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PEÇAS USINADAS CNC

Usinagem personalizada por fresamento CNC de alumínio e aço inoxidável, serviços de torneamento e fresamento de precisão, produção em massa

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A manufatura moderna depende cada vez mais de serviços de fresagem e torneamento CNC de precisão para produzir componentes de alto volume com excepcional exatidão e repetibilidade. Nossas capacidades especializadas em produção em massa de peças de alumínio e aço inoxidável oferecem soluções econômicas para indústrias que exigem qualidade consistente em grandes séries de produção.

Seleção avançada de material
As ligas de alumínio (6061, 7075, 5052) oferecem uma excelente relação resistência-peso, alta condutividade térmica e elétrica e resistência natural à corrosão. Essas propriedades tornam o alumínio ideal para aplicações onde a redução de peso é crítica sem comprometer a integridade estrutural. A excelente usinabilidade do material permite taxas mais altas de produção e acabamentos superficiais superiores.

Os tipos de aço inoxidável (304, 316, 416) oferecem alta resistência mecânica, excepcional resistência à corrosão e excelente estabilidade térmica. O aço inoxidável mantém suas propriedades em ambientes agressivos, sendo adequado para aplicações médicas, marítimas e de processamento químico. A durabilidade do material garante desempenho prolongado em condições exigentes.

Capacidades de Fabricação de Precisão
Nossos serviços de usinagem CNC utilizam centros avançados de usinagem 3, 4 e 5 eixos, capazes de produzir geometrias complexas com tolerâncias rigorosas. A usinagem multieixo permite o processamento completo das peças em uma única configuração, reduzindo o tempo de produção e minimizando erros cumulativos.

As operações de torneamento CNC empregam tornos sofisticados com ferramentas acionadas, permitindo a usinagem completa de peças rotacionais em um único processo. Nossos equipamentos manipulam tarugos de até 65 mm de diâmetro e peças de até 500 mm de comprimento, atendendo tanto pequenas quanto grandes quantidades de produção.

A integração de sistemas automatizados de carregamento e trocadores de paletes garante operação contínua, maximizando a eficiência produtiva na fabricação em massa. Sistemas avançados de gerenciamento de ferramentas mantêm qualidade consistente durante toda a produção, monitorando o desgaste das ferramentas e compensando automaticamente as variações.

Vantagens da Produção em Massa
Capacidade de alto volume com qualidade consistente entre lotes de produção

Redução dos custos por peça por meio de fluxos de produção otimizados

Capacidade de rápida mudança, minimizando o tempo de inatividade entre corridas de produção

Controle de qualidade integrado garantindo precisão dimensional dentro de ±0,005 polegadas

Volumes de produção escaláveis de centenas a centenas de milhares de componentes

Aplicação Abrangente
Automotivo & Transporte
Componentes do motor e peças de transmissão

Elementos do sistema de combustível e carcaças de sensores

Suportes estruturais e componentes de fixação

Aeroespacial e Defesa
Elementos estruturais de aeronaves

Caixas de aviónica e hardware de montagem

Componentes de sistemas de defesa e peças de mecanismos

Médico & Saúde
Componentes de instrumentos cirúrgicos

Carcaças de dispositivos médicos e mecanismos internos

Peças de equipamentos diagnósticos e componentes de sistemas de imagem

Industrial e Consumo
Peças de robótica e sistemas de automação

Componentes para manipulação de fluidos e corpos de válvulas

Carcaças de eletrônicos de consumo e conjuntos mecânicos

Sistemas de garantia da qualidade
Nossos processos de produção em massa incorporam gestão abrangente da qualidade:

Monitoramento de controle estatístico de processo dos parâmetros-chave durante a produção

Inspeção do primeiro artigo e verificação em processo utilizando tecnologia CMM

Certificação de materiais e rastreabilidade ao longo da cadeia de suprimentos

Análise de acabamento superficial e testes funcionais de características críticas

Registros de qualidade documentados para cada lote de produção

Recursos de Eficiência em Produção
Linhas de produção dedicadas à fabricação de componentes de alto volume

Princípios de manufatura enxuta que minimizam desperdícios e otimizam o fluxo de trabalho

Sistemas avançados de programação que garantem entrega no prazo para pedidos grandes

Gestão de inventário que suporta requisitos de entrega just-in-time

Gestão de projetos dedicada, coordenando todos os aspectos da produção em massa

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Material
aço, aço inoxidável, alumínio, ferro, aço carbono, cobre, latão, liga, etc.
Espessura
0,1mm a 12mm, conforme sua solicitação
Tamanhos
1) De acordo com os desenhos dos clientes
2) De acordo com amostras dos clientes
Tratamento de Superfície
Anodização, galvanização, zinco, níquel, cromo, revestimento em pó, pintura, etc.
Formato de desenho
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Rascunho.
Embalagem
Saco de polietileno + Caixa de papelão + Caixa de madeira / Palete, de acordo com a solicitação do cliente
Envio
1) Por courier, como DHL, TNT, Fedex, etc, geralmente leva 5-7 dias para chegar
2) Por avião até o aeroporto, geralmente leva 3-4 dias para chegar
3) Pelos portos marítimos, geralmente leva 15-30 dias para chegar
TEMPO DE ENTREGA
depende das quantidades, geralmente cerca de 20 dias.
Condição de pagamento
T/T, Paypal, Garantia de Comércio
Certificação
ISO
Serviço de Logo
fornecido
Aplicação
amplamente utilizado na construção, indústria, indústria automotiva.
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