OEM-Fabriek Hoë Presisie Staal Metaal Yster Klep Handwiel Sandgiet vir Industriële Toepassings

In industriële vloeistofbeheerstelsels verteenwoordig die ventielhandrader kritieke koppelvlakkomponente waar ergonomiese ontwerp ontmoet funksionele betroubaarheid. Ons OEM-fabriek spesialiseer in hoë-presisiesandgiet van staal-, metaal- en ysterventielhandrader wat uitstekende meganiese eienskappe met bedryfsveiligheid kombineer. Deur middel van gevorderde sandgiettegnologie en streng gehaltebeheer, lewer ons handradkomponente wat vlotte ventielbediening, lang dienslewe en verenigbaarheid met uiteenlopende industriële omgewings verseker.

Premiûmmateriaalkeuse
Ons bied omvattende materiaalopsies aan om spesifieke toepassingsvereistes te bevredig:

• Koolstofstaalgietstukke: ASTM A216 WCB-graad wat uitstekende sterkte en impakweerstand bied

• Roestvrye staallegerings: CF8/CF8M (setoetsbaar met 304/316) vir superieure korrosieweerstand

• Sproeieryster-komponente: ASTM A536 65-45-12 wat 'n optimale sterkte-tot-gewigverhouding lewer

• Grafitgies: ASTM A48 Klas 35B vir koste-effektiewe oplossings met goeie bewerkbaarheid

Alle materiale ondergaan streng chemiese samestellingsbeheer en meganiese eienskapsverifikasie om konstante prestasie in veeleisende industriële toepassings te verseker.

Gevorderde Sandgiet Vervaardigingsproses
Ons presisie-georiënteerde produksiestelsel verseker kwaliteit by elke stadium:

1. Patroonontwerp en -vervaardiging

   • CNC-gemesselde hout-, epoksie- en metaalpatrone met akkurate uittrekhoeke

   • 3D-afgedrukte prototipes vir ontwerpbekragtiging en kliëntgoedkeuring

   • Aangepaste kernbokse-ontwikkeling vir ingewikkelde spookgeometrieë

2. Vormtegnologie

   • Harssandgietvorming vir superieure oppervlakafwerking en dimensionele akkuraatheid

   • Geoutomatiseerde groensand-gietlyne vir hoë-volume produksie

   • No-bake-sandstelsels vir groot en ingewikkelde handwielkonfigurasies

3. Gietkuns

   • Beheerde gietproses met ontgassing en inoculasie-behandeling

   • Regstydse termiese monitering tydens stolling

   • Geoptimaliseerde giet- en wikselsysteme vir 'n foutlose gietstruktuur

4. Nagietverwerking

   • Spanningsverlagende hittebehandeling vir dimensionele stabiliteit

   • CNC-bewerking van naafoppervlakke, sleutelgroewe en montagekenmerke

   • Straling met koeëls en oppervlakbehandeling vir korrosiebeskerming

   • Balansverifikasie vir gladde roterende werking

Prestasievoordele

• Ergonomiese Ontwerp: Geoptimaliseerde spookkonfigurasie en velgdiameter vir gemaklike bediening

• Hoë Sterkte & Volharding: Robuuste konstruksie wat herhaalde bedryfsbelasting weerstaan

• Uitstekende Korrosieweerstand: Geskik vir verskeie industriële omgewings en media

• Superieure Bewerkbaarheid: Presisie-bewerkte koppelvlakke verseker 'n perfekte pas met klepstamme

• Betroubare Prestasie: Bewese volharding in deurlopende industriële diens

Kwaliteitversekeringsprotokol

• ISO 9001:2015 geseën kwaliteitsbestuurstelsel

• Dimensionele verifikasie deur gebruik te maak van koördinaatmeetmasjiene

• Vloeibare penetrerende toetsing vir die opsporing van oppervlakdefekte

• Meganiese eienskaptoetsing vir elke produksielys

• Volledige materiaalnaamsbekendheid en sertifiseringsdokumentasie

Tegniese Toepassings

• Industriële klepvervaardiging en -reparasie

• Olie- en Gasbuislysisteme

• Chemiese en petrochemiese verwerkingsaanlegte

• Waterbehandeling- en verspreidingstelsels

• Kragopwekking en maritieme toepassings

Ons ingenieursspan bied omvattende OEM-ondersteuning vanaf ontwerpoptimalisering tot produksie, wat perfekte kompatibiliteit met u klepstelsels en bedryfsvereistes verseker. Ons handhaaf fleksibele produksievermoëns vanaf prototipe-ontwikkeling tot massaproduksie, met volle nakoming van internasionale gehaltestandaarde. Kontak vandag nog ons tegniese spesialiste om u vereistes vir klephandrads te bespreek en profiteer van ons hoë-presisie sandgietkundigheid vir u industriële toepassings.