58-инчни рафинирачки диск за шлифовање плоча од легуде за МДФ панеле

У производњи високог обема фиберборда средње густине (МДФ), рафинеровачка плоча од 58 инча представља критичну компоненту зноја која директно одређује квалитет влакана, ефикасност производње и оперативне трошкове. Наша специјализована служба за ливање производи дискове за рафинирање легуре великог пречника дизајниране да издрже екстремне абразивне услове припреме МДФ влакана, пружајући супериорни живот и доследне перформансе рафинирања за континуиране операције производње панела.

Напређене легуре отпорне на знојење
Користимо врхунске материјале специјално развијене за примену у прерађивању дрвених влакана:

• Високохромно бело гвожђе (HCWI): АСТМ А532 класе III тип А са садржајем хрома од 25 до 28%, пружа изузетну тврдоћу (62-65 ХРЦ) и микроструктурну стабилност

• Побољшано никел-хром бело гвожђе: Ни-хард формулације оптимизоване за специфичне врсте дрвета и услове рафинирања

• Специјални лемени челик од лемича: Композиције на маштану које балансирају високу тврдоћу површине са чврстоћом језгра за отпорност на ударе

• Побољшане опције за волфрамови карбид: Варијанте са обрађеном површином за екстремне апликације са контаминираним сировинама

Сви материјали подвргнути су свеобухватној металургијској верификацији укључујући спектралну анализу, тестирање тврдоће и микроструктурну испитивање како би се осигурала доследна перформанса у свим производњима.

Прецизни производњи
Наш интегрисани производни систем осигурава прецизност димензија и механичку поузданост:

1. Инжењерство обрасца и калупа

   • Слични уређаји за прецизно репродукцију профила

   • Напређена технологија лијечења песком од смоле за леме великих дијаметара

   • Оптимизовани системи за затварање и храњење за структуру звучне ливења

2. Контролисана топлотна обрада

   • Квалификациони циклуси аустенитизације и гашења за развој максималне тврдоће

   • Терапије за реперање у више фаза за оптимални однос чврстоће и тврдоће

   • Процеси за ублажавање стреса за стабилност димензија

3. Прецизна обрада и завршница

   • ЦНЦ обрада монтажних површина, образаца болтова и уређаја за вожњу

   • Прецизно одржавање профила обрасца брушења и димензија шипке

   • Динамичко балансирање према стандардима Г6.3 за рад без вибрација

   • Површина за оптималне карактеристике проток влакана

4. Протокол за осигурање квалитета

   • Уколико је потребно, може се користити и за претрагу.

   • Неразрушна испитивања (ПТ/УТ) за унутрашњи и површински квалитет

   • Мапирање тврдоће преко радних површина како би се осигурала једнака отпорност на зношење

   • Микроструктурна анализа за расподелу карбида и интегритет матрице

Предности у вези са перформансом

• Проширен живот: Супериорна отпорност на зношење пружа 25-40% дуже радно време између промена плоча

• Конзистентан квалитет влакана: прецизно одржавана геометрија обрасца осигурава јединствену димензију и квалитет влакана

• Енергетска ефикасност: Оптимизовани дизајн обрасца смањује потрошњу специфичне енергије током рафинирања

• Смањени трошкови одржавања: мање промене плоча смањује се потреба за радом и губици у производњи

• Побољшена оперативна стабилност: савршена динамичка равнотежа спречава вибрације и оштећење лежаја

Техничке спецификације

• Компатибилан са главним системима рафинера за машине за МДФ панеле

• Доступно у стандардним и прилагођеним конфигурацијама обрасца

• У складу са или изнад OEM димензионалних допуштања

• Потпуна документација о сертификацији материјала и тражимости

Наш тим за техничку подршку пружа свеобухватну помоћ за апликације, укључујући избор обрасца, оптимизацију оперативних параметара и услуге анализе зноја. Подржавамо стратешке нивое залиха за критичне величине како бисмо осигурали брзу испоруку и минимизирали време за одлазак у производњу. Контактирајте наше инжењерске стручњаке данас за детаљне спецификације производа и откријте како наше 58-инчеве рафинериране плоче могу побољшати вашу ефикасност производње МДФ-а, квалитет производа и оперативну профитабилност.