Lavorazione personalizzata mediante fresatura CNC di alluminio e acciaio inossidabile, servizi di tornitura e fresatura di precisione, produzione di massa

La produzione moderna si basa sempre più su servizi di fresatura e tornitura CNC di precisione per produrre componenti in grandi volumi con straordinaria accuratezza e ripetibilità. Le nostre capacità specializzate nella produzione di massa di parti in alluminio e acciaio inossidabile offrono soluzioni economiche per settori che richiedono una qualità costante lungo grandi serie produttive.

Selezione avanzata del materiale
Le leghe di alluminio (6061, 7075, 5052) offrono un eccezionale rapporto resistenza-peso, un'elevata conducibilità termica ed elettrica e una naturale resistenza alla corrosione. Queste proprietà rendono l'alluminio ideale per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale senza compromettere l'integrità strutturale. L'eccellente lavorabilità del materiale consente tassi di produzione più elevati e finiture superficiali superiori.

Gli acciai inossidabili (304, 316, 416) offrono una resistenza meccanica superiore, un'eccezionale resistenza alla corrosione e un'elevata stabilità termica. L'acciaio inossidabile mantiene le proprie caratteristiche in ambienti aggressivi, risultando adatto ad applicazioni mediche, marine e nel trattamento chimico. La durata del materiale garantisce prestazioni a lungo termine anche in condizioni gravose.

Capacità di Produzione in Precisione
I nostri servizi di fresatura CNC utilizzano avanzati centri di lavoro a 3, 4 e 5 assi in grado di produrre geometrie complesse con tolleranze strette. La lavorazione multiasse consente l'elaborazione completa del pezzo in un unico allestimento, riducendo i tempi di produzione e minimizzando gli errori cumulativi.

Le operazioni di tornitura CNC impiegano torni sofisticati dotati di attrezzi motorizzati, che permettono la lavorazione completa di parti rotazionali in un'unica fase. Le nostre attrezzature gestiscono barre fino a 65 mm di diametro e pezzi fino a 500 mm di lunghezza, supportando sia piccole che grandi produzioni.

L'integrazione di sistemi automatici di caricamento e cambi pallet garantisce un funzionamento continuo, massimizzando l'efficienza produttiva per la produzione di massa. Sistemi avanzati di gestione utensili mantengono una qualità costante durante le campagne produttive monitorando l'usura degli utensili e compensando automaticamente le deviazioni.

Vantaggi della produzione di massa
Elevata capacità produttiva con qualità costante tra diversi lotti di produzione

Riduzione dei costi per pezzo grazie a flussi produttivi ottimizzati

Capacità di rapido cambio macchina che riduce al minimo i tempi di inattività tra le campagne produttive

Controllo qualità integrato che garantisce un'accuratezza dimensionale entro ±0,005 pollici

Volumi produttivi scalabili da centinaia a centinaia di migliaia di componenti

Ampo di Applicazione Comprehensivo
Automotive & Trasporti
Componenti del motore e parti della trasmissione

Elementi del sistema di alimentazione e alloggiamenti dei sensori

Supporti strutturali e componenti di montaggio

Aerospazio & Difesa
Elementi strutturali per aeronavi

Involucri per avionica e hardware di montaggio

Componenti per sistemi di difesa e parti meccaniche

Medico & Sanitario
Componenti di strumenti chirurgici

Involucri per dispositivi medici e meccanismi interni

Parti per apparecchiature diagnostiche e componenti di sistemi di imaging

Industriale e Consumer
Parti di sistemi robotici e di automazione

Componenti per il trattamento dei fluidi e corpi valvole

Involucri per dispositivi elettronici di consumo e assemblaggi meccanici

Sistemi di Assicurazione della Qualità
I nostri processi di produzione di massa includono una gestione della qualità completa:

Controllo statistico del processo con monitoraggio di parametri chiave durante tutta la produzione

Ispezione del primo campione e verifica in-process mediante tecnologia CMM

Certificazione dei materiali e tracciabilità lungo tutta la catena di fornitura

Analisi della finitura superficiale e test funzionali delle caratteristiche critiche

Documentazione dei registri di qualità per ogni lotto produttivo

Caratteristiche di Efficienza Produttiva
Linee di produzione dedicate per la fabbricazione di componenti ad alto volume

Principi di produzione snella che riducono al minimo gli sprechi e ottimizzano il flusso di lavoro

Sistemi avanzati di pianificazione che garantiscono consegne puntuali per ordini di grandi dimensioni

Gestione dell'inventario a supporto delle esigenze di consegna just-in-time

Project management dedicato che coordina tutti gli aspetti della produzione di massa