Представяме най-новото постижение в автомобилната технология – Преса за коване на OEM части от Pengxin за изработване на ковани джанти. Тези висококачествени джанти са проектирани така, че да осигурят издръжливост, здравина и стил на превозното средство като никога досега.
Изработени от най-добри материали и създадени чрез прецизни технологии за коване, тези джанти гарантират, че ще отговарят на най-високите стандарти относно представянето и надеждността. Независимо дали шофирате по магистрала или се справяте с приключенски пътувания по лоши пътища, кованите джанти на Pengxin ще осигурят гладко и безопасно пътуване всеки път.
Процесът на коване с преса, използван при изработката на тези джанти, гарантира, че те са по-здрави и издръжливи в сравнение с традиционните лити джанти. Това означава, че те могат да издържат на най-тежките пътни условия и да осигурят дълготрайна експлоатация за години напред. Допълнително, дизайна OEM осигурява перфектно поставяне към превозното средство, което позволява лесна инсталация без необходимост от модификации.
Не само, че изработените на токушина колела на Pengxin са изработени да траят дълго, но и осигуряват елегантен и стилен вид, който ще подобри общия външен вид на автомобила ви. С разнообразие от повърхностни обработки и дизайни за избор, вие можете да персонализирате колелата си, за да съответстват на вашия стил и да направите изявление на пътя.
Дали сте ентусиаст по автомобилите, който иска да модернизира превозното си средство, или професионалист, който се нуждае от надеждни компоненти за представяне, изработените на токушина колела на Pengxin са идеалният избор. С ненадминатото си качество и представяне, тези колела ще надминат очакванията ви и ще подобрят шофирането ви.
Изпитайте разликата, която изработените на токушина колела на Pengxin могат да направят за превозното ви средство днес. Модернизирате колелата си с най-доброто в индустрията и се насладете на предимствата на превъзходното представяне, издръжливост и стил. Поверете на Pengxin да достави продукти от високо качество, които ще отведат шофирането ви на следващото ниво
Материал |
Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др. |
|
|
|
Размер |
Персонализиран |
|
|
|
Повърхностно обработване |
Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране |
|
|
|
Технически |
лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване |
|
|
|
Сертификация |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Приемам |
|
|
|
Формат на чертежа |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Цвят |
Персонализиран |
|
|
|
Приложение |
Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации |
|
|
|
За нас
Компанията Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна предприемаческа структура, специализираща в леене, обработка и монтаж. Разполага с площ от 66 000 м², от които 40 000 м² са за работни съоръжения, активи за 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига 100 000 тона. Съоръжението разполага с напреднали технологии като високоточно формоване и производствени линии FBO III от Япония, с които се произвеждат до 30 000 тона/годишно. Инсталациите включват електронни индукционни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни измервателни уреди.
Предварителни продажби
Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките
В продажба
Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката
Следпродажбени услуги
Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение
НИРД
Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци
Производствен капацитет
100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка
Контрол на качеството
В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката
Контрол на моделите
Симулираме хранителната система, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на развитие на матрицата, да намалим броя на изпитванията на матрицата и да подобрим качеството на продукта. Използваните от нас софтуери включват Abaqus, Moldflow и Moldex3D, които симулират хранителната система, намаляват дефектите при леене и увеличават ефективността
Контрол на сурови материали
Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини
Контрол на сурови отливки и обработка
Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина