ماشین‌کاری فرز سی‌ان‌سی سفارشی آلومینیوم و فولاد ضدزنگ، خدمات تراش و فرز دقیق، تولید انبوه

تولید مدرن به طور فزاینده‌ای به خدمات ماشینکاری و تراش دقیق سی‌ان‌سی متکی است تا قطعات با حجم بالا را با دقت و تکرارپذیری استثنایی تولید کند. قابلیت‌های تخصصی ما در تولید انبوه قطعات آلومینیومی و فولاد ضدزنگ، راه‌حل‌های مقرون‌به‌صرفه‌ای را برای صنایعی که به کیفیت یکنواخت در تولیدات بزرگ نیاز دارند، ارائه می‌دهد.

انتخاب پیشرفته مواد
آلیاژهای آلومینیوم (6061، 7075، 5052) نسبت استحکام به وزن بسیار خوبی دارند، هدایت حرارتی و الکتریکی عالی و مقاومت طبیعی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهند. این ویژگی‌ها آلومینیوم را به ماده‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کنند که کاهش وزن حیاتی است، بدون آنکه استحکام ساختاری قربانی شود. ماشین‌پذیری عالی این ماده، امکان نرخ تولید بالاتر و پرداخت سطحی برتر را فراهم می‌آورد.

فولادهای ضدزنگ درجه (304، 316، 416) استحکام مکانیکی برتر، مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و پایداری دمایی عالی ارائه می‌دهند. فولاد ضدزنگ خواص خود را در محیط‌های سخت حفظ می‌کند و بنابراین برای کاربردهای پزشکی، دریایی و فرآوری شیمیایی مناسب است. دوام این ماده عملکرد بلندمدت در شرایط سخت را تضمین می‌کند.

توانایی‌های تولید با دقت
خدمات ما در زمینه فرزکاری سی‌ان‌سی از مراکز پیشرفته ماشین‌کاری ۳، ۴ و ۵ محوره استفاده می‌کند که قادر به تولید هندسه‌های پیچیده با تلرانس‌های دقیق هستند. ماشین‌کاری چندمحوره امکان پردازش کامل قطعه در یک تنظیم واحد را فراهم می‌کند و در نتیجه زمان تولید کاهش یافته و خطاهای تجمعی به حداقل می‌رسد.

عملیات تراش سی‌ان‌سی از دستگاه‌های تراش پیشرفته با قابلیت ابزارهای زنده استفاده می‌کنند که امکان ماشین‌کاری کامل قطعات چرخشی را در یک عملیات واحد فراهم می‌آورند. تجهیزات ما قادر به پردازش میله‌هایی با قطر حداکثر ۶۵ میلی‌متر و قطعاتی با طول تا ۵۰۰ میلی‌متر هستند و از تولید کوچک و بزرگ مقیاس پشتیبانی می‌کنند.

ادغام سیستم‌های بارگیری خودکار و تعویض‌کننده صفحه‌ها عملیات مداوم را تضمین می‌کند و کارایی تولید را برای تولید انبوه به حداکثر می‌رساند. سیستم‌های پیشرفته مدیریت ابزار با نظارت بر سایش ابزار و جبران خودکار انحرافات، کیفیت یکنواختی را در طول چرخه‌های تولید حفظ می‌کنند.

مزایای تولید انبوه
ظرفیت بالا با کیفیت یکنواخت در سراسر دسته‌های تولید

کاهش هزینه‌های هر قطعه از طریق روندهای تولید بهینه‌سازی شده

قابلیت تغییر سریع که زمان توقف بین چرخه‌های تولید را به حداقل می‌رساند

کنترل کیفیت یکپارچه که دقت ابعادی در محدوده ±0.005 اینچ را تضمین می‌کند

حجم تولید مقیاس‌پذیر از صدها تا صدها هزار قطعه

طیف گسترده ای از کاربردهای
خودرو و حمل و نقل
قطعات موتور و ترانسمیسیون

عناصر سیستم سوخت و پوسته‌های حسگر

پیچه‌های ساختاری و قطعات نصب

فضایی و دفاع
اجزای ساختاری هواپیما

پوسته‌های آویونیک و قطعات نگهدارنده

اجزای سیستم دفاعی و قطعات مکانیزم

پزشکی و مراقبت‌های بهداشتی
اجزای ابزارهای جراحی

پوسته‌ها و مکانیزم‌های داخلی دستگاه‌های پزشکی

قطعات تجهیزات تشخیصی و اجزای سیستم‌های تصویربرداری

صنعتی و مصرفی
قطعات سیستم‌های رباتیک و اتوماسیون

قطعات مدیریت جریان سیال و بدنه شیرها

پوسته‌های دستگاه‌های الکترونیکی مصرفی و مجموعه‌های مکانیکی

سیستم های تضمین کیفیت
فرآیندهای تولید انبوه ما شامل مدیریت کیفیت جامع است:

نظارت بر پارامترهای کلیدی فرآیند تولید با استفاده از کنترل آماری فرآیند

بازرسی قطعه اولیه و تأیید در حین فرآیند با استفاده از فناوری CMM

گواهی‌نامه مواد و قابلیت ردیابی در سراسر زنجیره تأمین

تحلیل پایانه سطح و آزمون عملکردی ویژگی‌های حیاتی

مدارک کیفیت ثبت‌شده برای هر دسته تولید

ویژگی‌های کارایی تولید
خطوط تولید اختصاصی برای تولید حجم بالای قطعات

اصول تولید لجین (صرفه‌جویی در مصرف) که ضایعات را به حداقل رسانده و جریان کار را بهینه می‌کند

سیستم‌های پیشرفته زمان‌بندی که تحویل به موقع سفارش‌های بزرگ را تضمین می‌کنند

مدیریت موجودی که نیازهای تحویل دقیقاً در زمان مورد نیاز (Just-in-Time) را پشتیبانی می‌کند

مدیریت پروژه اختصاصی که تمام جنبه‌های تولید انبوه را هماهنگ می‌کند