Персонализирани CNC фрезови обработки на алуминий и неръждаема стомана, прецизни услуги по обработка и фрезоване, масово производство

Съвременното производство все повече разчита на прецизни CNC фрезовни и токарни услуги за производството на високотонажни компоненти с изключителна точност и възпроизводимост. Нашите специализирани възможности за масово производство на части от алуминий и неръждаема стомана предлагат икономически ефективни решения за индустрии, които изискват постоянство на качеството при големи серийни производствени серии.

Избор на напреднал материал
Алуминиевите сплави (6061, 7075, 5052) предлагат изключително добро съотношение между якост и тегло, отлична топлинна и електрическа проводимост и естествена корозионна устойчивост. Тези свойства правят алуминия идеален за приложения, при които намаляването на теглото е от решаващо значение, без да се компрометира структурната цялостност. Отличната обработваемост на материала позволява по-високи темпове на производство и по-добро качество на повърхността.

Неръждаеми стомани (марки 304, 316, 416) осигуряват превъзходна механична якост, изключителна корозионна устойчивост и отлична термична стабилност. Неръждаемата стомана запазва свойствата си в агресивни среди, което я прави подходяща за медицински, морски и химически процесни приложения. Дълготрайността на материала гарантира дългосрочна експлоатация при изискващи условия.

Възможности за прецизно производство
Нашият CNC фрезов машини използват напреднали 3-, 4- и 5-осни обработващи центрове, способни да произвеждат сложни геометрии с тесни допуски. Многоосната обработка позволява пълна обработка на детайли в единични настройки, което намалява производственото време и минимизира натрупаните грешки.

CNC токарни операции използват сложни токарни машини с живи инструменти, които позволяват пълна обработка на ротационни части в единични операции. Нашата техника обработва прутов материал до 65 мм диаметър и детайли до 500 мм дължина, като поддържа както малки, така и големи серийни производствени изисквания.

Интегрирането на автоматизирани системи за зареждане и сменяеми плочи осигурява непрекъснато функциониране, максимизирайки производителността при масово производство. Напреднали системи за управление на инструменти поддържат постоянство на качеството по време на производствените серии чрез наблюдение на износването на инструментите и автоматично компенсиране на отклоненията.

Предимства при масовото производство
Голям обем производство с постоянно високо качество във всички производствени серии

Намалени разходи за детайл чрез оптимизирани производствени процеси

Възможност за бързо пренареждане, минимизиращо простоите между производствените серии

Интегриран контрол на качеството, осигуряващ размерна точност в рамките на ±0,005 инча

Мащабируеми производствени обеми – от стотици до стотици хиляди компонента

Широк обхват на приложенията
Автомобилна и транспортна индустрия
Двигателни компоненти и предавателни части

Елементи на горивната система и кутии за сензори

Конструктивни скоби и монтажни компоненти

Авиационно и защитно дело
Конструкционни елементи на самолети

Капаци на авионика и монтажни елементи

Компоненти за отбранителни системи и механизми

Медицински и здравни услуги
Компоненти на хирургически инструменти

Корпуси на медицински устройства и вътрешни механизми

Части от диагностично оборудване и компоненти на системи за визуализация

Индустриални и потребителски
Части от роботизирани и автоматизирани системи

Компоненти за управление на течности и тела на клапани

Кутии за потребителска електроника и механични сглобки

Системи за осигуряване на качеството
Нашият процес за масово производство включва всеобхватно управление на качеството:

Контрол на статистически процес, следящ ключови параметри по време на производството

Първоначален контрол и проверка по време на процеса с използване на технология CMM

Сертифициране на материали и проследимост в цялата верига на доставки

Анализ на повърхностната отделка и функционално тестване на критични елементи

Документирани качествени протоколи за всяка производствена партида

Елементи за производствена ефективност
Специализирани производствени линии за производство на високи обеми компоненти

Принципи на лево производство, минимизиращи отпадъците и оптимизиращи работния поток

Напреднали системи за планиране, осигуряващи своевремено доставяне при големи поръчки

Управление на складовите запаси, поддържащо изискванията за доставка точно навреме

Специализирано управление на проекти, координиращо всички аспекти на масовото производство