أجزاء صب القوالب الجاذبية حسب الطلب ذات جودة عالية، خدمات مسبك المعادن

في التصنيع الصناعي حيث تكون الخواص الميكانيكية الفائقة والثبات الأبعادي الاستثنائي أمراً بالغ الأهمية، تمثل أجزاء الصب بالقالب الجاذبي المخصصة عالية الجودة الحل الأمثل للإنتاج عالي الحجم. تستفيد خدماتنا المتخصصة في مسبك المعادن من هذه التقنية المتقدمة في الصب لتوفير مكونات ذات كثافة معدنية محسّنة وجودة سطح استثنائية، مما يوفر مزايا كبيرة مقارنة بطرق الصب التقليدية.

قدرات المواد المتقدمة
تستخدم خدماتنا في الصب بالجاذبية سبائك ألومنيوم ومغنيسيوم رفيعة تُختار خصيصاً وفقاً لخصائص أدائها:

• سبائك الألومنيوم: A356، A380، وADC12 التي توفر نسب قوة إلى وزن ممتازة

• سبائك المغنيسيوم: AZ91D وAM60B للتطبيقات فائقة الخفة

• السبائك الخاصة: سبائك نحاسية وسبائك زنك لمتطلبات حرارية/كهربائية محددة
  توفر هذه المواد خصائص ميكانيكية متفوقة تشمل مقاومة شد عالية، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتوصيل حراري جيد.

عملية تصنيع بدقة
يستخدم عملية الصب بالجاذبية قوالب فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام لإنتاج مكونات تتميز بثبات استثنائي:

1. تحضير القالب والطلاء

   • تصنع قوالب الفولاذ عالي الجودة وفقًا لمواصفات دقيقة

   • تُطبَق طلاءات سيراميكية لإدارة الحرارة وخصائص الإطلاق

   • أنظمة تحكم دقيقة في درجة الحرارة تحافظ على الظروف المثلى للقالب

2. السكب والتجمّد المتحكم فيهما

   • يتم صب المعدن المنصهر باستخدام أنظمة تلقيم آلية

   • تقنيات التصلب الاتجاهي التي تقلل من المسامية

   • أنظمة صب وفتحات إغراق مُحسّنة تضمن التعبئة الكاملة

3. المعالجة الثانوية

   • العلاج الحراري (حالة T5، T6) لتحسين الخواص الميكانيكية

   • التشغيل باستخدام ماكينات التحكم العددي بالحاسوب (CNC) مع الحفاظ على التحملات ضمن ±0.1 مم

   • تشطيب السطح بما في ذلك الطلاء بالمساحيق، التأكسد الكهربائي، والتجليخ

المزايا التقنية الرئيسية

• بنية دقيقة كثيفة: خواص ميكانيكية متفوقة مقارنةً بالصب بالقالب الرملي

• نهاية سطح ممتازة: عادةً ما تكون بين 3-5 ميكرومتر Ra دون الحاجة إلى عمليات ثانوية

• استقرار أبعادي عالي: تكرارية متسقة عبر دفعات الإنتاج

• قدرة على الجدران الرقيقة: أقسام بسماكة تصل إلى 3 مم مع الحفاظ على السلامة الهيكلية

• تقليل المسامية: تحسن في إحكام الضغط للتطبيقات الحرجة

بروتوكول ضمان الجودة

• مراقبة العمليات في الوقت الفعلي وتسجيل البيانات

• التحليل الطيفي الكيميائي للتحقق من المواد

• اختبار الأشعة السينية والموجات فوق الصوتية للجودة الداخلية

• فحص الأبعاد الكامل باستخدام تقنية جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• اختبار الخواص الميكانيكية وفقًا لمعايير ASTM

تطبيقات الصناعة
تخدم خدمات الصب بالقالب الجاذبي لدينا قطاعات تتسم بمتطلبات عالية تشمل:

• السيارات: كتل المحرك، رؤوس الأسطوانات، صناديق ناقل الحركة

• الهندسة الكهربائية: هياكل المحركات، مشتتات الحرارة، مكونات توزيع الطاقة

• المعدات الصناعية: هياكل المضخات، أنابيب الزيت الهيدروليكية، أجزاء هيكلية للآلات

• الفضاء الجوي: أغلفة الأنظمة الإلكترونية للطائرات، مكونات الأقمار الصناعية، أجزاء الأنظمة المساعدة

من خلال دمج التحكم المتقدم في العمليات مع الخبرة الشاملة في علم المعادن، تقدم خدمات مصهر المعادن لدينا مكونات صب بالقالب الجاذبي تلبي متطلبات الأداء الأكثر صرامة، مع تحسين كفاءة الإنتاج والتكلفة الإجمالية للملكية لعملائنا.