- Oversigt
- Anbefalede produkter
Austenitiske rustfrie stål (304, 321): Fremragende oxidationstandsstandhed og god formbarhed
Ferritiske rustfrie stål (409, 441): God varmefatiguestandsstandhed og omkostningseffektivitet
Siliciummolybdæn-døde jern: Overlegen varmeledningsevne og udmattelsesstyrke
Inconel-legeringer (625, 718): Enestående evne ved høje temperaturer til ydelsesapplikationer
-
Støbningsteknologier
Skalformning til komplekse kanalgeometrier
Støbning i skell for tyndvæggede sektioner
Computerstyret fastfrysingsanalyse
-
Fremstillingsmetoder
Hydroformede rørformede sektioner til optimeret flow
Laser-svejste stansede dele til vægtreduktion
Modulære samlingsteknikker for servicevenlighed
Termisk styring: Modstår kontinuerlig drift ved 800-950 °C
Strukturel integritet: Bevarer dimensionel stabilitet under termiske cyklusser
Floweffektivitet: Minimerer modtryk gennem optimering med beregningsmæssig fluid dynamik
Holdbarhed: Opnår en levetid på over 150.000 miles gennem korrekt materialevalg
Lige lange løjbeslag: Forbedrer udskillelseseffektiviteten
Integrerede turboophæng: Reducerer termiske tab
Luftspaltisolering: Bevarer udstødningsgastemperaturer for optimal katalysatorydelse
Vibrationsisolation: Inkorporerer fleksible koblingsdele
Termisk cykeltest ifølge SAE J2749
Trykafgangs undersøgelse for utætheder
Metallografisk analyse af mikrostruktur-stabilitet
Vibrationsudmattelsesprøvning, der simulerer motortilstande
Personbils drivlinjer
Erhvervsmæssige dieselmotorer
Højtydende motorsportsløsninger
Hybrid- og rækkeviddeforlængerapplikationer
Automobilens udstødningsmanifold spiller en afgørende rolle for motorens effektivitet og emissionskontrol og fungerer som den første komponent i udstødningssystemet. Dets design og materialevalg påvirker direkte køretøjets ydeevne, brændstoføkonomi og overholdelse af miljøregulativer. Moderne manifolder skal kunne modstå ekstrem termisk cyklus, ætsende udstødningsgasser og mekaniske vibrationer, samtidig med at de opretholder optimalt udstødningsstrømskarakteristik.
Materialevalg til ekstreme forhold
Avancerede materialer er afgørende for at opfylde disse krævende krav:
Avancerede fremstillingsmetoder
Moderne udstødningsindsamler produceres ved hjælp af sofistikerede metoder:
Ydelsesegenskaber
Designinnovationer
Kvalitet validering
Anvendelser
Udviklingen af udstødningsmanifolddesign fortsætter med at fokusere på vægtreduktion, forbedret termisk effektivitet og øget holdbarhed. Gennem avancerede materialer og fremstillingsmetoder bidrager moderne manifolder betydeligt til opfyldelsen af både ydeevnekrav og emissionsstandarder i moderne automobilingeniørarbejde.



Hvorfor kaldes vi OEM-eksperter i udstyrsmanifolder |
Vi udvikler over 100 forskellige typer udstyrsmanifolder hvert år |
||||||
Dandong Pengxins produktionsproces for udstyrsmanifold |
Tegningsforberedelse: Grundlaget for præcision, 3D-scanning og tegning: Vores professionelle ingeniører bruger avancerede scannere til at omforme eksempler til 2D/3D-tegninger (7–10 dage). |
||||||
Model- og prøveudvikling: Hvor investering af tid betaler sig |
Kompleksitet: Udstødningsmanifolder kræver ofte 3–5 sæt metalstøbeforme (mod 1 sæt ved enklere støbninger). Produktionstid: 35–40 dage for flerkammer-forme; 25–30 dage for enklere design. |
||||||
Startordrer og serieproduktion: Ansvarlig udskalering |
Maskinfordeling: En manifoldordre kan optage 2–3 formningsmaskiner. Vores facilitet med 16 maskiner prioriterer presserende ordre og samarbejder med partnere smelterier for bistandskerner. |
||||||
Hvordan investorer kan mindske forsinkelser |
Allokér 8–12 uger til mønster/sampleudvikling. At forkorte dette tidsrum kan medføre risikoen for kvalitetsfejl. Første partier tager 20–30 % længere tid på grund af finindstilling af processer. Efter godkendelse stabiliseres leveringstiderne. |
||||||

Forhandel
På lager
EFTER-SALG
resultater→Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning.

Hvordan blev Dandong Pengxin en ledende producent af udstyrsindsug

Procesdesign udledes fra ingeniørtegninger

3D-scannere

Metalform til udstødningsindsamler, Overfladebehandlet sandgjutning

Metalstøbeform til udstødningsmanifold, sandstøbning

Udstydningsledning Hjertekasse

Skalformningsmaskine

Overfladebehandlet sandgjutning

Formningsmaskiner

F&U

Produktionskapacitet

Mønsterkontrol
abaqus, Moldflow og Moldex 3D, simulerer fodersystem, reducerer støbefejl og forbedrer effektiviteten.

Kontrol af råmaterialer

Styring af bearbejdning




