ВСИЧКИ ПРОДУКТИ

Съвместим с DPS конверсия високопроизводителен 24-клапанен и Common Rail изпускателен колектор

Съвместим с DPS конверсия високопроизводителен 24-клапанен и Common Rail изпускателен колектор

Преглед
Препоръчани продукти

Представяме Pengxin DPS Конверсионно приятелски висок поток 24-клапана и Common Rail Релса на изпускателния колектор, крайна модернизация за вашето превозно средство.

Проектиран за максимална ефективност и мощност, този изпускателен колектор е изработен така, че да издържа дори на най-тежките условия. Неговият високопроточен дизайн осигурява подобрено движение на изпускателните газове, което води до увеличена мощност и въртящ момент. Кажете сбогом на ограниченията и здравейте на по-плавен и отговорен двигател.

Впускателният колектор Pengxin DPS Conversion Friendly е специално проектиран така, че да е съвместим с различни настройки и конфигурации. Независимо дали имате двигател с 24 клапана или Common Rail, този колектор ще се интегрира безпроблемно и ще подобри представянето на вашия автомобил.

Една от отличителните черти на този впускателен колектор е неговата издръжливост. Изработен от висококачествени материали, той е изработен да издържи на изискванията на ежедневното шофиране или интензивни състезания. Можете да разчитате, че този колектор ще издържи под налягане и ще осигурява постоянни резултати.

Инсталирането е лесно с впускателния колектор Pengxin DPS Conversion Friendly. Проектирани за идеално прилягане, те са лесни за монтиране и изискват минимални модификации. Заедно с подробни инструкции, можете бързо да го поставите и да го пуснете в действие, без нуждата от професионална помощ.

Тази изпускателна тръба не само подобрява представянето, но и увеличава икономията на гориво. Чрез оптимизиране на изпускателния поток, тя помага двигателят да работи по-ефективно, като по този начин спестявате пари за гориво на дълъг етап. Ще усетите разликата в мощността и икономичността, когато се преместите към тази високопроизводителна тръба.

Модернизирйте изпускателната система на вашия автомобил с Pengxin DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve и Common Rail Exhaust Manifold и усетете разликата, която може да направи. Независимо дали търсите повече мощност, по-добра ефективност или подобрена издръжливост, тази тръба ще ви осигури. Инвестирайте в представянето на вашия автомобил и модернизирайте до Pengxin още днес.

За нас

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold details

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold manufacture

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold supplier

Защо сме наричани експерти в изпускателните колектори на OEM	Разработваме над 100 различни типа изпускателни колектори всяка година
Производствен процес на Дандонг Пенсин за изпускателни колектори	Подготовка на чертежи: Основата на прецизността, 3D сканиране и чертане: Нашите професионални инженери използват напреднали скенери, за да преобразуват образците в 2D/3D чертежи - 7–10 дни
Изработка на модели и проби: Където инвестираното време се отплаща	Сложност: Изпускателните колектори често изискват 3–5 комплекта метални модели (срещу 1 комплект за по-прости отливки). Време за изпълнение: 35–40 дни за модели с множество кухини; 25–30 дни за по-прости дизайни
Първоначални поръчки и серийно производство: Отговорно мащабиране	Разпределение на машините: Една поръчка за колектор може да заеме 2–3 формовъчни машини. Нашият завод с 16 машини приоритизира спешни поръчки и сътрудничи с партньорски литейни за помощни сърцевини
Какво могат да направят инвеститорите, за да намалят забавянията	Предвидете 8–12 седмици за разработка на модели/проби. Свиването на този срок застрашава качеството. Първите серии отнемат с 20–30% повече време поради настройки в процеса. След одобрение, сроковете за изпълнение се стабилизират

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold details

За нас

Компанията Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна предприемаческа структура, специализираща в леене, обработка и монтаж. Разполага с площ от 66 000 м², от които 40 000 м² са за цехове, активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига до 100 000 тона

Оснащен с напреднали технологии като високотемпературно формоване и производствени линии Japanese FBO III, производи до 30,000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни инструменти

Продавайте в над 80 страни и региона по света, като обслужваме големи компании като John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir, Pengxin приветства партньорствата, като поставя качеството, услугата и удовлетворението на клиентите на първо място

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение

Защо да изберете нас

Как Дандонг Пенсин стана водещ производител на колектори за изпускателна система

За да стане световен лидер в производството на колектори за изпускателна система, Дандонг Пенсин Машинари използва напреднали технологии за производство, иновации в материала, контрол на качеството и ефективност на веригата на доставки. По-долу са изброени основните стратегии за постигане на тази цел

1. Напреднали технологии за леене

(1) Високоточни процеси за леене чрез леене с пясък, покрит със смола (основни материали за производство са сив чугун и ковък чугун)

Гарантира тънкостенни, сложни геометрии с отлична повърхностна обработка (Ra 6.3–12.5 μm). Идеално за високоефективни колектори за отработени газове с прецизни допуски

(2) Леене по загубен восък - Основни материали за производство са неръждаема стомана 316 и топлоустойчива стомана Използва се за висококачествени корпуси на турбини и изпускателни компоненти за състезания, особено за някои товарни камиони в Съединените щати
(3) Гравитационно леене за алуминиеви колектори
Леки решения за изпускателни системи на хибридни/електрически превозни средства, Леенето по гравитационен метод е предпочитаният начин за масово производство на колектори, включващо стопяването на метали като чугун или алуминий и изсипването на разтопеното вещество в предварително загрятите стоманени форми единствено чрез гравитационна сила. Процесът естествено запълва кухините в формата без използване на външно налягане, въпреки че някои напреднали варианти могат да прилагат минимално допълнително налягане (0.2-0.5 бара) за по-сложни геометрии. Този икономически ефективен метод дава компоненти с еднаква дебелина на стените от 3-6 мм и гладки повърхности, осигурявайки превъзходна металургична цялостност и по-високи темпове на производство в сравнение с пясъчното леене, което го прави идеален за издръжливите изпускателни системи, изискващи постоянство на качеството при високи обеми

2. Стандарти за качество и сертифициране ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Съответствие на качеството в автомобилната индустрия Тестване на течове и налягане → Гарантира 100% газова плътност на колекторите Термично циклични тестове → Симулира термична умора за срок от 10+ години Сканиране в 3D и инспекция с координатно-измервателна машина → Потвърждава размерната точност - ±0,1 мм

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold factory

Проектите на процесите се извличат от инженерни чертежи

Използвайки предоставени от клиента 3D дизайни, нашите инженери разработват прецизни модели на форми и извършват изчерпен анализ на симулация на отливане преди производството

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold factory

скенери в 3D

Много клиенти дистрибутори нямат 2D чертежи - инженерният екип на Дандонг Пенсин създава прецизни чертежи за производство чрез професионално сканиране и процеси на обратно инженерство

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold manufacture

Метална форма за изпускателен колектор, отливане в пясъчни форми

Ексклузивно за индустрията: Изцяло завършени решения за изпускателни колектори с дължина над 1 метър вместо сегментирани

сглобяване

Метална форма за изпускателен колектор, отливане в пясъчни форми

90% от нашите колектори за изпускателната система се произведени по икономичен начин чрез машини за формоване, като се поддържат ниски разходите за форми и отливане

Колектор за изпускателната система - формова кутия

Dandong Pengxin Machinery използва собствена технология за формоване с формови кутии, за да бързо произведе обвивки за отливане и да извърши тестове с наливане след завършване на формата, което значително намалява времето за изпълнение

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold details

Машина за обвивно формуване

За да се реши проблемът с бутовете при производството, при които всеки колектор заема 2-3 машини за формоване, ние прилагаме двойни решения: нашата флотилия от 16 машини осигурява гъвкаво планиране, докато партньорите ни литейни цехове предоставят допълнителни мощности за производство на пясъчни сърцевини за спешни поръчки, гарантирайки надеждни срокове за доставка

Облицовка от пясъчен ливаж

Dandong Pengxin специализира в прецизно отливане с пясък, покрит със смола, и произвежда над 50 000 годишни метрични тонове автомобилни компоненти. Нашите автоматизирани линии осигуряват отливки от клас CT7-8 със стени от 3-6 мм и завършена повърхност Ra 12-25μm. Сертифициран по IATF 16949 и ISO9001

Формовачни машини

Разполагаме с четири машини за леене в пясъчен модел и две автоматични производствени линии FBO III. Капацитетът им е 120 пясъчни форми на час, 9000 тона годишно. Размерът на пясъчната форма е 605×505×200/200mm

Сила на нашата фабрика

НИРД

Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме хранителната система, за да проверим дизайна на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на разработка на формата, да намалим броя на пробите с формата и да подобрим качеството на продукта. Използваното от нас софтуер включва
abaqus, Moldflow и Moldex 3D, симулиране на хранителна система, намаляване на дефектите от леене и подобряване на ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на обработката

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold manufacture

Нашият процесен контрол

Екипът ни

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold manufacture

Дандонг Пенсин Леярна - Вашият надежден партньор за решения в леене, подкрепен от 67+ години металургически опит, ние осигуряваме прецизни отливки, включително изпускателни колектори и корпуси на турбокомпресори, чрез напреднали технологии за леене в пясък със смолисто покритие и гравитационно леене. Нашето предприятие с капацитет 50 000 тона разполага с автоматични машини за формоване, роботизирано производство на черупки и спектрален анализ за осигуряване на качеството, обслужвайки глобални автомобилни и индустриални клиенти с производство, сертифицирано по IATF 16949. Специализираме в тънкостенни (3-6 мм) отливки със завършващи повърхности Ra12-25μm, нашият инженерен екип разработва оптимални решения от прототип до масово производство, подкрепено от проектиране на форми в завода и бързо развитие на проби в рамките на 15 дни

DPS Conversion Friendly High Flow 24-Valve and Common Rail Exhaust Manifold supplier

Препоръчани продукти

Фабрични индивидуални услуги по коване и изработка за стоманени горещо коване части

Персонализирани OEM прецизни персонализирани студено ковани медни части, услуги по студено коване и обработка

Персонализирано неръжавеещо стоманено инвестиционно ливене на корпус на хидравлическа звънчакова водопомпа

Персонализирани OEM автомобилни части от неръждаема стомана за турбо изпускателни колектори, произведени чрез пясъчно отливане в Китай

Производство Най-добро качество Коване Персонализирано изработени желязни части

Фабрика в Китай по поръчка 4140 сплав от легирана стомана за ковани части Индустриални алуминиеви услуги по горещо и студено коване

Всички категории

ОТЛИВКА В ЖЕЛЯЗНА ОБВИВКА

ВСИЧКИ ПРОДУКТИ

Литица От Желязна Песъчна Смесь

Литица От Желязна Обвивка

Литица От Желязно Резинено Песъчно Смесване

Гравитационна Литица От Алуминий

Пресована Литица От Алуминий

Литица От Оцел На Инвестиционен Начин

Части От CNC Обработка

Части за Штампиране

Форжирани Частни