μετά τη στερεοποίηση, το κεραμικό κέλυφος αφαιρείται, και τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε διαδικασίες κοπής, τρίψιμο, θερμικής επεξεργασίας και τελικής επεξεργασίας επιφάνειας για να πληρούν ακριβώς τις προδιαγραφές.

Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα

• Εξαιρετική διαστατική ακρίβεια με ανοχές έως ±0,005 ίντσες ανά ίντσα

• Πολύ καλές επιφανειακές καταλήξεις, που συνήθως κυμαίνονται από 125 έως 250 microinches Ra

• Δυνατότητα πολύπλοκων γεωμετριών με λεπτομερείς διακοσμήσεις και εσωτερικούς αγωγούς

• Μειωμένες απαιτήσεις κατεργασίας μέσω παραγωγής σχεδόν τελικού σχήματος

• Ακεραιότητα υλικού με συνεπείς μεταλλουργικές ιδιότητες σε όλο τον χυτό

Διασφάλιση ποιότητας και πιστοποίηση
Κάθε εξάρτημα υπόκειται σε αυστηρό έλεγχο ποιότητας, συμπεριλαμβανομένης της επαλήθευσης διαστάσεων με τεχνολογία CMM, μη καταστροφικού ελέγχου (ακτινογραφία και έλεγχος με υγρό διεισδυτικό), πιστοποίησης υλικού σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM και δοκιμών μηχανικών ιδιοτήτων για εξασφάλιση συμμόρφωσης με τις διεθνείς απαιτήσεις ποιότητας.

Βιομηχανικές Εφαρμογές
Οι χυτοί μας από ανοξείδωτο και ανθρακούχο χάλυβα εξυπηρετούν κρίσιμες λειτουργίες σε πολλούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων αεροδιαστημικών, πτερυγίων τουρμπίνας και δομικών στηριγμάτων· ιατρικών και χειρουργικών οργάνων, εμφυτεύσιμων συσκευών· εξαρτημάτων αυτοκινητιστικών τουρμποσυμπιεστών και εξαρτημάτων συστημάτων καυσίμου· βιομηχανικών βαλβίδων, φλεβών αντλιών και εξαρτημάτων μηχανημάτων· καθώς και εξοπλισμού ναυτιλίας και εξοπλισμού επεξεργασίας χημικών.

Αξιοποιώντας τις υπηρεσίες μας σε επενδυτικής έκχυσης ανοξείδωτου χάλυβα 304/316 και ανθρακούχου χάλυβα, οι κατασκευαστές έχουν πρόσβαση σε ακριβή εξαρτήματα που συνδυάζουν την αριστεία των υλικών με την τεχνογνωσία παραγωγής. Οι τεχνικές μας δυνατότητες εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση στις πιο απαιτητικές εφαρμογές, ενώ βελτιστοποιούν την αποδοτικότητα παραγωγής και μειώνουν το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας.