Služby kovárny s vysokou kvalitou výrobků získaných litím do trvalé formy

V průmyslové výrobě, kde jsou rozhodující vynikající mechanické vlastnosti a mimořádná rozměrová stálost, představují vysoce kvalitní díly z lití pod gravitací optimální řešení pro sériovou výrobu. Naše specializované odlívací služby využívají tuto pokročilou technologii lití k výrobě součástí s vylepšenou metalurgickou strukturou a vynikající povrchovou kvalitou, čímž nabízíme významné výhody oproti běžným metodám lití.

Pokročilé vlastnosti materiálů
Naše služby lití pod gravitací využívají vysoce kvalitní hliníkové a hořečnaté slitiny, vybrané speciálně podle jejich provozních vlastností:

• Hliníkové slitiny: A356, A380 a ADC12, které nabízejí vynikající poměr pevnosti ke hmotnosti

• Hořčíkové slitiny: AZ91D a AM60B pro extrémně lehké aplikace

• Speciální slitiny: Měděné a zinekové slitiny pro konkrétní tepelné/elektrické požadavky
  Tyto materiály poskytují vynikající mechanické vlastnosti, včetně vysoké pevnosti v tahu, vynikající odolnosti proti korozi a dobré tepelné vodivosti.

Presné výrobní proces
Proces lití v tíhovém poli využívá reutilizovatelné ocelové formy pro výrobu dílů s mimořádnou konzistencí:

1. Příprava formy a povlak

   • Formy z vysoce kvalitní nástrojové oceli vyrobené přesně podle specifikací

   • Nanášení keramických povlaků pro řízení tepla a vlastnosti uvolnění

   • Přesné systémy řízení teploty udržující optimální stav formy

2. Kontrolované lití a tuhnutí

   • Roztavený kov je naléván pomocí automatických systémů

   • Směrové odlišovací techniky minimalizující pórositu

   • Optimalizované systémy plnění a přívodů zajišťující úplné vyplnění

3. Dodatečné zpracování

   • Tepelné zpracování (tepelný stav T5, T6) pro zlepšené mechanické vlastnosti

   • Obrábění na CNC s udržením tolerancí v rozmezí ±0,1 mm

   • Úprava povrchu včetně práškového nátěru, anodizace a leštění

Klíčové technické výhody

• Hustá mikrostruktura: Vyšší mechanické vlastnosti ve srovnání se sléváním do pískových forem

• Vynikající úprava povrchu: Obvykle 3–5 μm Ra bez dodatečného zpracování

• Vysoká rozměrová stabilita: Konzistentní opakovatelnost během celé výrobní série

• Možnost tenkostěnných konstrukcí: Stěny o tloušťce až 3 mm při zachování strukturální integrity

• Snížená pórosita: Vylepšená těsnost pod tlakem pro kritické aplikace

Protokol zajištění kvality

• Monitorování procesu v reálném čase a záznam dat

• Spektrochemická analýza pro ověření materiálu

• Rentgenová a ultrazvuková kontrola pro vnitřní kvalitu

• Kompletní rozměrová kontrola pomocí technologie CMM

• Zkoušení mechanických vlastností dle norem ASTM

Průmyslové aplikace
Naše služby lití v kokilách slouží náročným odvětvím, mezi která patří:

• Automobilový průmysl: Bloky motorů, hlavy válců, skříně převodovek

• Elektrotechnika: Skříně motorů, chladiče, součásti pro rozvody energie

• Průmyslové zařízení: Skříně čerpadel, hydraulické rozváděče, konstrukční díly strojů

• Letectví a kosmonautika: Skříně avioniky, součásti satelitů, díly pomocných systémů

Integrací pokročilého řízení procesů s komplexní metalurgickou odborností poskytují naše služby slévárenství komponenty vylité do kokil pod gravitací, které splňují náročné požadavky na výkon a zároveň optimalizují efektivitu výroby a celkové náklady na provoz pro naše klienty.