Usluge lijevanja za kućište hidraulične spojnice za tekućinu

U industrijskim sustavima prijenosa snage, hidraulične spojke predstavljaju ključne komponente za glatki prijenos okretnog momenta i zaštitu opreme. Kućište koje sadrži ove precizne elemente mora pokazivati izuzetnu izdržljivost i dimenzionalnu stabilnost. Naše specijalizirane usluge ljevanja za kućišta hidrauličnih spojki osiguravaju izdržljive i pouzdane dijelove konstruirane da podnose velike fluktuacije okretnog momenta i teške radne uvjete, uz očuvanje točnih unutarnjih geometrija.

Odabir premium materijala
Koristimo visokovrijedne sorte lijevanog željeza uključujući GG25 (sivi lijev) i GGG40/50 (kosi lijev), odabrane zbog njihovih optimalnih mehaničkih svojstava. GG25 pruža izvrsna svojstva prigušenja vibracija, što je ključno za smanjenje radne buke, dok GGG50 nudi veću vlačnu čvrstoću (500 MPa) i otpornost na udar za primjenu u uvjetima visokog opterećenja. Za korozivne okoline nudimo varijante od nerđajućeg čelika uključujući CF8 i CF8M, koje osiguravaju poboljšanu otpornost na kemijsko razaranje i pitting koroziju u pomorskim i kemijskim procesnim primjenama.

Napredni proizvodni proces
Naša proizvodnja koristi tehnologiju lijevanja smolom oplemenjenog pijeska, koja omogućuje izradu složenih kućišta s debljinom zidova od 6 mm do 50 mm. Proces uključuje:

• Izradu modela upravljenu CAD-om za točnu kontrolu dimenzija

• Kontrolirane temperature lijevanja (1380–1420 °C za željezne legure)

• Praćenje stvrdnjavanja unutar kalupa radi sprečavanja skupljanja

• Naponsko olakšno žarenje kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost

Naknadna obrada lijevanjem uključuje:

• Preciznu CNC obradu sjedišta ležaja i brtvenih površina

• Operacije razvrtanja s održavanjem koncentričnosti unutar 0,05 mm TIR-a

• Brušenje površina prihvata prirubnica kako bi se osigurala ispravna poravnanja opreme

• Dinamičko testiranje uravnoteženosti za kućišta rotirajućih sklopova

Performans karakteristike
Naša lijevana kućišta hidrauličnih spojki osiguravaju:

• Radni tlak od 25 do 400 bara, ovisno o veličini i materijalu

• Otpornost na temperaturu od -40°C do 350°C

• Kvalitetu površine 3,2–6,3 μm Ra na ključnim brtvenim površinama

• Dimenzionalne tolerancije prema ISO CT8-10 standardima

Industrijske primjene
Ovi dijelovi imaju ključne funkcije u:

• Pogonskim sustavima transportera za rudnike

• Opremi za valjanje u tvornicama čelika

• Propulzivni sustavi za pomorsku upotrebu

• Sklopovima pogona crpki

• Pogonima drobilica i mlinova za mljevenje

Svaki kućište prolazi sveobuhvatnom provjerom kvalitete uključujući:

• Ultrazvučno mjerenje debljine stijenke

• Inspekciju magnetskim česticama ili tekućinom za otkrivanje pukotina

• Hidrostatsko ispitivanje tlakom od 1,5 puta radnog tlaka

• Provjera dimenzija pomoću prijenosnog CMM uređaja

Naš tim tehničkih inženjera surađuje s klijentima kako bi optimizirao dizajne kućišta za specifične zahtjeve primjene, uzimajući u obzir čimbenike poput toplinskog širenja, ciklusa tlaka i vanjskih opterećenja. Kombiniranjem stručnosti u području materijala s preciznom proizvodnjom, isporučujemo kućišta fluidnih spojki koja osiguravaju pouzdan rad u zahtjevnim aplikacijama prijenosa snage, čime doprinose smanjenju troškova održavanja i poboljšanju operativne sigurnosti u više industrija.