Na področju proizvodnje avtomobilov in aftermarketa imajo nosilci šasij ključno vlogo strukturnih komponent, ki določajo varnost in zmogljivost vozila. Naše storitve izdelave prilagojenih nosilcev avtomobilskih šasij združujejo napredno oblikovanje kovin z visokokakovostnimi litvarskimi zmogljivostmi iz litega železa ter ponujajo komponente, ki izpolnjujejo stroge avtomobilske standarde glede trdnosti, vzdržljivosti in natančnosti. Ti integrirani proizvodni sistemi zagotavljajo optimalno zmogljivost tako za originalne opreme (OEM) kot tudi za specialna vozila.
Premiumna materialna inženiring
Uporabljamo visokokakovostne zlitine sivega litine, posebej razvite za uporabo na šasijih:
Natezno železo GGG40/50: Omogoča natezno trdnost 400–500 MPa in raztezek 10–5 % za dušenje udarcev
Sivi lit GG25/30: Ponuja odlično dušenje vibracij s tlačno trdnostjo nad 600 MPa
Kompaktno grafitno železo: Zagotavlja optimirano toplotno stabilnost in odpornost proti utrujanju
Zlitine z dodatki legirnih elementov: Dodatek molibdena in niklja za izboljšan razmerje med trdnostjo in težo
Vsi materiali se podvržejo strogi metalurški preiskavi, vključno z:
Spektrokemično analizo za preverjanje sestave
Preučevanje mikrostrukture v skladu s standardi ISO 945
Preverjanje mehanskih lastnosti s preizkusi natezne trdnosti in udarnosti
Preslikava trdote, ki zagotavlja dosledne vrednosti 170–240 HB
Napreden proizvodni postopek
Naš integrirani proizvodni sistem združuje več tehnologij:
Litostenske operacije
Livanje v smolni pesek s 3D natisnjenimi modeli za kompleksne geometrije
Kontrolirano livenje pri 1400–1450 °C z avtomatiziranim nadzorom temperature
Inokulacija v kalupu, ki zagotavlja ustrezno nastajanje grafita
Spremljanje strjevanja v realnem času, ki preprečuje napake krčenja
Natančno obdelovanje
5-osni CNC obdelovalni centri za komponente do 2000 mm
Hitro friziranje z dosegom kakovosti površine Ra 1,6–3,2 μm
Natančno vrtanje s položajnimi tolerancami ±0,02 mm
Preverjanje s koordinatnim merilnim strojem z zaključevanjem GD&T poročila
Značilnosti delovanja
Naši nosilci podvozij zagotavljajo:
Nosilnost primerno za težo vozil do 3500 kg
Zmogljivost proti utrujanju več kot 1 milijon ciklov pri projektiranih obremenitvah
Zaščita pred korozijo prek različnih možnosti prevlek
Dimenzijska stabilnost v temperaturnem obsegu od -40 °C do 120 °C
Zmanjšanje vibracij, ki zmanjša NVH za 40–60 % v primerjavi s celotnimi jeklenimi izdelki
Protokol zagotavljanja kakovosti
Vsak nosilec se podvrže celoviti validaciji:
Magnetno delčno pregledovanje površinskih napak
Ultrazvočno testiranje notranje celovitosti
Preverjanje dimenzij z uporabo tehnologije laserskega skeniranja
Testiranje obremenitve z simulacijo 1,5-kratnih največjih obratovalnih pogojev
Testiranje z morsko razpršeno raztopino, ki potrjuje odpornost proti koroziji več kot 500 ur
Tehnične aplikacije
Naši okvirni nosilci opravljajo ključne funkcije pri:
Točkah pritrditve sistema odbojnikov
Nosilcih motorja in menjalnika
Pritrditvah prečnih nosilcev in podokvirja
Nosilci za pritrditev ročice upravljalnega mehanizma
Komponente za okrepitev specialnih vozil
Naš inženirski tim zagotavlja celovito tehnično podporo, vključno z:
Analizo FEA za optimizacijo obremenitve
Posvetovanja pri načrtovanju za izdelavo
Storitve izdelave prototipov in validacije
Prilagojene rešitve za prevleke in končne obdelave
Z kombinacijo napredne litvarske tehnologije in natančnih izdelovalnih zmogljivosti dobavljamo nosilce šasij, ki zagotavljajo strukturno celovitost, skladnost z varnostnimi predpisi in dolgoročno zanesljivost. Naš integrirani pristop od načrtovanja do proizvodnje zagotavlja komponente, ki ustrezajo točnim specifikacijam, hkrati pa ponujajo ekonomične rešitve proizvajalcem avtomobilov in dobaviteljem rezervnih delov po vsem svetu.