Verlore Stoomgietvorm Duktiel Yster Gietstukke Groot Dele

In die vervaardiging van swaar nywerheidskomponente verteenwoordig verlore skuim giettegnologie 'n beduidende vooruitgang in die produksie van komplekse geelyster groot komponente met uitstekende dimensionele akkuraatheid en verminderde masjineringsvereistes. Ons gespesialiseerde gieteryservices gebruik verlore skuim gietvorms om geelyster komponente te vervaardig wat wissel van 100 kg tot 5000 kg, en bied koste-effektiewe oplossings vir toepassings wat ingewikkelde geometrieë en minimale afskuininghoeke vereis. Hierdie innovatiewe benadering voorsien vervaardigers van grootskaalse komponente wat strukturele integriteit met ontwerpflexibiliteit kombineer.

Materiaaluitnemendheid en Prestasie-eienskappe
Ons gebruik hoë-gehalte sferoïediese yster (grade 400-18, 500-7, 600-3) wat spesifiek ontwikkel is vir verlore-skuimgieterings-toepassings. Ons standaardgraad 500-7 sferoïediese yster lewer 'n treksterkte van minimum 500 MPa, vloeisterkte van 320 MPa en rekbaarheid van 7%, terwyl dit bestendige meganiese eienskappe handhaaf in dik gieteringsdele. Die knoppiegrafietmikrostruktuur verseker uitstekende impakweerstand (Charpy-waardes van 12–17 J by 20°C) en superieure vermoeidheidssterkte, met drukdigtheidseienskappe geskik vir hidrouliese toepassings tot 25 MPa. Die verlore-skuimproses skep 'n fynkorrelige, homogene struktuur wat die materiaal se vibrasiedempingvermoë en slytweerstand verbeter, veral waardevol vir groot masjineriedele wat voortdurend dinamiese belading ondergaan.

Gevorderde Verlore-Skuimgietering-Vervaardigingsproses
Ons vervaardiging begin met presies gemasjineerde skuimpatrone wat die finale komponentgeometrie naboots, insluitend ingewikkelde interne deurgange en onderuitsnydings wat onmoontlik sou wees met konvensionele patronne. Die skuimpatrone word in klusters saamgevoeg en bedek met vuurbestandende keramiese materiaal, wat 'n naadlose gietvormholte skep. Die beheerde gietproses maak gebruik van droë, nie-gebonde sand wat uitstekende ondersteuning bied terwyl dit ontbindingsgasse doeltreffend laat ontsnap. Elke groot gegote stuk ondergaan spanningverligtings-anneal om residuële spanninge tot 'n minimum te beperk, gevolg deur presiesemaskinering op grootkapasiteit CNC-boorbanke en masjineringsentrums. Die proses handhaaf dimensionele akkuraatheid binne ±0,003 duim per duim vir die eerste duim en ±0,002 vir addisionele duim, wat masjineringstoelaes aansienlik verminder in vergelyking met tradisionele sanderigeting.

Omvattende Industriële Toepassings
Ons verlore skuim gegiet grysyster groot komponente dien kritieke funksies aan in verskeie swaar nywerhede, insluitend mynbou-toerusting (malerkake, malmery voeringe), energieopwekking (turbinbasisse, generatorrame), seevaart voortstuwingsisteme (enjinblokke, vragrakke), en swaar masjinerie (persrame, masjien gereedskap basisse). Die konstruksie toerusting sektor gebruik ons komponente vir graafmasjien basisse, hyskraan roterende rame, en buldoser hooframe. Aanvullende toepassings sluit in groot pompomhulsel, klep liggame vir waterinfrastruktuur, en gespesialiseerde komponente vir industriële verwerkingsmasjinerie waar strukturele integriteit en langtermyn betroubaarheid van die allergrootste belang is in massiewe gegiete stukke.

Werk saam met ons gieterij vir verlore-skuimgegooi sferoïedale yster groot dele wat vervaardigingsinnovasie kombineer met ingenieurskundige uitnemendheid. Ons gevorderde giettegnologie lewer komponente wat gewig verminder deur geoptimaliseerde ontwerpe, masjineringskoste minimaliseer en betroubare prestasie bied in die mees veeleisende industriële omgewings, ondersteun deur omvattende nie-destruktiewe toetsing en gehalte-sertifisering.