الومینیم اور سٹین لیس سٹیل کی کسٹم سی این سی ملنگ مشیننگ، دقت والی لیتھ اور ملنگ خدماتِ بڑے پیمانے پر تیاری

جدید مینوفیکچرنگ بڑی تعداد میں اجزا کی تیاری کے لیے نہایت درستگی اور دہرائو کے ساتھ پریسیژن سی این سی ملنگ اور ٹرننگ سروسز پر انحصار کرتی جا رہی ہے۔ ہماری الومینیم اور سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کے لیے خصوصی بڑے پیمانے پر پیداوار کی صلاحیت ان صنعتوں کے لیے قیمتی حل پیش کرتی ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں مستقل معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔

امامی مواد کا انتخاب
الیومینیم کے مسالہ جات (6061، 7075، 5052) بھاری کمی کے باوجود مضبوطی کا ایک عمدہ تناسب فراہم کرتے ہیں، جس میں حرارتی اور برقی موصلیت کے علاوہ قدرتی طور پر کٹاؤ کی مزاحمت شامل ہے۔ یہ خصوصیات الیومینیم کو ان درخواستوں کے لیے مثالی بناتی ہیں جہاں ساختی یکجہتی کو متاثر کیے بغیر وزن کم کرنا ضروری ہو۔ اس مواد کی عمدہ مشینری صلاحیت زیادہ پیداواری شرح اور بہتر سطح کے اختتام کی اجازت دیتی ہے۔

سٹین لیس سٹیل کی قسمیں (304، 316، 416) عمدہ میکانیکی طاقت، نمایاں کٹاؤ مزاحمت اور بہترین درجہ حرارت کی استحکام فراہم کرتی ہیں۔ سخت ماحول میں بھی سٹین لیس سٹیل اپنی خصوصیات برقرار رکھتا ہے، جو اسے طبی، سمندری اور کیمیائی پروسیسنگ کے استعمال کے لیے مناسب بناتا ہے۔ مواد کی پائیداری مشکل حالات میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

دیانتدارانہ تیاری کی صلاحیتیں
ہماری سی این سی ملنگ کی خدمات جدید 3، 4، اور 5 محور مشیننگ سنٹرز کا استعمال کرتی ہیں جو تنگ رواداری کے ساتھ پیچیدہ جیومیٹری تیار کرنے کے قابل ہوتی ہیں۔ متعدد محور کی مشیننگ ایک ہی سیٹ اپ میں مکمل پارٹس کی پروسیسنگ کی اجازت دیتی ہے، جس سے پیداواری وقت کم ہوتا ہے اور تسلسل خرابیوں کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔

سی این سی ٹرننگ آپریشنز زندہ اوزار کی صلاحیتوں والی جدید لیتھ مشینز کو اپنایا کرتے ہیں، جو ایک ہی آپریشن میں گھومتے ہوئے پارٹس کی مکمل مشیننگ کی اجازت دیتے ہیں۔ ہمارے آلات 65 ملی میٹر قطر تک کے بار اسٹاک اور 500 ملی میٹر تک لمبائی کے پارٹس کو سنبھالتے ہیں، جو چھوٹے اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات دونوں کی حمایت کرتے ہیں۔

خودکار لوڈنگ سسٹمز اور پیلیٹ چینجرز کے انضمام سے مسلسل آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے، جو بڑے پیمانے پر تیاری کے لیے پیداواری کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔ جدید ٹول مینجمنٹ سسٹمز پیداواری دورانیے میں مستقل معیار برقرار رکھتے ہیں کہ اوزار کی پہننے کی نگرانی کرتے ہیں اور انحرافات کے لیے خودکار طریقے سے معاوضہ فراہم کرتے ہیں۔

بڑے پیمانے پر پیداوار کے فوائد
پیداواری بیچز میں مستقل معیار کے ساتھ زیادہ حجم کی گنجائش

بہتر شدہ پیداواری کارکردگی کے ذریعے فی حصہ لاگت میں کمی

پیداواری دور کے درمیان رُکاوٹ کو کم کرنے کے لیے تیزی سے تبدیلی کی صلاحیت

مقامی درستگی کو ±0.005 انچ کے اندر یقینی بنانے کے لیے یکسر معیار کنٹرول

سینکڑوں سے لے کر لاکھوں اجزاء تک پیمانے پر پیداوار

جامع اطلاق کی حد
آٹوموٹو اور نقل و حمل
انجن کے اجزاء اور ٹرانسمیشن کے پرزے

ايندھن کے نظام کے عناصر اور سینسر خانوں

ساختی بریکٹس اور منسلک اجزاء

فضائی کارگزاری اور دفاع
ہوائی جہاز کے ساختی عناصر

ایویونکس کے خانوں اور منسلک حارجی سامان

دفاعی نظام کے اجزاء اور میکانزم کے حصے

طبی اور صحت کے علاقوں کے لئے
سرجری کے آلات کے اجزاء

طبی آلات کے گھر اور اندرونی میکانزم

تشخیصی سامان کے پرزے اور تصویر کشی سسٹم کے اجزاء

صنعتی اور صارفین کے لیے
روبوٹکس اور خودکار نظام کے اجزاء

مائع کو نمٹانے والے اجزاء اور والو کے جسم

صارف الیکٹرانکس کے خانے اور میکانی وراثت

کوالٹی ایسurance سسٹمز
ہمارے بڑے پیمانے پر پیداوار کے عمل میں جامع معیاری انتظام شامل ہے:

پیداوار کے دوران اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے مسلسل معالجے کے عمل کا احصائی مانیٹرنگ

سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پہلے مضمون کا معائنہ اور عمل کے دوران تصدیق

سپلائی چین میں مواد کی تصدیق اور نشاندہی کی سہولت

اہم خصوصیات کا سطح کا تجزیہ اور فعلی اختبار

ہر پیداواری بیچ کے لیے دستاویز شدہ معیاری ریکارڈ

پروڈکشن کی کارکردگی کے خصوصیات
بڑے پیمانے پر اجزاء کی تیاری کے لیے مخصوص پیداواری لائنوں

کم ترین فضول اور بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے لین مینوفیکچرنگ کے اصول

بڑے آرڈرز کے لیے وقت پر ترسیل کو یقینی بنانے والے جدید شیڈولنگ نظام

جسٹ ان ٹائم ترسیل کی ضروریات کی حمایت کرنے والا انوینٹری مینجمنٹ

بڑے پیمانے پر پیداوار کے تمام پہلوؤں کو منسلک کرنے کے لیے مخصوص منصوبہ بندی کا انتظام