În sectorul producției auto, cererea pentru componente de carcasă cu înaltă integritate continuă să stimuleze inovația în tehnologiile de turnare a metalelor. Atelierul nostru de piese auto OEM se specializează în servicii de turnare în nisip din fontă ductilă și fontă cenușie, cu capacități integrate de prelucrare mecanică a metalelor, oferind soluții proiectate precis pentru aplicații de carcase auto. Combinăm expertiza avansată în turnătorie cu mașinarea de ultimă generație pentru a produce componente care respectă specificațiile stricte ale producătorilor auto originali privind performanța, durabilitatea și fiabilitatea.
Selecţia materialelor premium
Atelierul nostru utilizează aliaje complete de fontă pentru a se potrivi cerințelor specifice ale fiecărei aplicații:
Fontă ductilă (GGG40/50/60): Oferă rezistență la tracțiune de 400-600 MPa, limită de curgere de 250-370 MPa și alungire de 18-3%
Fontă cenușie (GG20/25/30): Asigură o amortizare excelentă a vibrațiilor cu o rezistență la compresiune de 600-850 MPa
Fontă cu grafit compact (GGG40): Oferă conductivitate termică și proprietăți mecanice optimizate
Variante aliate: Aditivi de crom, nichel și molibden pentru o rezistență sporită la uzură și coroziune
Toate materialele trec printr-un control riguros al calității, inclusiv analiză spectrală, examinare a microstructurii și teste mecanice, pentru a asigura conformitatea cu standardele ISO 1083, EN 1561 și cele ale industriei auto
Tehnologie avansată de turnare în nisip
Procesul nostru de fabricație utilizează sisteme sofisticate de turnare în nisip:
Prepararea formei
Moludare în nisip răzuit cu modele imprimate 3D pentru geometrii complexe
Procese de moludare prin cutie rece și moludare în cochilă pentru un finisaj superficial superior
Linii automate de moludare care asigură o densitate constantă a formei
Monitorizare în timp real a procesului pentru asigurarea calității
Operațiuni de turnare
Temperaturi controlate de turnare (1380-1450°C) cu sisteme automate
Inoculare în formă pentru o formare consistentă a grafitului
Simulare computerizată a solidificării pentru prevenirea defectelor de contracție
Sisteme optimizate de alimentare și rezervor pentru îmbunătățirea randamentului
Integrare precizie în prelucrarea mecanică
Capacitățile noastre cuprinzătoare de prelucrare mecanică includ:
Centre de strunjire și frezare CNC cu posibilitatea de 4/5 axe
Alezare de precizie care menține toleranțele în limitele ±0,015 mm
Rectificare de suprafață ce asigură finisaje Ra 0,8-3,2 μm
Verificare prin mașină de măsură cu coordonate
Procese automate de debavurare și curățare
Caracteristici de performanță
Turnăriile noastre din fontă oferă:
Precizie dimensională în clasa CT6-9
Etanșeitate la presiune testată între 3-10 bar
Duritatea suprafeței de 170-250 HB
Prelucrabilitate excelentă și rezistență la uzură
Stabilitate termică între -40°C și 400°C
Sistem de Asigurare a Calității
Fiecare componentă trece printr-o validare completă:
Testare ultrasonică pentru integritate internă
Inspecție cu particule magnetice pentru defecte de suprafață
Verificarea dimensională prin scanare laser
Certificare material cu urmărire completă
Testare performanță în condiții simulate
Aplicații tehnice
Serviciile noastre sunt dedicate aplicațiilor pentru carcase auto, inclusiv:
Carcase de transmisie și carcase de ambreiaj
Suporturi de diferențial și componente de axă
Suporturi pentru motor și sisteme de montare
Corpuri de pompă și carcase de supapă
Componente turboalimentator și colectoare de evacuare
Echipa noastră de inginerie oferă sprijin tehnic complet, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurându-se că fiecare componentă carcasă respectă cerințele exacte ale producătorului original pentru potrivire, funcționalitate și performanță. Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare în formă de nisip cu capacități de prelucrare precisă, livrăm piese turnate din fontă care garantează o funcționare fiabilă, durată lungă de viață în exploatare și valoare optimă pentru aplicații auto la nivel mondial.
Despre noi
EN
