Представяме горещо коване на Pengxin за индивидуални стоманени автопръсти! Нашите кованите пръсти се изработват с грижливост от висококачествени материали и с използване на предови технологиите, за да отговорят на специфичните нужди на вашия автомобил. Сбогом на стандартни автопръсти и добре дошъл на превъзходната производителност и издръжливост на компонентите на Pengxin, произведени чрез горещо коване.
В Pengxin ние разбираме колко важно е прецизността и надеждността при автопръстите. Затова екипът ни от опитни занаятчии използва процеса на горещо коване, за да създаде пръсти, които са здрави, издръжливи и напълно съобразени с вашия автомобил. Независимо дали имате нужда от индивидуални компоненти за окачване, части за двигателя или всеки друг автопръст, Pengxin ще се погрижи за вас.
Услугата ни за горещо коване включва загряване на стомана до висока температура, след което я оформяме чрез ковашки прес. Този процес дава детайли, които са изключително здрави и устойчиви на износване. Като изберете Pengxin за вашите нужди от горещо коване, можете да бъдете сигурни, че получавате детайли от високо качество, които ще служат години наред.
Това, което отличава Pengxin от други услуги за горещо коване, е нашата отдаденост на персонализация. Работим плътно с клиентите, за да разберем техните уникални изисквания и предпочитания, осигурявайки финален продукт, който отговаря точно на техните спецификации. Независимо дали имате нужда от уникален компонент или голяма серия детайли, Pengxin може да осигури точно това, от което се нуждаете.
В допълнение към фокуса си върху персонализация, Pengxin също е ангажирана да осигурява изключително обслужване на клиенти. От момента, в който се свържете с нас, до окончателната доставка на изработените от вас части, екипът ни е на разположение, за да отговори на всички въпроси и да реши всички проблеми, които може да имате. Стремим се процесът на горещо валяване да бъде възможно най-гладък и без стрес за нашите клиенти.
Защо тогава да се задоволявате с готови автопринадлежности, когато можете да изберете компоненти, произведени по поръчка, които са напълно подходящи за вашия автомобил? Изберете Pengxin за всички вашите нужди от горещо валяване и изпитайте разликата, която могат да направят качественото изработване и индивидуалното обслужване. Направете модернизация на вашия автомобил с изработени части от Pengxin още днес.
Материал |
Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др. |
|
|
|
Размер |
Персонализиран |
|
|
|
Повърхностно обработване |
Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране |
|
|
|
Технически |
лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване |
|
|
|
Сертификация |
ISO9001:2015 |
|
|
|
OEM |
Приемам |
|
|
|
Формат на чертежа |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Цвят |
Персонализиран |
|
|
|
Приложение |
Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации |
|
|
|
За нас
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализираща в леене, обработка и монтаж
Разпространява се на 66 000 м² с 40 000 м² работни помещения, с активи от 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига 100 000 тона
Оснащен с напреднали технологии като високотемпературно формоване и производствени линии Japanese FBO III, производи до 30,000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизни инструменти
Предварителни продажби
Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките
В продажба
Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката
Следпродажбени услуги
Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение
НИРД
Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци
Производствен капацитет
100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка
Контрол на качеството
В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката
Контрол на моделите
Симулираме система за хранене, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на развитие на матрицата, да намалим броя на изпитванията на матрицата и да подобрим качеството на продукта. Използваните от нас софтуери включват Abaqus, Mold flow и Moldex3D, симулират система за хранене, намаляват дефектите от леене и увеличават ефективността
Контрол на сурови материали
Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини
Контрол на сурови отливки и обработка
Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина
EN
