Прилагодена CNC фрезерна обработка на алуминиум и нерѓосувачки челик, прецизни стругарски и фрезерни услуги, масовна производство

Современата производствена технологија се заснова сè повеќе на прецизни CNC фрезерски и стругарски услуги за производство на компоненти во големи количини со исклучителна точност и повторливост. Наши специјализирани капацитети за масовна производство на делови од алуминиум и нерѓосувачки челик обезбедуваат економски ефективни решенија за индустриите кои бараат постојано високо квалитетно производство во големи серија.

Напреден избор на материјал
Алуминиумските легури (6061, 7075, 5052) нудат извонреден однос меѓу јачина и тежина, одлична топлинска и електрична спроводливост и природна отпорност на корозија. Овие својства го прават алуминиумот идеален за примена каде што намалувањето на тежината е критично, без да се компромитира структурната цврстина. Одличната обработливост на материјалот овозможува повисоки стапки на производство и подобри површински финиши.

Марки нерѓосувачки челик (304, 316, 416) обезбедуваат висока механичка јачина, исклучителна отпорност на корозија и одлична стабилност на температура. Нерѓосувачкиот челик ги задржува својствата во агресивни средини, што го прави погоден за медицински, морски и хемиски преработувачки применi. Трајноста на материјалот осигурува долгорочна перформанса во барањеви услови.

Способности за прецизно производство
Нашиот CNC фрезерен сервис користи напредни 3-, 4- и 5-осни машински центри способни да произведуваат комплексни геометрии со тесни дозволени отстапувања. Мултиосното обработување овозможува целосна обработка на делови во една поставеност, што го намалува времето на производство и минимизира кумулативни грешки.

CNC вртењето користи софистицирани стругови со функција на работни прибори, овозможувајќи целосна обработка на ротациони делови во една операција. Нашата опрема може да обработува прутковидни материјали до 65 мм дијаметар и делови до 500 мм должина, поддржувајќи како мали така и големи производни захтеви.

Интеграцијата на автоматизирани системи за полнење и менувачи на палети осигурува непрекината работа, максимизирајќи ја ефикасноста на производството за масовна производство. Напредните системи за управување со алати одржуваат постојано квалитет во текот на производството преку следење на трошењето на алатите и автоматско компензирање на девијациите.

Предности на масовната производство
Висок капацитет за производство со постојан квалитет низ производствените партиди

Намалени трошоци по дел поради оптимизирани производни процеси

Брзи можноси за промена што минимизираат простој помеѓу производните серии

Интегриран контролен систем кој осигурува точност на димензиите рамка ±0,005 инчи

Променливи волуми на производство од стотици до стотици илјади компоненти

Комплетен опсег на примена
Автомобилска и транспортна индустрија
Моторни компоненти и делови за трансмисија

Елементи од системот за гориво и куќишта на сензори

Структурни конзоли и монтажни компоненти

Аерокосмичка и одбранбена индустрија
Елементи на конструкцијата на летало

Куќишта за авионика и прицврстувачки делови

Компоненти за одбранбени системи и механизамски делови

Медицинска опрема и здравствена грижа
Компоненти за хируршки инструменти

Куќишта за медицински уреди и внатрешни механизми

Делови за дијагностичка опрема и компоненти за системи за сликање

Индустријални и потрошувачки производи
Делови за роботски и автоматизирани системи

Компоненти за управување со течности и тела на вентили

Куќишта за потрошувачка електроника и механички склопови

Системи за контрола на квалитетот
Наши процеси за масовна производство вклучуваат комплексно управување со квалитет:

Статистички контролен процес за следење на клучни параметри во текот на производството

Инспекција на првиот дел и проверка во текот на процесот со користење на CMM технологија

Сертификација на материјал и следливост низ целата снабдувачка верига

Анализа на површинската обработка и функционално тестирање на критични карактеристики

Документирани записи за квалитет за секоја серија производство

Кarakteristici za produkcijska efikasnost
Посветени производни линии за производство на компоненти во големи количини

Принципи на трошечна производство кои минимизираат отпад и оптимизираат работниот тек

Напредни системи за планирање кои гарантираат испорака вон време за големи наручки

Менаџмент на залихи кој ја поддржува потребата за испорака точно на време

Посветено менаџмент на проекти координира сите аспекти на масовната производство