U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume i gume za proizvodnju gume

Jun 27, 2026

Meta Opis: U skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.

Svaki casting projekat počinje jednim kritičnim pitanjem: koji materijal? Odgovor ne određuje samo radnu učinkovitost dijela, nego i izvodljivost procesa lijanja, strategiju obrade, zahtjeve toplinske obrade i konačno ukupne troškove vlasništva. Međutim, izbor materijala često se svodi na površno uspoređivanje čvrstoće na vladanje i cijene - greška koja može rezultirati preuranjenim kvarom, zahtjevima za jamstvo i prekidima proizvodnje.

Massive steel slag pot casting in service at a steel mill

U ovom tehničkom vodiču pruža se strukturirano usporedba na inženjerskoj razini tri najčešće definirane obitelji materijala za teške industrijske odlijevne dijelove: ugljični ocel , nerđajući čelik , i kugasto grafitno željezo - Što? Istražujemo njihove metalurške temelje, mehaničko ponašanje, karakteristike obrade i profile primjene u stvarnom svijetu kako bismo inženjerima i stručnjacima za nabavku obezbedili strog okvir za odabir.

Metalurgija

Razumijevanje temeljnih razlika između tih tri materijalne obitelji počinje s njihovim kemijskim i mikrostrukturnim identitetima.

Lijevanja od ugljičnog čelika

Ugljikov čelik je legura željeza i ugljika u kojoj je ugljik primarni legirani element, obično u rasponu od 0,15% do 0,60% po masi. Sadržaj ugljika izravno određuje tvrdoću, čvrstoću i zavarivost:

Uređaj za proizvodnju električnih goriva	Ugljik %	Svaka vrsta vozila mora imati svojstveni sustav za upravljanje snagama.	Granica izdržljivosti na povlačenje (MPa)	Produženje (%)	Tipična upotreba
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.	0.25 Maks	485–655	250 minuta	22 min	S druge vrijednosti, osim onih iz tarifnog broja 8403
Službeni broj:	0.25 Maks	485–655	275 minuta	22 min	S druge konstrukcije
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	0.30 Max	450–620	240 min	24 minuta.	Sredstva za upravljanje vodom
U slučaju da je to potrebno, navesti se u Prilogu.	0.25 Maks	485–655	275 minuta	22 min	U slučaju da je proizvod na tržištu, mora se upotrebljavati samo za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji.
u skladu s člankom 4. stavkom 1.	0.28–0.33	620–795	485 minuta	17 minuta.	Sastav Cr-Mo-Ni visoke čvrstoće

Mikrostrukture u obliku odlijevanja i žarke ugljikovodni čelik ima ferit-perlitnu mikrostrukturu. Uz toplotnu obradu (normalizaciju, ugasivanje i temperiranje), mikrostruktura se pretvara u temperirani martensit ili bainit, dramatično povećavajući čvrstoću i tvrdoću na račun neke fleksibilnosti.

Metallographic microscope analyzing metal microstructure

Ključne karakteristike :

umjerena čvrstoća, dobra zavarivost, prihvatljiva cijena
U slučaju da je sadržaj ugljika veći od 0,30%, potrebno je prethodno zagrijati prije zavarivanja i toplinski tretirati nakon zavarivanja kako bi se izbjeglo puktanje izazvano vodikom
Udarna čvrstoća naglo opada ispod temperaturne promjene od ductile do krhke (DBTT), obično oko 0 °C do -20 °C za standardne razine; razine niske temperature (LCB, LCC) dovode do toga kroz kontroliranu kemiju i praksu fine zrna
Uloženost u proizvodnju električnih goriva

Liveni od nehrđajućeg čelika

U nehrđajućim čelikovima se nalazi najmanje 10,5% hroma, koji na površini formira samo-izliječivi pasivni sloj hrom oksida. Tri najčešće bačene obitelji nehrđajućeg čelika su austenit, martensit i dupleks.

Čelični proizvodi od čelika

Uređaj za proizvodnju električnih goriva	Sklonici za čvrstoća	Tenzilna snaga (Mpa)	Smanjenje emisije	Produženje (%)	Otpornost na koroziju
CF8 / 304 (A351)	18Cr-8Ni	485 minuta	205 minuta	35 minuta.	Odgovornost na koroziju
U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.	18Cr-10Ni-2,5Mo	485 minuta	205 minuta	30 min	S druge strane, za potrebe ovog članka, za proizvode iz kategorije 9a.
U slučaju da je to potrebno, primjenjuje se sljedeći standard:	18Cr-8Ni, C ≤ 0,03	485 minuta	170 minuta	35 minuta.	U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći uvjet:
U slučaju da je to potrebno, može se upotrebljavati i u slučaju da je to potrebno.	18Cr-10Ni-2.5Mo, C ≤ 0,03	485 minuta	170 minuta	30 min	Smanjen ugljični učinak 316, preferiran za zavarivu kemijsku i pomorsku opremu

Mikrostrukture : Potpuno austenit (kubična kristalna struktura s središtem na licu). Ova struktura je nemagnetska, vrlo fleksibilna i ne prolazi kroz prelaz od ductila do krhkog austenitni nehrđajući čelik zadržava čvrstoću i do kriogenih temperatura (-196 °C i ispod).

Ključne karakteristike :

Ne može se tvrditi toplotnom obradom snaga dolazi od jačanja čvrstog rastvora i tvrđanja radnog sloja
Odlična varljivost uz pravilnu selekciju punjenja
Sposobni za kretanje korozijom pod stresom (SCC) u okruženjima s hloridima iznad 60 °C
U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji materijala za proizvodnju električne energije, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, proizvodnja električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju
Termalna ekspanzija približno 50% veća od ugljikovog čelika kritična za projektiranje sastava koji miješaju komponente od nehrđajućeg i ugljikovog čelika

Sredstva za proizvodnju i proizvodnju električnih goriva

| Grade (ASTM) | Carbon % | Tensile (MPa) | Hardness (HRC) | Typical Use | |---|---|---|---|---|---| | U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 4. stavkom 1. | 0.15 max | 620–795 | 22–30 (Q&T) | Turbine blades, pump shafts, wear components | | U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 4. stavkom 1. | 0.15–0.40 | 690 min | 25–50 (Q&T) | High-hardness wear parts, cutlery, valve trim | | U slučaju da je to potrebno, može se upotrebljavati i u slučaju: | 0.06 max | 760–930 | 23–30 (Q&T) | Hydroelectric turbine runners, high-toughness requirement |

Mikrostrukture u slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda za utvrđivanje vrijednosti za određenu kategoriju proizvoda može se upotrijebiti. Može se temperirati kako bi se postigla široka paleta kombinacija tvrdoće i čvrstoće. Magnetno.

Ključne karakteristike :

jedini član obitelji od nehrđajućeg čelika koji nudi ovu mogućnost
Uobičajena otpornost na koroziju; primjerena za izlaganje atmosferi i blage kemijske okoliš
Zahtijeva strogo zagrijavanje i kontrolu PWHT-a tijekom zavarivanja kako bi se spriječilo puktanje
CA6NM (niskougljenični, 4% Ni) nudi najbolju kombinaciju otpornosti na koroziju, čvrstoće i čvrstoće u ovoj obitelji

Duplex nehrđajući čelici

Uređaj za proizvodnju električnih goriva	Sastav	Tenzilna snaga (Mpa)	Smanjenje emisije	PREN	Tipična upotreba
CD4MCu (A890)	25Cr-5Ni-3Cu-2Mo	690 min	485 minuta	33–36	S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 8402 i 8403
U skladu s člankom 3. stavkom 1.	25Cr-7Ni-4Mo-N	800 minuta	550 minuta	40–43	Obal, kemijski postupak, odsalanje

Mikrostrukture : Otprilike 50% austenita + 50% ferita kombinirajući najbolje osobine obje faze.

Ključne karakteristike :

omogućuje tanje zidne sekcije i smanjenje težine
Izvanredna otpornost na koroziju kloridnim stresom primarni način neuspjeha austenitnih nehrđajućih čelika
Odlična otpornost na otpad (visoke vrijednosti PREN-a)
U slučaju da se ne upotrijebi, ispuštanje se može provesti u skladu s člankom 3. stavkom 2.
Zavarivanje zahtijeva pažljivu kontrolu ulazne topline kako bi se održala ravnoteža faza austenita-ferita

Lijevane sferoidne željezo

Duktilno željezo (također nazvano sferoidnim grafitnim željezom ili čvorovitim željezom) proizvodi se tretiranjem rastopljenog sivog željeza magnezijem ili cerijem prije izlijevanja, što uzrokuje da grafit izlijeva kao sferoidi umjesto pločaka. Ova mikro-strukturna razlika je najvažnija razlika između sivog i duktilnog gvožđa.

Uređaj za upravljanje emisijama	Uređaj za proizvodnju električnih goriva	Tenzilna snaga (Mpa)	Smanjenje emisije	Produženje (%)	Tvrdoća (HB)	Tipična mikrostruktura
U slučaju da se primjenjuje jedna od sljedećih opcija:	60-40-18	400 minuta	250 minuta	18 min	130–180	S druge vrste
U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno, u slučaju da je potrebno.	65-45-12	500 minuta	320 minuta	7 minuta	170–230	Ferit-perlit
U slučaju da je to potrebno, može se upotrebljavati sljedeće:	80-55-06	600 minuta	370 minuta	3 min	190–270	S druge strukture
U slučaju da je to potrebno, može se upotrebljavati sljedeće:	100-70-03	700 minuta	420 minuta	2 min	225–305	Prevazilaženje bisernog
QT800-2	120-90-02	800 minuta	480 minuta	2 min	245–335	S masenim udjelom masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih masnih mas

Posebne klase :

Razred	Ključna značajka	Uvođenje
Sima-duktilna željeza	46% Si + 0,51,0% Mo	U slučaju izduvnih plinova s visokim temperaturama (razvrstavanje, kućišta turbopunjača)
U skladu s člankom 3. stavkom 1.	Uređivanje topline	Smanjenje i smanjenje otpornosti na toplinu
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi, mora se utvrditi:	1836% nitra	Kriogenicna služba, korozija morskom vodom, nemagnetske primjene

Mikrostrukture : Grafitni sferoidi raspoređeni u feritnom, perarlitnom, feritno-perarlitnom ili ausferitnom matricu. Sferoična morfologija grafitnog materijala eliminiše učinak koncentracije na napore od grafitnog sloja, što duktilnom željezu daje karakterističnu kombinaciju čvrstoće i fleksibilnosti.

Ključne karakteristike :

S obzirom na to da su u skladu s člankom 3. stavkom 1.
Odlična odlijevnost niža temperatura zalijevanja i bolja fluidnost od čelika, što omogućuje tanje zidne dijelove i složenije geometrije
U osnovi, u skladu s člankom 3. stavkom 3. ovog članka, u slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu, u skladu s člankom 3. stavkom 3.
Grafitni sferoidi djeluju kao čvrsti mazivac, pružajući duktilnom željezu inherentno dobru otpornost na habanje u klizajućem kontaktu
Ne može se zavarivati konvencionalnim tehnikama bez posebnih postupaka (udio visokog ugljikovoga ekvivalenta); potrebni su metali za punjenje na bazi Ni ili Fe-Ni

Upoređenje: sedam dimenzija inženjerstva

1. za Snaga na vladanje i snaga na uzimanje

Sredstva	Svaka vrsta vozila	U skladu s člankom 6. stavkom 2.	U skladu s člankom 3. stavkom 2.	Implikacija dizajna
Udio u emisiji CO2	485–655	250–275	0.49–0.52	U slučaju da se ne primijeni odgovarajuća metoda, potrebno je osigurati da se ne dovede u pitanje sljedeće:
Čelični vlakni	620–795	485–620	0.78–0.78	U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Sljedeći članci:	485–620	170–205	0.35–0.42	U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti ne primjenjuje primjena ovog članka, u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti iz
S druge strane, za uređaje za proizvodnju električnih goriva, primjenjuje se sljedeće:	690–800	485–550	0.69–0.70	Visoka statička čvrstoća s odgovarajućom fleksibilnošću
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	500	320	0.64	Konkurentna s ugljikovim čelikom WCB po nižim troškovima
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	700	420	0.60	Zamjenjuje odlit i kovan čelik u mnogim strukturnim primjenama

Napomena za dizajn : Odnos otpornosti na vještačku snagu je kritičan, ali često zanemareni parametar. U slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju otpada, u slučaju ot U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se za proizvodnju čelika u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 primjenjuje sljedeći postupak:

2. - Što? Učinkovitost na umorstvu

Tensile testing machine performing mechanical test on metal specimen

U slučaju da se u slučaju izbacivanja ne primijenjuje primjena, to znači da se ne primjenjuje. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela moraju se obratiti na sljedeće podatke:

Sredstva	Granična izdržljivost (MPa)	U % od UTS-a	Napomene
S druge vrste	200–250	~40–45%	Sastav ferita-perlita; jasna granica izdržljivosti
Slastični vlakni (304)	170–220	~35–40%	Radni trenje tijekom vožnje bicikla; nema stvarnih granica izdržljivosti
Duplex nehrđajući čelik	280–350	~40–45%	Visoka čvrstoća znači visoka granica umorstva
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	180–220	~40–45%	Grafitni čvorovi djeluju kao zatvarači pukotina pri niskom napitu
ADI	300–450	~30–40%	S druge strane, za proizvodnju gume, gume ili gume od gume, ne smiju se upotrebljavati gume ili gume od gume ili gume od gume.

Duktilno željezo ima izvanredno dobre performanse u opterećenju u usporedbi s livenim čelikom na jednakim razinama čvrstoće, što je činjenica koja se često potcenjuje u projektiranju. Grafitne čvorove služe kao funkcije za zaustavljanje pukotina, usporavanje rasprostranjenja umora pukotina.

3. Slijedi sljedeće: Ulozi u proizvodnju i proizvodnju

Ovdje se materijalne obitelji najznačajnije razlikuju i gdje pogrešna odabir ima najteže posljedice.

Sredstva	Čarpi V-notch pri 20 °C (J)	Smanjenje temperature na -40 °C (J)	U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Čelični ugljikovod	25–40	5–15	-20 do +10
Udio u emisiji CO2	30–50	18–30	-50 do -30
Sljedeći članci:	100–200	80–160	Ne DBTT fleksibilna do -196 °C
Duplex SS	40–80	20–40	-50 do -30
U skladu s člankom 3. stavkom 1.	1418 (u RT)	10–14	-40 do -20
U skladu s člankom 6. stavkom 1.	510 (u RT)	2–5	iznosovi

Kritika selekcije za sve primjene koje uključuju temperature ispod nule, ispitivanje udara na minimalnu konstrukcijsku temperaturu metala (MDMT) nije pregovaračko. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji plinova, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se prim Materijal koji ispunjava zahtjeve za vještačnost pri sobnoj temperaturi može katastrofalno propasti krhkim lomom pri -20 °C.

Austenitni nehrđajući čelik je jedina opcija. u slučaju da se u slučaju eksploatacije ne primijenjuje određena vrsta materijala, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za upotrebu u proizvodnji materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materi

4. Otpornost na koroziju

Okoliš	Ugljični ocel	304 SS	316 ss	Duplex SS	Kugasto grafitno željezo
Atmosferski (radnjački)	Loše zahtijeva premaz	Izvrsno	Izvrsno	Izvrsno	Loše zahtijeva premaz
U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene	Vrlo loše	Umerena	Dobar	Izvrsno	Vrlo loše
Pitke vode	Loše	Izvrsno	Izvrsno	Izvrsno	Umerena
Morskom vodom	Nije prikladno	Srednja vrijednost	Dobar	Izvrsno	Nije prikladno
Razrijeđene kiseline (pH 24)	Nije prikladno	Srednja vrijednost	Dobar	Dobar	Nije prikladno
U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1.	Dobro do 80 °C	Dobar	Dobar	Dobar	Dobar
U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 4. stavkom 1.	Nijedno	Visoka temperatura iznad 60 °C	Umerena	Vrlo nizak	Nijedno
H2S (kisava usluga)	U skladu s člankom 3. stavkom 1.	S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati.	S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, ne smije se upotrebljavati.	S obzirom na to da je to primjenjivo za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 3.	Nije preporučeno

Za kiselu upotrebu (okruženja koja sadrže H2S u nafti i plinu), NACE MR0175/ISO 15156 propisuje maksimalne granice tvrdoće: 22 HRC za ugljikove i nisko legirane čelikove, 28 HRC za dupleksne nerđajuće čelikove i 35 HRC za

- Pet. U slučaju da se ne koristi, ne smije se koristiti.

Industrial heat treatment furnace with castings inside

Sredstva	U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrebljava u skladu s člankom 6. stavkom 1.	Glavni mehanizam degradacije
Ugljični ocel	400–450	Grafitiranje perlita; oksidacija iznad 500 °C
Sljedeći članci:	800–870	Sigma faza (razmak od 565 do 925 °C); oksidacija iznad 900 °C
Sljedeći članci:	800–870	Odolnost od oksidacije veća od odolnosti od 304; sigma faza
Duplex SS	280–300	u slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada.
Sima-duktilna željeza	750–800	Oksidiranje; rast zrna ferita; razgradnja perlita
Sastavni duktilni željezo	350–400	Odvojeni materijali
Odbrana od nitrogena	800–850	Oksidacija; stabilnost austenita na temperaturi

Iznimka za SiMo : Standardno duktilno željezo nije pogodno iznad ~ 400 °C zbog razgradnje i oksidacije perlita. Međutim, SiMo duktilno željezo (46% Si, 0,51% Mo) formira stabilnu feritnu matricu s zaštitnim slojem oksida bogatog silicijumom, omogućavajući rad na temperaturama izduvnih plinova do 800 °C. To ga čini materijalom izbora za kućišta turbopunjača i iz

6. - Što? Svajanje i popravak

Sredstva	Svarivost	Dodatni materijal	Preuzmicu	PWHT je potreban?
Čelični vlakni	Izvrsno	E7018 / ER70S-6	50-150 °C za debele profile	Da (relaksacija na 600650 °C)
Čelični vlakni	Uobičajeno rizik od pukotina	E7018 / ER80S	200°C do 300°C obavezno	Odluka Komisije
Austenitni SS	Izvrsno	E308 / ER308 (304); E316 / ER316 (316)	Ne za tanke dijelove	Sklonjenje na 10401120 °C za otpornost na SCC; ne uvijek potrebno
Martenzitski nehrđajući čelik	Teško zahtijeva strogu kontrolu	E410 / ER410	200°C do 350°C obavezno	U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
Duplex SS	Uobičajeno kritično ulaženje topline	E2209 / ER2209	Ne za tanke dijelove	U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, potrebno je osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 3. točkom (a) i (b) ovog pravilnika ne dovode u pitanje uvjeti iz stavka 3. točaka (a) i (b) ovog pravilnika.
Kugasto grafitno željezo	Teško posebne procedure	U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	300-400 °C obvezno	U slučaju da se ne primijeni, potrebno je izmijeniti:

Praktične posljedice za lijevare : Sposobnost zavarivanja-popravljanja defekta odlijevanja značajan je faktor troškova. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi da se odbacuje odluka o uvođenju te uredbe. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odbacuje odvod od željeza od željeza.

- Sedam. Relativne cijene

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje troškova.

Sredstva	Indeks relativnih troškova	Primarni pokretači troškova
Udio u emisiji CO2	100	Niska cijena legure; jednostavno topljenje; visoki prinos
Udio u ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukupnom ukup	120–150	U skladu s člankom 3. stavkom 1.
S druge željezne spojeve	85–100	U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrebljavati za utvrđivanje vrijednosti.
S druge vrste	110–130	Sredstva za proizvodnju i proizvodnju električne energije
Sljedeći članci:	250–350	Visok sadržaj nitrata i kroma; rafiniranje AOD-a; sporije topljenje; manji prinos odlijevanja
S druge strane, u skladu s člankom 6. stavkom 1.	300–400	U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Duplex SS	350–500	Ogromna kontrola kemije; uski prozor za izlijevanje; veća stopa otpada

U skladu s člankom 4. stavkom 1. u skladu s člankom 3. stavkom 1. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, u skladu s člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 1907 U slučaju pompa od nehrđajućeg čelika, troškovi materijala mogu biti tri puta veći od početnih troškova, ali se ne moraju godišnje mijenjati premazi i korozije.

Vodič za odabir specifičan za primjenu

Sredstva za upravljanje otpadnim vodom

Radni uvjeti	Preporučeni materijal	Razlog
Vode, pare, ulja do 400 °C, nekorozivne	Udio u emisiji CO2	U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupak se može provesti na temelju sljedećih kriterija:
U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti:	Uvođenje u promet	Kodom prihvaćena; troškovno učinkovita s odgovarajućom kontrolom tvrdoće
Proces kemijske proizvodnje, kiseline, hloridi	CF8M (316) ili duplex	Molibden pruža otpornost na otpad; dupleks za otpornost na klorid SCC
U slučaju da je proizvod na tržištu, mora se upotrebljavati samo jedan od sljedećih proizvoda:	Sljedeći članak:	Ne DBTT; certificiran Charpy na MDMT-u
S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h ili veću	Srednje legirano čelik (A487 Gr 4/6, 8630)	Veća čvrstoća smanjuje debljinu zida, štedi težinu i troškove

Teška oprema i rudarstvo

Komponenta	Preporučeni materijal	Razlog
Slagač za šlag	S druge strane, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume, gume ili	S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, osim vozila iz točkova 85. i 85.
S druge vrste	Čelični vlakni	Izvrsna sposobnost otvrdnje za rad; neprikosnovena otpornost na habanje pod udarcem
S druge površine	Čelični vlakni i vlakna za proizvodnju električne energije	Odolnost od abrazije na visoki pritisak
S druge strane, za vozila s brzinom od 300 mm do 600 mm	Uvođenje u promet	Svajanje; dobra otpornost na umor; troškovno učinkovita

Sastavci za automobile i turbopunjače

Komponenta	Preporučeni materijal	Razlog
U slučaju izduvnih plinova, u skladu s člankom 6. stavkom 2.	Smetano-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan-metan	Odolnost na toplinsko umor; otpornost na oksidaciju; troškovno učinkovita u zapremini
Izduvni kolektor (benzin, > 900 °C)	S druge strane, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji gume ili gume, gume ili gume, gume ili gume s gume ili gume, gume ili gume s gume ili gume, gume ili gume s gume ili gume, gume ili gume s gume ili gume, gume ili	Veća čvrstoća na vrućinu i otpornost na oksidaciju od SiMo
S druge strane, za električne motore	S odvojena od:	Članci i dijelovi sustava za upravljanje energijom
Brezovna šuplja	U slučaju da je proizvodnja od željeza u skladu s člankom 77. stavkom 1.	Snaga, strojna sposobnost, deformacija i troškovi
Rulna veštica	S druge vrijednosti, osim onih iz tarifnih brojeva 8402 i 8404	U skladu s člankom 6. stavkom 2.

Upotreba pumpe i pogona

Služba	Preporučeni materijal	Razlog
Slatka voda, neutralni pH	S druge konstrukcije od željeza ili čelika	Ekonomska selekcija; premaz pruža barijeru korozije
Slatka voda	U slučaju da je primjena ovog standarda primjenjiva na proizvode koji sadrže i druge tvari, primjenjuje se sljedeći standard:	Odolnost od klorida; dupleks se preferira za veću čvrstoću i otpornost na SCC
Kmetijski proces, kiseline	CF8M (316) s dozvoljenom korozijom	Dobro karakterizirani u kemijskom servisu; širok spektar kompatibilnih tekućina
S druge željezničke motore	S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda iz stabala za proizvodnju proizvoda	S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava.
Sljedeći proizvodi:	Čelična vlakna za proizvodnju električnih vozila	U slučaju da je proizvod izravno proizveden, u skladu s člankom 73. stavkom 1.

Izborni okvir: postupni postupak

U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju, mora se upotrijebiti sljedeći sustav:

Korak 1 Definirajte uvjete pružanja usluga

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki presjek treba se utvrditi da je presjek u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 3.
U slučaju da se primjenjuje primjena članka 4. stavka 1. točke (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći uvjet:
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki presjek se primjenjuje presjek koji je u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Potencijal udarnog ili udarnog opterećenja
U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Korak 2 Identificirajte obvezujuće ograničenje

U većini primjena jedan zahtjev dominira i sužava izbor materijala:

U skladu s člankom 4. stavkom 2.	Sužava se do
Čvrstoća ispod -50 °C	S druge vrste
U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 4. stavkom 1.	S druge konstrukcije od čelika ili čelika od čelika ili čelika
U slučaju iznimnog opuštanja/abrazije	Čelični vlakni, s visokom Cr-om
Visoka temperatura (> 800 °C)	S druge strane, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji proizvoda iz stabala, to znači da se upotrebljava u proizvodnji proizvoda iz stabala.
Najniži troškovi, umjereni uvjeti	S druge konstrukcije od čelika
U skladu s člankom 6. stavkom 2.	Čelični vlakni, s masenim udjelom ugljika od najmanje 0,05 mm

Korak 3 Procijenite faktore proizvodnje i životnog ciklusa

Može li se baciti? Neke legure imaju lošu odlijevnost (kraćina na vrućini, uski raspon zalijevanja) što ograničava složenost dijela i minimalnu debljinu zida.
Može li se zavarivati? Izvršavanje popravaka zavarivanja defekta odlijevanja i terensko zavarivanje za ugradnju ovisno je o zavarivosti materijala.
Može li se mašinarno napraviti? Austenitni nehrđajući čelik i dupleksne legure zahtijevaju čvrste strojeve alate, oštre karbidne alate i niže brzine rezanja od ugljikovog čelika ili duktilnog željeza.
Koja je cijena životnog ciklusa? U obzir uzimaju se premaz, inspekcija, potrošnja korozije i očekivani životni vijek, a ne samo cijena kupnje.

Korak 4 Provjerite standardima i testiranjem

Optical emission spectrometer analyzing metal chemical composition

U slučaju da je materijal izložen za upotrebu u proizvodnji, mora se utvrditi da je materijal izložen za upotrebu u proizvodnji.

Mjerna vrijednost
Mjerenje mehaničkih svojstava
U slučaju toplotne obrade
Kriteriji prihvaćanja NDE
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika ne primjenjuje na vozila vozila, točka (a) ovog pravilnika ne primjenjuje se na vozila vozila koja su bila pod uvjetom da se upotrijebe u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika.

U slučaju da je to potrebno, zahtjev za potvrdu o materijalu:

EN 10204 3.1 : certifikat mlinskog proizvođača s rezultatima ispitivanja iz vlastitog laboratorija proizvođača (standard za većinu industrijskih primjena)
EN 10204 3.2 u slučaju da je proizvodni sustav pod pritiskom, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, pod uvjetom da je proizvodni sustav pod pritiskom, koji je pod pritiskom, pod uvjetom da je pod pritiskom, pod pritiskom ili pod pritiskom, koji je pod pritiskom, pod pritiskom ili pod pritiskom

Česte pogreške pri izboru materijala

Na temelju desetljeća analize neuspjeha odlijevanja, evo uzoraka koji najvjerojatnije dovode do preuranjenog neuspjeha komponenti:

Pogreška 1: Specificiranje nehrđajućeg čelika bez definiranja razine

"Napravi ga od nehrđajućeg čelika" nije specifikacija. U slučaju da se primjenjuje u proizvodnji materijala koji sadrže materijal koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji sadrži materijal koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji sadrži materijal koji se upotrebljava za proizvodnju materijala koji sadrži materijal koji se upotrebljava za proizvodnju materi U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za određene proizvode za koje se primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. točke (c) Uredbe (EZ) br

Pravi pristup za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji su navedeni u Prilogu I. točki (a) i (b) Priloga II.

2. greška: Ignoriranje prelaska od mekog na krhko

U pustinji Saudijske Arabije, uglađenog željeznog okvira za obrate koji radi savršeno, može se razbiti na prvom udaru u rudniku u Sibiru. U slučaju da se ne može utvrditi da su materijali s DBTT-om fleksibilni na niskim temperaturama, potrebno je provjeriti učinak na MDMT-u.

Pogreška 3: Zaboravljanje kompatibilnosti toplinske ekspanzije

Austenitni nehrđajući čelik se širi na otprilike 17 × 10−6 / °C, dok se ugljični čelik širi na otprilike 12 × 10−6 / °C. Skupina koja meša oba materijala razviti će toplotne napore tijekom ciklusa temperature. Diferencijalna ekspanzija može opustiti prednaplatu vijaka ili, obrnuto, preobremeniti vijake.

Pogreška 4: Pretpostavka da je lak gvožđe = sivo gvožđe

Sferoični grafit u ductilnom željezu temeljno mijenja svoje mehaničko ponašanje u usporedbi s sivim željezom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" znači sredstva za proizvodnju materijala koja se upotrebljavaju za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za Pravila projektiranja, parametri obrade i postupci zavarivanja razvijeni za sivo željezo ne prelaze na ductilno željezo.

Pogreška 5: Optimiziranje za kupnju umjesto za ukupnu cijenu

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 600/2014 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. Analiza troškova životnog ciklusa uključujući vrijeme zastoja, zamjenu radne snage i gubitak proizvodnje trebala bi utjecati na izbor materijala za komponente kritične za uslugu.

Zaključak: Matrica odluka

PRIORITY	Ugljični ocel	Kugasto grafitno željezo	Austenitni SS	Duplex SS
Najniža početna cijena	✅ Najbolje	✅ Vrlo dobro	Visoka	Veoma visoka
Najbolja strojna sposobnost	✅ Dobro	✅ Izvrsno	Teško	Teško
Svajanje (lijevanje)	✅ Izvrsno	Siromašni	✅ Izvrsno	️ Umjereno
Odbrana od udaraca pri -40 °C	️ samo LCB/LCC	Marginalno	✅ Izvrsno	️ Prihvatljivo
Otpornost na koroziju	Zahtijeva premaz	Zahtijeva premaz	✅ Dobro (316: bolje)	✅ Izvrsno
Visoka temperatura (> 600 °C)	Nije pogodno	️ Samo za Simona	✅ Dobro	Porezanje
Odolnost na habanje/abraziju	️ Umjereno	✅ Dobro (grafit)	siromašni (galan)	✅ Dobro
Oporu protiv umora	✅ Dobro	✅ Dobro	️ Nema granica izdržljivosti	✅ Dobro
Sposobnost prigušenja vibracija	️ nisko	✅ Izvrsno	️ nisko	️ nisko
Sposobnost debljine preseka	✅ Neograničeno	✅ Velika	✅ Velika	⚠️ Ograničeno

Legenda ✅ = snažan kandidat; ️ = prihvatljiv uz uslove; = ne preporučuje se

"Najbolji" materijal ne postoji izolirano uvijek je materijal koji zadovoljava sve obavezne zahtjeve po najnižim ukupnim troškovima vlasništva. Structured proces odabiru, informiran od strane metalurških temelja i potvrđen od strane materijala standarda s odgovarajućim testiranjem, je najpouzdaniji put do uspješne livenja specifikacije.

Trebaš stručnu pomoć u izboru materijala za sljedeći casting projekt? Naš inženjerski tim pruža savjetovanje o materijalima, analizu izvedivosti procesa i potpunu podršku u dokumentaciji od EN 10204 3.1 certifikata materijala do završne dimenzijske inspekcije. Kontaktirajte nas da bi razgovarali o vašim zahtjevima.