Rooysterweel 304 316 Koolstof Investeringgieting Verlore Wasse-gietdienste

In presisiefabrikasie waar komponentbetroubaarheid en ingewikkelde geometrieë noodsaaklik is, bied Roestvrye Staal 304/316 en Koolstofstaal Inveseringsgietstukdienste uitstekende oplossings deur die gevorderde Verlore Was-Gietproses. Hierdie vervaardigingsmetode kombineer materiaalveelsydigheid met ongeëwenaarde presisie, en produseer komponente wat voldoen aan stringente vereistes vir korrosieweerstand, meganiese sterkte en dimensionele akkuraatheid in uiteenlopende industriële toepassings.

Gevorderde Materiaalportefeulje
Ons beleggingsgietdienste spesialiseer in drie fundamentele materiaalgroepe, elk met eie voordele:

• Roestvrye Staal 304: Hierdie austenitiese roestvrye staal bied uitstekende korrosiebestandheid in 'n wye verskeidenheid omgewings, en toon goeie vormbaarheid en lasbaarheid. Die chroom-nikkel samestelling (ongeveer 18% Cr, 8% Ni) verseker betroubare prestasie in chemiese, argitektoniese en voedselverwerkings-toepassings.

• Roestvrye Staal 316: Verbeter met molibdeen (2-3%), bied 316-roestvrye staal oorleggende weerstand teen chloriede en suurverbindinge, wat dit die verkose keuse maak vir mariene, farmaseutiese en chemiese verwerkingstoerusting waar blootstelling aan korrosiewe elemente 'n primêre kwessie is.

• Koolstofstaal: Beskikbaar in verskillende grade, bied koolstofstaalgietings hoë treksterkte, uitstekende impakweerstand en betroubare prestasie in hoë-belingtoepassings. Hierdie materiale is veral geskik vir komponente waar slytweerstand en strukturele integriteit bo korrosieweerstand geprioriteer word, en word dikwels gebruik in swaar masjinerie, motorvoertuie en industriële toerusting.

Presisie Verlore Was-Gietproses
Ons vervaardigingsmetodologie integreer tradisionele vakmanskap met moderne tegnologie:

1. Patroonskepping: Presisiegemonteerde aluminium malle word gebruik om was- of 3D-geprinte patrone te vervaardig wat die finale komponentgeometrie presies naboots, insluitend ingewikkelde interne kenmerke en dunwandige afdelings.

2. Skulpbou: Die saamgevoegde waspatrone ondergaan verskeie doopsprosesse in gevorderde keramiese slym, met beheerde droging tussen elke toepassing. Dit bou 'n robuuste, vuurvaste keramiese skulp wat die hoë temperature van gesmelte metaal kan weerstaan tydens die gietproses.

3. Wasverwydering en Verhitting: Die voltooide matrijse word in hoëtemperatuuroonde of outoklawwe verhit, waardeur die waspatroon gesmelt word en 'n hol keramiese holte agterbly. Die matrijse word dan by verhoogde temperature gebrand om optimale sterkte en stabiliteit te bereik voor gietwerk.

4. Giet- en Aflaaiwerk: Gesmelte metaal word onder beheerde atmosferiese toestande in die voorverhitte keramiese matrijse gegiet. Na verstywing word die keramiese skulp verwyder, en ondergaan die komponente sny-, slyp-, hittebehandelings- en oppervlakteafwerkingprosesse om presiese spesifikasies te bevredig.

Sleutel tegniese voordele

• Uitstekende dimensionele akkuraatheid met toleransies tot ±0,005 duim per duim

• Superieure oppervlakafwerking, gewoonlik in die reeks van 125 tot 250 mikroduim Ra

• Kapasiteit vir komplekse geometrieë met ingewikkelde besonderhede en interne deurgange

• Verminderde masjineringsvereistes deur byna-net-vorm produksie

• Materiaalintegriteit met konstante metallurgiese eienskappe deur elke gietstuk

Kwaliteitversekering en Sertifisering
Elke komponent ondergaan streng kwaliteitsverifikasie, insluitend dimensionele verifiëring met CMM-tegnologie, nie-destruktiewe toetsing (X-straal en vloeistofdeurlaatinspeksie), materiaalsertifisering volgens ASTM-standaarde, en meganiese eienskaptoetsing om aan internasionale kwaliteitsvereistes te voldoen.

Nywerheidstoepassings
Ons roestvrye staal- en koolstofstaal-investeringgietstukke vervul kritieke funksies in verskeie sektore, insluitend lugvaartkomponente, turbineblade en strukturele beugels; mediese en chirurgiese instrumente, implanteerbare toestelle; motor-turbo-aandryfkomponente en brandstofsisteemdele; industriële kleppe, pomplope, en masjineriekomponente; en marinehardeware en chemiese prosesseringstoerusting.

Deur gebruik te maak van ons roestvrye staal 304/316- en koolstofstaal-investeringgietdienste, kry vervaardigers toegang tot presisiekomponente wat materiaaleksellensie met vervaardigingskundigheid kombineer. Ons tegniese vermoëns verseker betroubare prestasie in die mees veeleisende toepassings, terwyl produksiedoeltreffendheid geoptimeer en die totale eienaarskoste verminder word.