Tilpasset CNC-fresning af aluminium og rustfrit stål, præcisionsdrejning og fresningstjenester, masseproduktion
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Moderne produktion er i stadig højere grad afhængig af præcise CNC-fræse- og drejningsløsninger til fremstilling af komponenter i store serier med ekstraordinær nøjagtighed og gentagelighed. Vores specialiserede masseproduktionskapacitet for dele i aluminium og rustfrit stål leverer omkostningseffektive løsninger til industrier, der kræver konsekvent kvalitet i store produktionsserier.
Avanceret Materialeudvælgelse
Aluminiumlegeringer (6061, 7075, 5052) tilbyder et fremragende styrke-til-vægt-forhold, fremragende termisk og elektrisk ledningsevne samt naturlig korrosionsbestandighed. Disse egenskaber gør aluminium ideelt til anvendelser, hvor vægtreduktion er afgørende, uden at kompromittere strukturel integritet. Materialets fremragende bearbejdelighed muliggør højere produktionshastigheder og bedre overfladeafgørelser.
Rustfri ståltyper (304, 316, 416) giver overlegent mekanisk styrke, eksemplarisk korrosionsbestandighed og fremragende temperaturstabilitet. Rustfrit stål bevarer sine egenskaber i barske miljøer, hvilket gør det velegnet til medicinske, maritime og kemiske procesanvendelser. Materialets holdbarhed sikrer langvarig ydeevne under krævende forhold.
Nøjagtige fremstillingsmuligheder
Vores CNC-fresningstjenester anvender avancerede 3-, 4- og 5-akse maskincenter, der er i stand til at producere komplekse geometrier med stramme tolerancer. Multiaxial bearbejdning gør det muligt at fuldføre delprocessering i en enkelt opsætning, hvilket reducerer produktionsomkostninger og minimerer kumulative fejl.
CNC-drejningsoperationer benytter sofistikerede drejebænke med roterende værktøjsfunktioner, hvilket tillader komplet bearbejdning af rotationssymmetriske dele i én enkelt operation. Vores udstyr håndterer stangmateriale op til 65 mm i diameter og dele op til 500 mm i længde, og understøtter både små og store produktionsbehov.
Integrationen af automatiske indløsningssystemer og palettevekslere sikrer kontinuerlig drift og maksimerer produktionsydelsen ved massproduktion. Avancerede værktøjsstyringssystemer opretholder konstant kvalitet gennem hele produktionsforløbet ved overvågning af værktøjslid og automatisk kompensation for afvigelser.
Fordele ved massproduktion
Høj kapacitet til storskala produktion med konsekvent kvalitet på tværs af produktionsbatcher
Reducerede omkostninger pr. del gennem optimerede produktionsprocesser
Hurtig omstillingsevne, der minimerer nedetid mellem produktionsserier
Integreret kvalitetskontrol, der sikrer dimensionel nøjagtighed inden for ±0,005 tommer
Skalerbare produktionsvolumener fra hundreder til hundredetusindvis af komponenter
Komplet Anvendelsesområde
Automobil & Transport
Motordelen og transmissionsdele
Brændstofsystemets elementer og sensorhuse
Strukturelle beslag og monteringskomponenter
Luftfart & Forsvar
Flyets strukturelle elementer
Avionik-omslag og monteringshardware
Forsvarssystemkomponenter og mekanismedele
Medicin & Sundhedsvæsen
Komponenter til kirurgiske instrumenter
Husninger til medicinsk udstyr og interne mekanismer
Diagnostisk udstyrsdele og billedoptagningssystemkomponenter
Industrielt og forbruger
Robot- og automatiseringssystemdele
Komponenter til væskehåndtering og ventillegemer
Huse til forbrugerelektronik og mekaniske samlinger
Kvalitetssikringssystemer
Vores masseproduktionsprocesser omfatter omfattende kvalitetsstyring:
Statistisk processtyring overvåger nøgleparametre gennem hele produktionsprocessen
Førstevareinspektion og procesverifikation ved brug af CMM-teknologi
Materialcertificering og sporbarhed gennem hele varekæden
Overfladeanalyse og funktionsmåling af kritiske funktioner
Dokumenterede kvalitetsjournaler for hver produktionsbatch
Produktions effektivitets funktioner
Dedikerede produktionslinjer til fremstilling af store komponentserier
Lean-produktionsprincipper, der minimerer spild og optimerer arbejdsgangen
Avancerede planlægningssystemer, der sikrer levering til tiden for store ordrer
Lagerstyring, der understøtter just-in-time-leveringskrav
Dedikeret projektledelse, der koordinerer alle aspekter af masseproduktion



Materiale |
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, som du anmoder om |
Størrelser |
1) Efter kundens tegninger 2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer |
Overfladebehandling |
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc. |
Tegningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse. |
Emballage |
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning |
Forsendelse |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst |
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst |
|
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst |
|
Leveringstid |
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifikat |
ISO |
Logo Service |
leveret |
Anvendelse |
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri. |







