Na področju proizvodnje avtomobilov in aftermarketa imajo nosilci šasij ključno vlogo strukturnih komponent, ki določajo varnost in zmogljivost vozila. Naše storitve izdelave prilagojenih nosilcev avtomobilskih šasij združujejo napredno oblikovanje kovin z visokokakovostnimi litvarskimi zmogljivostmi iz litega železa ter ponujajo komponente, ki izpolnjujejo stroge avtomobilske standarde glede trdnosti, vzdržljivosti in natančnosti. Ti integrirani proizvodni sistemi zagotavljajo optimalno zmogljivost tako za originalne opreme (OEM) kot tudi za specialna vozila. 
Premiumna materialna inženiring 
Uporabljamo visokokakovostne zlitine sivega litine, posebej razvite za uporabo na šasijih: 
Natezno železo GGG40/50: Omogoča natezno trdnost 400–500 MPa in raztezek 10–5 % za dušenje udarcev 
 
Sivi lit GG25/30: Ponuja odlično dušenje vibracij s tlačno trdnostjo nad 600 MPa 
 
Kompaktno grafitno železo: Zagotavlja optimirano toplotno stabilnost in odpornost proti utrujanju 
 
Zlitine z dodatki legirnih elementov: Dodatek molibdena in niklja za izboljšan razmerje med trdnostjo in težo 
 
Vsi materiali se podvržejo strogi metalurški preiskavi, vključno z: 
Spektrokemično analizo za preverjanje sestave 
 
Preučevanje mikrostrukture v skladu s standardi ISO 945 
 
Preverjanje mehanskih lastnosti s preizkusi natezne trdnosti in udarnosti 
 
Preslikava trdote, ki zagotavlja dosledne vrednosti 170–240 HB 
 
Napreden proizvodni postopek 
Naš integrirani proizvodni sistem združuje več tehnologij: 
Litostenske operacije 
Livanje v smolni pesek s 3D natisnjenimi modeli za kompleksne geometrije 
 
Kontrolirano livenje pri 1400–1450 °C z avtomatiziranim nadzorom temperature 
 
Inokulacija v kalupu, ki zagotavlja ustrezno nastajanje grafita 
 
Spremljanje strjevanja v realnem času, ki preprečuje napake krčenja 
 
Natančno obdelovanje   
5-osni CNC obdelovalni centri za komponente do 2000 mm 
 
Hitro friziranje z dosegom kakovosti površine Ra 1,6–3,2 μm 
 
Natančno vrtanje s položajnimi tolerancami ±0,02 mm 
 
Preverjanje s koordinatnim merilnim strojem z zaključevanjem GD&T poročila 
 
Značilnosti delovanja   
Naši nosilci podvozij zagotavljajo: 
Nosilnost primerno za težo vozil do 3500 kg 
 
Zmogljivost proti utrujanju več kot 1 milijon ciklov pri projektiranih obremenitvah 
 
Zaščita pred korozijo prek različnih možnosti prevlek 
 
Dimenzijska stabilnost v temperaturnem obsegu od -40 °C do 120 °C 
 
Zmanjšanje vibracij, ki zmanjša NVH za 40–60 % v primerjavi s celotnimi jeklenimi izdelki 
 
Protokol zagotavljanja kakovosti 
Vsak nosilec se podvrže celoviti validaciji: 
Magnetno delčno pregledovanje površinskih napak 
 
Ultrazvočno testiranje notranje celovitosti 
 
Preverjanje dimenzij z uporabo tehnologije laserskega skeniranja 
 
Testiranje obremenitve z simulacijo 1,5-kratnih največjih obratovalnih pogojev 
 
Testiranje z morsko razpršeno raztopino, ki potrjuje odpornost proti koroziji več kot 500 ur 
 
Tehnične aplikacije 
Naši okvirni nosilci opravljajo ključne funkcije pri: 
Točkah pritrditve sistema odbojnikov 
 
Nosilcih motorja in menjalnika 
 
Pritrditvah prečnih nosilcev in podokvirja 
 
Nosilci za pritrditev ročice upravljalnega mehanizma 
 
Komponente za okrepitev specialnih vozil 
 
Naš inženirski tim zagotavlja celovito tehnično podporo, vključno z: 
Analizo FEA za optimizacijo obremenitve 
 
Posvetovanja pri načrtovanju za izdelavo 
 
Storitve izdelave prototipov in validacije 
 
Prilagojene rešitve za prevleke in končne obdelave 
 
Z kombinacijo napredne litvarske tehnologije in natančnih izdelovalnih zmogljivosti dobavljamo nosilce šasij, ki zagotavljajo strukturno celovitost, skladnost z varnostnimi predpisi in dolgoročno zanesljivost. Naš integrirani pristop od načrtovanja do proizvodnje zagotavlja komponente, ki ustrezajo točnim specifikacijam, hkrati pa ponujajo ekonomične rešitve proizvajalcem avtomobilov in dobaviteljem rezervnih delov po vsem svetu.