Keluli Tahan Karat 304 316 Pengecoran Arang Pengecoran Pelaburan Lost Wax

Dalam pembuatan presisi di mana kebolehpercayaan komponen dan geometri yang kompleks adalah penting, Perkhidmatan Pengecoran Investasi Keluli Tahan Karat 304/316 dan Keluli Karbon memberikan penyelesaian luar biasa melalui proses Pengecoran Lilin Hilang yang maju. Kaedah pembuatan ini menggabungkan pelbagai bahan dengan ketepatan yang tiada tandingan, menghasilkan komponen yang memenuhi keperluan ketat dari segi rintangan kakisan, kekuatan mekanikal, dan ketepatan dimensi dalam pelbagai aplikasi industri.

Portfolio Bahan Maju
Perkhidmatan pengecoran pelaburan kami mengkhususkan diri dalam tiga kumpulan bahan asas, yang masing-masing menawarkan kelebihan tersendiri:

• Keluli Tahan Karat 304: Keluli tahan karat austenitik ini memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran, menunjukkan kemudahan pembentukan dan pengelasan yang baik. Komposisi kromium-nikelnya (kira-kira 18% Cr, 8% Ni) menawarkan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi kimia, seni bina, dan pemprosesan makanan.

• Keluli Tahan Karat 316: Diperkukuh dengan molibdenum (2-3%), keluli tahan karat 316 memberikan rintangan unggul terhadap klorida dan sebatian asid, menjadikannya pilihan utama untuk peralatan marin, farmaseutikal, dan pemprosesan kimia di mana pendedahan kepada elemen korosif adalah perkara utama.

• Keluli Karbon: Tersedia dalam pelbagai gred, tuangan keluli karbon menawarkan kekuatan tegangan tinggi, rintangan hentaman yang sangat baik, dan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi tekanan tinggi. Bahan-bahan ini amat sesuai untuk komponen di mana rintangan haus dan integriti struktur diutamakan berbanding rintangan kakisan, kerap digunakan dalam jentera berat, automotif, dan peralatan industri.

Proses Pengecoran Lilin Hilang Presisi
Metodologi pengeluaran kami menggabungkan kraf tradisional dengan teknologi moden:

1. Penciptaan Corak: Acuan aluminium yang dimesin dengan tepat digunakan untuk menghasilkan corak lilin atau dicetak 3D yang mereplikasi geometri komponen akhir dengan tepat, termasuk ciri dalaman yang kompleks dan bahagian berdinding nipis.

2. Pembinaan Cetakan: Corak lilin yang telah dipasang mengalami beberapa proses pencelupan dalam larutan seramik maju, dengan pengeringan terkawal di antara setiap lapisan. Ini membentuk satu cangkerang seramik refraktori yang kukuh, mampu menahan suhu tinggi semasa tuangan logam lebur.

3. Penyingkiran Lilin dan Pembakaran: Cetakan siap dibakar dalam ketuhar suhu tinggi atau autoklaf, meleburkan corak lilin dan meninggalkan rongga seramik yang kosong. Cetakan kemudian dibakar pada suhu yang lebih tinggi untuk mencapai kekuatan dan kestabilan optimum sebelum pengecoran.

4. Tuangan dan Penyempurnaan: Logam lebur dituang ke dalam cetakan seramik yang telah dipanaskan awal di bawah keadaan atmosfera terkawal. Selepas pembekuan, cangkerang seramik dikeluarkan, dan komponen mengalami operasi pemotongan, penggilapan, rawatan haba, dan penyaduran permukaan untuk memenuhi spesifikasi tepat.

Kelebihan Teknikal Utama

• Ketepatan dimensi yang luar biasa dengan had toleransi sehingga ±0.005 inci per inci

• Kemasan permukaan unggul yang biasanya berada dalam julat 125 hingga 250 mikroinci Ra

• Keupayaan untuk geometri kompleks dengan butiran terperinci dan laluan dalaman

• Mengurangkan keperluan pemesinan melalui pengeluaran hampir bentuk akhir (near-net-shape)

• Kekuatan bahan dengan sifat metalurgi yang konsisten sepanjang setiap tuangan

Jaminan kualiti dan pensijilan
Setiap komponen menjalani pengesahan kualiti yang ketat termasuk pengesahan dimensi dengan teknologi CMM, ujian bukan merosakkan (sinar-X dan pemeriksaan penembusan cecair), pensijilan bahan mengikut piawaian ASTM, dan ujian sifat mekanikal untuk memastikan pematuhan dengan keperluan kualiti antarabangsa.

Aplikasi Industri
Tuangan keluli tahan karat dan keluli karbon kami menjalankan fungsi penting dalam pelbagai sektor termasuk komponen aerospace, bilah turbin, dan pendakap struktur; instrumen perubatan dan pembedahan, peranti implan; komponen turbocharger automotif dan bahagian sistem bahan api; injap industri, impeller pam, dan komponen jentera; serta perkakasan maritim dan peralatan pemprosesan kimia.

Dengan memanfaatkan Perkhidmatan Pengecoran Pelaburan Keluli Tahan Karat 304/316 dan Keluli Karbon kami, pengilang mendapat akses kepada komponen presisi yang menggabungkan kecemerlangan bahan dengan kepakaran pembuatan. Keupayaan teknikal kami memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi paling mencabar sambil mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan jumlah kos pemilikan.