پنگشین
در جستجوی تامینکنندهای معتبر برای نمایههای دودکش خودروی خود هستید؟ پنگسین را امتحان کنید، تولیدکننده برتر نمایههای دودکش از چدن خاکستری در چین. با ساختاری از چدن خاکستری با کیفیت بالا، نمایههای دودکش ما برای مقاومت در برابر دماهای بالا و شرایط سخت طراحی شدهاند. آیا شما به دنبال یک قطعه تعویضی برای خودروی خود هستید یا نیاز به سفارش عمده برای کسب و کار خودرویی خود دارید، پنگسین شما را پوشش میدهد.
مانیفلدهای ما با مهندسی دقیق برای دستیابی به عملکرد و دوام بهینه تولید میشوند. با کارخانههای ریختهگری با تکنولوژی پیشرفته پنگشین و تیمی از مهندسان با تجربه، ما اطمینان حاصل میکنیم که هر مانیفلد قبل از ترک کارخانه، استانداردهای سختگیرانه کیفیت را برآورده کند.
آنچه پنگسین را از تامینکنندگان دیگر متمایز میکند، تعهد ما به رضایت مشتری است. ما میدانیم که هر مشتری نیازهای منحصر به فردی دارد، به همین دلیل گزینههای سفارشیسازی انعطافپذیر برای مانیفلدهای خود ارائه میدهیم. چه نیاز به یک طراحی خاص، اندازه یا پوشش خاص داشته باشید، ما میتوانیم محصولات خود را با مشخصات دقیق شما هماهنگ کنیم.
علاوه بر امکان سفارشیسازی، پنگسین قیمتهای رقابتی و گزینههای حمل و نقل سریع نیز ارائه میدهد. ما بهصورت نزدیک با مشتریان خود کار میکنیم تا مطمئن شویم سفارشهای آنها بهخوبی پردازش شده و بهموقع تحویل داده میشوند. با انتخاب پنگسین به عنوان تامینکننده خود، میتوانید مطمئن باشید که محصولی با کیفیت بالا را با ارزش خوبی به دست میآورید.
منیفلدهای فلزی خروجی از چدن خاکستری ما در انواع وسایل نقلیه از جمله سدانها تا کامیونها استفاده شدهاند و شهرت خود را بهخوبی بهدلیل قابلیت اطمینان و عملکردشان بهدست آوردهاند. آیا شما یک مکانیک هستید، یک علاقهمند به خودرو یا یک تولیدکننده قطعه اصلی (OEM)، منیفلدهای خروجی پنگشین انتخابی ایدهآل برای پروژه بعدی شما خواهند بود.
پس چرا باید با منیفلدهای خروجی متوسط رضایت گرفت در حالیکه میتوانید محصولات با کیفیت بالا از پنگشین بهدست آورید؟ امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری درباره محصولاتمان کسب کنید و ببینید ما چگونه میتوانیم نیازهای خاص شما را برآورده کنیم. برای تمام نیازهای خود در زمینه منیفلد فلزی خروجی از چدن خاکستری به پنگشین اعتماد کنید و تفاوت کیفیت و عملکرد را تجربه کنید.
متریال |
آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن نشکن، فولاد زنگنزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره |
|
|
|
اندازه |
سفارشی |
|
|
|
درمان سطحی |
پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ |
|
|
|
تکنیک ها |
برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ (نمونه گیری)، ریخته گری، آهنگری |
|
|
|
گواهینامه |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
قبول |
|
|
|
فرمت نقشه |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
رنگ |
سفارشی |
|
|
|
کاربرد |
ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایهای، انرژی، سنجش و اندازهگیری، دستگاه پزشکی، تلکوم |
|
|
|
درباره ما
شرکت داندونگ پنگشین ماشینری کو., لتد.، که در سال ۱۹۵۸ تأسیس شد، یک شرکت خصوصی است که متخصص صنعت گیرهزنی، ماشینکاری و مونتاژ است.
در یک مساحت 66,000 متر مربعی با 40,000 متر مربع کارگاه، دارای دارایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند است، از جمله 46 کارشناس فنی. ظرفیت سالانه به 100,000 تن میرسد.
با تجهیزات فناوریهای پیشرفته مانند قالبگیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی، تولید تا 30,000
تن در سال. تأسیسات شامل کورههای الکترونیکی 12 پالسی، ماشینهای CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاههای دقیق میباشد.
R&D
شرکت ما یک مرکز فناوری سطح استانی دارد، علاوه بر تیمی ۱۵ نفره از روز دهنده و توسعه (R&D) که میانگین آنها بیش از ۲۰ سال سابقه در حوزه پژوهش و توسعه دارند. ما میتوانیم بر اساس نیازهای مشتریان، به طراحی رایگان کمک کنیم یا بر اساس نقشهها یا نمونهها تولید کنیم.
ظرفیت تولید
۱۰۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای چدن.
۳۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای آلومینیوم.
۸۰,۰۰۰ تن+ ظرفیت تولید سالانه برای فولاد.
4000+ تولید توسعه قالب.
کنترل کیفیت
در پنگسین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامهریزی و توسعه محصولات آغاز میشود. ما مشتریان خود را در انجام تمام آزمایشها و بازرسیهای مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی میکنیم. بدیهی است که کارخانههای ما مطابق با یک سیستم مدیریت کیفیت معتبر، مطابق استانداردهای ISO 9001 و IATF16949 گواهیشدهاند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه هستیم، میتوانید به موارد کنترلی زیر در فرآیند تولید اطمینان داشته باشید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدلسازی → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
کنترل الگو
ما سیستم ریختهگری را شبیهسازی میکنیم تا طرح طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد مواد بررسی کنیم، به این ترتیب میتوانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایشهای قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرمافزارهایی که از آنها استفاده میکنیم عبارتند از: آباکوس (Abaqus)، مولدفلو (Moldflow) و Moldex3D، شبیهسازی سیستم ریختهگری، کاهش نقصهای ریختهگری و افزایش بهرهوری.
کنترل مواد اولیه
ما ویژگی شیمیایی را به عنوان مواد اولیه جدید بررسی می کنیم.
کنترل جوشکاری خام و ماشینکاری
تمام ابعاد با اندازهگیری 100% مواد اولیه تجزیه طیفی و آشکارسازی اشعه ایکس انجام میشود. ابعاد بحرانی با دستگاه اندازهگیری توسط CMM اندازهگیری میشوند.