स्टेनलेस स्टील 304 316 कार्बन इन्वेस्टमेंट कास्टिंग लॉस्ट वैक्स कास्टिंग सेवाएं

परिशुद्धता निर्माण में, जहां घटकों की विश्वसनीयता और जटिल ज्यामिति आवश्यक होती है, स्टेनलेस स्टील 304/316 और कार्बन स्टील निवेश ढलाई सेवाएं उन्नत लॉस्ट वैक्स ढलाई प्रक्रिया के माध्यम से असाधारण समाधान प्रदान करती हैं। यह निर्माण विधि सामग्री की बहुमुखी प्रकृति को अतुल्य परिशुद्धता के साथ जोड़ती है, जिससे ऐसे घटक तैयार होते हैं जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में जंग प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और आयामी सटीकता की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उन्नत सामग्री पोर्टफोलियो
हमारी निवेश कास्टिंग सेवाएं तीन मौलिक सामग्री समूहों में विशेषज्ञता रखती हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने विशिष्ट लाभ हैं:

• स्टेनलेस स्टील 304: यह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील विभिन्न पर्यावरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और इसमें अच्छी आकृति बनाने और वेल्ड करने की क्षमता होती है। इसकी क्रोमियम-निकल संरचना (लगभग 18% Cr, 8% Ni) रसायन, वास्तुकला और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करती है।

• स्टेनलेस स्टील 316: मॉलिब्डेनम (2-3%) के साथ सुदृढ़, 316 स्टेनलेस स्टील क्लोराइड और अम्लीय यौगिकों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे इसे समुद्री, फार्मास्यूटिकल और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है जहां क्षरणकारी तत्वों के संपर्क में आना प्रमुख चिंता का विषय होता है।

• कार्बन स्टील: विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध, कार्बन स्टील ढलवां उत्पादों में उच्च तन्य शक्ति, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधकता और अधिक तनाव वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं। ये सामग्री उन घटकों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं जहां क्षरण प्रतिरोध की तुलना में पहनने के लिए प्रतिरोधकता और संरचनात्मक अखंडता को प्राथमिकता दी जाती है, जिसका अक्सर भारी मशीनरी, ऑटोमोटिव और औद्योगिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

प्रिसिजन लॉस्ट वैक्स कास्टिंग प्रक्रिया
हमारी निर्माण पद्धति पारंपरिक शिल्पकला को आधुनिक प्रौद्योगिकी के साथ एकीकृत करती है:

1. पैटर्न निर्माण: अंतिम घटक की ज्यामिति, जिसमें जटिल आंतरिक सुविधाओं और पतली-दीवार वाले खंड शामिल हैं, का बिल्कुल अनुकरण करने के लिए प्रिसिजन-मशीनीकृत एल्यूमीनियम ढालों का उपयोग मोम या 3D-मुद्रित पैटर्न बनाने के लिए किया जाता है।

2. शेल निर्माण: अत्याधुनिक सिरेमिक द्रव में जमा करने की कई प्रक्रियाओं के दौरान वैक्स पैटर्नों को एकत्रित किया जाता है, जिसमें प्रत्येक परत के बीच नियंत्रित सूखने की प्रक्रिया शामिल होती है। इससे एक मजबूत, अग्नि-प्रतिरोधी सिरेमिक आवरण बनता है जो गलित धातु डालने के उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम होता है।

3. वैक्स निकालना और भापन: पूर्ण मोल्ड को उच्च तापमान वाले ओवन या ऑटोक्लेव में गर्म किया जाता है, जिससे वैक्स पैटर्न पिघल जाता है और एक खोखली सिरेमिक गुहा छोड़ दी जाती है। फिर मोल्ड को ढलाई से पहले उच्च तापमान पर भापित किया जाता है ताकि इष्टतम शक्ति और स्थिरता प्राप्त हो सके।

4. डालना और परिष्करण: नियंत्रित वातावरणीय स्थितियों के तहत गलित धातु को पूर्वतापित सिरेमिक मोल्ड में डाला जाता है। ठोसीकरण के बाद, सिरेमिक आवरण को हटा दिया जाता है, और घटकों को बिल्कुल सटीक विनिर्देशों के अनुरूप लाने के लिए कटिंग, पीसने, ऊष्मा उपचार और सतह परिष्करण संक्रियाओं से गुजारा जाता है।

प्रमुख तकनीकी लाभ

• असाधारण आयामी सटीकता जिसमें प्रति इंच ±0.005 इंच तक की सहनशीलता होती है

• उत्कृष्ट सतह परिष्करण, जो आमतौर पर 125 से 250 माइक्रोइंच Ra के बीच होता है

• जटिल विवरणों और आंतरिक मार्गों के साथ जटिल ज्यामिति की क्षमता

• लगभग नेट-आकार उत्पादन के माध्यम से मशीनीकरण आवश्यकताओं में कमी

• प्रत्येक ढलाई में समान धातुकर्मीय गुणों के साथ सामग्री अखंडता

गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन
प्रत्येक घटक को अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुपालन सुनिश्चित करने हेतु CMM प्रौद्योगिकी के साथ आयामी सत्यापन, गैर-विनाशक परीक्षण (एक्स-रे और तरल पारगम्यता निरीक्षण), ASTM मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन, और यांत्रिक गुण परीक्षण सहित कठोर गुणवत्ता सत्यापन से गुजारा जाता है।

औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारे स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के निवेश ढलाई एयरोस्पेस घटकों, टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक ब्रैकेट; चिकित्सा और शल्य उपकरण, प्रत्यारोपित यंत्र; ऑटोमोटिव टर्बोचार्जर घटक और ईंधन प्रणाली के भागों; औद्योगिक वाल्व, पंप इम्पेलर और मशीनरी घटकों; और समुद्री हार्डवेयर और रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण सहित कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण कार्यों की सेवा करते हैं।

हमारी स्टेनलेस स्टील 304/316 और कार्बन स्टील इन्वेस्टमेंट कास्टिंग सेवाओं का उपयोग करके, निर्माता ऐसे पrecision घटकों तक पहुँच प्राप्त करते हैं जो सामग्री उत्कृष्टता को निर्माण विशेषज्ञता के साथ जोड़ते हैं। हमारी तकनीकी क्षमताएँ अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं, जबकि उत्पादन दक्षता को अनुकूलित करते हुए स्वामित्व की कुल लागत को कम करती हैं।