פלדת נירוסטה 304 316, יציקה בתבנית, שירותי יציקת פסיפס אבוד

בתעשיית הייצור המדויקת, שבה אמינות הרכיבים והגיאומטריה המורכבת הן הכרחיות, שירותי יציקת precision (investment casting) מפלדת אל-חלד 304/316 ופלדה פחמנית מספקים פתרונות ייחודיים באמצעות תהליך היציקה בשיטת lost wax. שיטה זו משלבת גמישות בחומר עם דיוק בלתי מתחרה, לייצור רכיבים העונים על דרישות חמורות בתחום התנגדות לאוכל corrosion, חוזק מכני ודقة ממדים, בתחומים תעשייתיים מגוונים.

תיקוף חומרים מתקדמים
שירותי הזרקה מדויקת שלנו מתמחים בשלוש קבוצות חומרים בסיסיות, כאשר לכל אחת מהן יתרונות מובחנים:

• פלדת אל-חלוד 304: פלדה אוסטניטית זו מספקת עמידות מצוינת בתהליך שחוק בטווח רחב של סביבות, ומציגה יציבות טובה ויכולת ריתוך. הרכב הכרום-ניקל שלה (בערך 18% Cr, 8% Ni) מספק ביצועים אמינים ביישומים כימיים, בנייה ואוכל.

• פלדת אל-חלוד 316: משופעת במוליבדן (2-3%), פלדת אל-חלוד 316 מספקת עמידות מוגברת כלורידים ותרכובות חומציות, מה שהופך אותה לבחירה המועדפת לציוד ימי, תרופתי ועיבוד כימי, שם החשיפה ליסודות קורוזיביים היא דאגה ראשונה.

• פלדת פחמן: זמינה בדרגות שונות, יציקות פלדת פחמן מציגות חוזק מתיחה גבוה, עמידות מمتازה בפני תקלים ותפקוד מהימן ביישומים של לחץ גבוה. חומרים אלו מתאימים במיוחד לרכיבים שבהם חשובות עמידות בפני שחיקה ושלמות מבנית יותר מאשר עמידות בפני קורוזיה, ומשמשים לעתים קרובות במכונות כבדות, בתעשיית הרכב ובציוד תעשייתי.

תהליך ייצור יציקה באב טיפוס שבר
שיטת הייצור שלנו משלבת אומנות מסורתית עם טכנולוגיה מודרנית:

1. יצירת תבנית: תבניות אלומיניום מדויקות, המיוצרות באמצעות מכונת CNC או דפוס תלת-ממדי, משמשות לייצור תבניות שעווה (או מודפסות תלת-ממד) המעתיקות בדיוק את הגיאומטריה של הרכיב הסופי, כולל תכונות פנימיות מורכבות וחיבורים דקים.

2. בניית מעטפת: דגמי השעווה המורכבים עוברים תהליכי טבילה מרובים בתערובות קרמיקה מתקדמות, עם ייבוש מבוקר בין כל יישום. זה יוצר מעטפת קרמיקה עמידה ומחזת העומדת בלחצי הטמפרטורות הגבוהות של יציקת מתכת נוזלית.

3. הסרת שעווה ושריפה: התבניות המוכנות מחוממות בתנורי חום גבוה או אוטוקלבים, מה שגורם לשעווה להנתך ולשאירה חלל קרמי חלול. לאחר מכן, התבניות נשראות בטמפרטורות גבוהות כדי להשיג חוזק ואילוף אופטימליים לפני הזרקה.

4. יִצוק וסיום: מתכת נוזלית נسكבת לתבניות kerามיות שחוממו מראש, בתנאי אטמוספירה מבוקרים. לאחר הקשה, הקליפה kerאמית מוסרת, והרכיבים עוברים חיתוך, גריסה, טיפול حراري ופעולות גימור משטח כדי לעמוד בדרישות המדויקות.

יתרונות טכנולוגיים עיקריים

• דיוק מממדי יוצא דופן עם סובלנות עד ±0.005 אינץ' לאינץ'

• גימורי משטח מרשימים, הנעים בדרך כלל בין 125 ל-250 מיקרואינץ' Ra

• יכולת לייצר גאומטריות מורכבות עם פרטים מדויקים ומעברים פנימיים

• צמצום דרישות עיבוד באמצעות ייצור קרוב לצורה הסופית

• שלמות חומר עם תכונות מתלורגיות אחידות בכל יצקת

אבטחת איכות והסמכה
כל רכיב עובר אימות איכות מחמירים, כולל אימות ממדים באמצעות טכנולוגיית CMM, בדיקות לא משממות (בקרת קרינה X ובדיקת חדירת נוזל), אישור חומר לפי תקנים של ASTM, ובדיקות תכונות מכניות כדי להבטיח התאמה לדרישות איכות בינלאומיות.

יישומים תעשייתיים
יציקות הפלדה הנייחת והפלדה הפחמנית שלנו משרתות תפקידי מפתח במגוון תחומים, כולל רכיבי תעופה וחלל, להבי טורבינה וסוגריים מבניים; מכשירי רפואה וחירורג, התקנים ניתנים השתלה; רכיבי טורבו לרכב וחלקי מערכת דלק; שסתומים תעשייתיים, אימפלרים לדפנות ורכיבי מכונות; וכן ציוד ימי וציוד לעיבוד כימי.

בניצול שירותי הזרקה של נירוסטה 304/316 ושל פלדת כarbon, יוכלו יצרנים להנות מרכיבים מדויקים המשלבים עמידות חומרים גבוהה עם מומחיות בייצור. היכולות הטכניות שלנו מבטיחות ביצועים אמינים ביישומים הדורשים ביצועים גבוהים, תוך שיפור יעילות הייצור וצמצום עלות בעלות כוללת.