Profesyonel Fabrikanın Kalıp Döküm Hizmetleri, Özel Alüminyum Döküm Parçaları

Hassas metal parça imalatının önde gelen teknolojilerinden biri olan profesyonel gravite döküm hizmetleri, yüksek bütünlüklü alüminyum parçalar üretmek için temel bir yöntemdir. Uzman dökümhane, çeşitli sektörlerde en zorlu spesifikasyonlara uygun özel alüminyum bileşenler sunmak amacıyla metalürji konusundaki on yıllık uzmanlığı modern üretim tesisleriyle birleştirir.

Gelişmiş Alüminyum Malzeme Teknolojisi

Yerçekimi döküm hizmetlerimiz, kalıcı kalıp uygulamaları için özel olarak tasarlanmış premium alüminyum-silisyum alaşımlarını kullanır. Kontrollü %6,5-7,5 aralığında silisyum içeriğine sahip A356-T6 alaşımı, özel ısıl işlem döngüleriyle gelişmiş mekanik özellikler kazanır ve 45.000 psi çekme mukavemeti, 35.000 psi akma mukavemeti ve %10 uzama değerine ulaşır. Arttırılmış basınç sızdırmazlığı gerektiren uygulamalar için ise döküm halinde minimum 46.000 psi çekme mukavemetini koruyan üstün akışkanlık özelliğine sahip A360 alaşımını kullanırız. Her alaşım, hassas kimyasal kompozisyon kontrolü ve tutarlı performans sağlamak amacıyla titiz spektrografik analizden geçirilir.

Hassasiyetli Yerçekimi Döküm Üretimi

Kalıcı kalıp yerçekimi döküm sürecimiz, üstün metalürjik özelliklere sahip bileşenler üretmek için gelişmiş döküm teknolojisinden yararlanır:

Kalıp Mühendisliğinde Mükemmellik

CNC işleme ve EDM süreçleriyle üretilen H13 takım çeliği kalıplar, boyutsal doğruluğu ve uzun ömürlü kullanım sağlar

Uygun soğutma kanalları, katılaşma sırasında hassas termal yönetim sunarak tane yapısını optimize eder

Çok bileşenli kalıp sistemleri, iç detaylara sahip karmaşık geometrilerin üretimine olanak tanır ve çekme payı gereksinimlerini azaltır

CAD ile optimize edilmiş besleyici ve çıkartma sistemi, doğru besleme sağlar ve büzülme kusurlarını en aza indirir

Kontrollü Üretim Süreci

Otomatik döküm sistemleri, optimal akışkanlık için 680-720°C arasında tutarlı metal sıcaklığı sağlar

Eğimli döküm teknolojisi, laminar metal akışı sağlayarak türbülansı ve oksit oluşumunu azaltır

Yönlendirilmiş katılaşma kontrolü, gözenekliliği en aza indirerek mekanik özellikleri artırır

Gerçek zamanlı süreç izleme, sıcaklık, çevrim süresi ve soğuma hızı gibi kritik parametreleri takip eder

Geliştirilmiş Performans Özellikleri

Gravite döküm sürecimizle üretilen alüminyum bileşenler şunları sunar:

Üstün Mekanik Özellikler: Metal kalıplarda hızlı katılaşma nedeniyle kum döküme göre geliştirilmiş mukavemet ve süneklik

Mükemmel Yüzey Pürüzsüzlüğü: 125-250 mikroinç (3,2-6,3 μm) pürüzlülük elde edilerek ikincil işleme ihtiyaçlarının azaltılması

Dışında Kalıp Doğruluğu: İlk inç için ±0,015 inç ve ek her inç başına ±0,002 inç toleransların korunması

Geliştirilmiş Basınç Sızdırmazlığı: Sızdırmaz performans gerektiren hidrolik ve pnömatik uygulamalar için ideal

Geliştirilmiş Isıl Yönetim: Alüminyumun doğal iletkenliği (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) etkili ısı dağılımı sağlar

Kapsamlı Kalite Güvencesi

Üretim süreçlerimizde titiz kalite protokolleri uygulanmaktadır:

İlk Parça Muayenesi: Koordinat ölçüm makineleri kullanarak kapsamlı boyutsal doğrulama

X-Işını Muayenesi: İçsel kusurları tespit etme ve duvar kalınlığı tutarlılığını doğrulama

Sıvı Penetrant Testi: Kritik uygulama bileşenlerinde yüzey süreksizliklerini belirleme

Mekanik Özellik Doğrulama: ASTM spesifikasyonlarına göre çekme mukavemeti, sertlik ve uzama testi

Malzeme İzlenebilirliği: Ham maddeden nihai bileşene kadar tam belgelendirme sağlama

Özel Döküm Uygulama Çözümleri

Yerçekimi döküm hizmetlerimiz çeşitli endüstriyel gereksinimleri destekler:

Otomotiv Bileşenleri

Yüksek dayanık-lık/ağırlık oranları ve titreşim direnci gerektiren motor braketleri ve bağlantı elemanları

Isıl çevrim altında boyutsal stabilite gerektiren şanzıman gövdeleri

Dayanıklılık ve darbe direnci gerektiren süspansiyon bileşenleri

Endüstriyel Ekipman

Basınç bütünlüğü ve korozyon direnci gerektiren pompa gövdeleri ve impellerler

Karmaşık iç kanallar ve hassas montaj yüzeyleri gerektiren vana gövdeleri ve manifoldlar

Yüksek basınç koşullarında güvenilirlik gerektiren hidrolik sistem bileşenleri

Havacılık ve Savunma

Sertifikalı malzeme özellikleri ve izlenebilirlik gerektiren yapısal braketler ve destekler

EMI koruması ve çevre koruması gerektiren elektronik muhafazalar

Aşırı çalışma koşullarında dayanıklılık gerektiren savunma sistemi bileşenleri

Teknik İş Birliği Avantajları

Profesyonel döküm hizmetlerimiz kapsamlı mühendislik desteği sunar:

İmalat için Tasarım Analizi: Döküm verimliliği ve performansı için bileşen geometrisinin optimize edilmesi

Hızlı Prototip Geliştirme: Hızlı model üretimi ile ürün doğrulamanın hızlandırılması

Üretim Ölçeklendirme: Prototip aşamasından yüksek hacimli üretime kadar olan süreçte destek

Değer Mühendisliği: Performans standartlarını korurken maliyet düşürme fırsatlarının belirlenmesi