Strokovna tovarna nudi storitve litja po težnosti – prilagojeni aluminijasti litehni deli
- Pregled
- Priporočeni izdelki
Na področju izdelave natančnih kovinskih komponent predstavljajo strokovne storitve gravitacijskega litja temeljno tehnologijo za proizvodnjo visokokakovostnih aluminijastih delov. Naša specializirana lijevarna združuje desetletja metalurškega znanja z napredno proizvodno opremo, da ponuja prilagojene aluminijaste komponente, ki izpolnjujejo najzahtevnejše specifikacije v različnih industrijah.
Napredna tehnologija aluminijastih materialov
Naše storitve gravitacijskega litja uporabljajo visoko kakovostne aluminij-evenske zlitine, posebej razvite za uporabo v stalnih kalibih. Zlitina A356-T6 z nadzorovano vsebnostjo silicija 6,5–7,5 % razvije izjemne mehanske lastnosti s posebnimi cikli toplotne obdelave, pri čemer dosegemo natezno trdnost 45.000 psi in mehansko trdnost pri 0,2 % raztezku 35.000 psi ter raztezek 10 %. Za aplikacije, ki zahtevajo izboljšano tesnost proti tlaku, uporabljamo zlitino A360 z odličnimi lastnostmi tekočnosti, ki ohranja minimalno natezno trdnost 46.000 psi v ulitem stanju. Vsaka zlitina se podvrže strogi spektrografski analizi, da se zagotovi natančna kontrola kemične sestave in dosledne zmogljivosti.
Proizvodnja natančnega gravitacijskega litja
Naš postopek gravitacijskega litja v stalnih kalibih izkorišča napredno livarsko tehnologijo za proizvodnjo komponent z odličnimi metalurškimi lastnostmi:
Izvrstnost pri inženiringu kalibov
Obrti iz orodne jeklene sorte H13, izdelani s CNC obdelavo in EDM postopki, zagotavljajo točnost dimenzij in podaljšano življenjsko dobo orodja
Prilagojeni hladilni kanali omogočajo natančno termično upravljanje med strjevanjem in optimizirajo zrnasto strukturo
Večkomponentni sistemi modelov omogočajo zapletene geometrije z notranjimi elementi in zmanjšane zahteve po nagibu
Gating in risering, optimiziran s CAD-om, zagotavlja ustrezno polnjenje in zmanjšuje napake zaradi krčenja
Kontroliran proizvodni proces
Avtomatizirani sistemi za litje ohranjajo konstantno temperaturo kovine med 680–720 °C za optimalno tekočnost
Tehnologija litja s naklonom zagotavlja laminarni tok kovine, zmanjšuje vrtinčenje in tvorbo oksidov
Kontrola usmerjenega strjevanja izboljša mehanske lastnosti tako, da zmanjša poroznost
Spremljanje procesa v realnem času beleži ključne parametre, kot so temperatura, čas cikla in hitrost hlajenja
Povečane lastnosti performanc
Aluminijaste komponente, izdelane s postopkom gravitacijskega litja, ponujajo:
Nadpovprečne mehanske lastnosti: izboljšana trdnost in duktilnost v primerjavi s peskovnim litjem zaradi hitrega strjevanja v kovinskih kalibih
Odlična površinska gladkost: doseganje hrapavosti 125–250 mikropalčev (3,2–6,3 μm), zmanjšanje potrebe po sekundarnem obdelovanju
Izjemna točnost dimenzij: ohranjanje tolerance ±0,015 palca za prvi palec in ±0,002 palca na dodatni palec
Izboljšana tesnjenja pod tlakom: idealno za hidravlične in pnevmatske aplikacije, ki zahtevajo nepropustnost
Izboljšano upravljanje toplote: naravna toplotna prevodnost aluminija (0,34–0,37 cal/cm²/cm/°C) omogoča učinkovito razprševanje toplote
Celovita zagotovitev kakovosti
Naši proizvodni procesi vključujejo stroge protokole kakovosti:
Pregled prvega izdelka: celovita preveritev dimenzij z uporabo koordinatnih merilnih naprav
Rentgenski pregled: odkrivanje notranjih napak in preverjanje enakomernosti debeline stene
Preizkus s tekočim penetrantom: odkrivanje površinskih nezveznosti v komponentah za kritične aplikacije
Preverjanje mehanskih lastnosti: preizkušanje natezne trdnosti, trdote in razteznosti v skladu s specifikacijami ASTM
Sledljivost materiala: ohranjanje popolne dokumentacije od surovine do končnega sestavnega dela
Prilagojene rešitve za livarne
Naše storitve gravitacijskega litja podpirajo različne industrijske zahteve:
Avtomobilske komponente
Motorne konzole in nosilci, ki zahtevajo visok razmerje med trdnostjo in težo ter odpornost proti vibracijam
Hišice menjalnika, ki zahtevajo dimenzijsko stabilnost pri temperaturnih spremembah
Sestavni deli ovinka, ki potrebujejo vzdržnost in odpornost proti udarcem
Industrijsko opremo
Hišice črpalk in impulzori, ki zahtevajo tesnost pri tlaku in odpornost proti koroziji
Tela ventilov in razdelilniki, ki potrebujejo kompleksne notranje prehode in natančne ploskve za pritrditev
Sestavni deli hidravličnih sistemov, ki zahtevajo zanesljivost pri visokotlačnih pogojih
Letalstvo in obramba
Konstrukcijski nosilci in podpore, ki zahtevajo certificirane lastnosti materiala in sledljivost
Ohišja za elektroniko, ki potrebujejo zaščito pred elektromagnetnimi motnjami in okoljsko zaščito
Sestavni deli obrambnih sistemov, ki zahtevajo vzdržljivost v ekstremnih obratovalnih pogojih
Prednosti tehničnega partnerstva
Naše profesionalne storitve livarne ponujajo celovito inženirsko podporo:
Analiza primernosti oblikovanja za proizvodnjo: Optimizacija geometrije sestavnih delov za učinkovitost in zmogljivost litja
Hitri razvoj prototipov: Pospeševanje validacije izdelka s hitrim izdelovanjem modelov
Povečanje proizvodnje: Podpora od prototipa do visokokapacitetne proizvodnje
Inženiring vrednosti: Prepoznavanje priložnosti za zmanjševanje stroškov ob ohranjanju standardov zmogljivosti


Material |
jekla, nerdzavčava jekla, aluminij, železo, ugljično jeklo, bakra, bronz, сплав, itd. |
Debelina |
0,1mm do 12mm, po vašem zahtevku |
Velikosti |
1) Po skicah strank 2) Glede na vzorce strank |
Obdelava površine |
Anodiranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prašno skrbno obroba, barvanje, itd. |
Format risbe |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Osnovna shema. |
Pakiranje |
Polijevka+Kartonska kutija+Dreveni kontejner/Paleta, glede na zahteve stranke |
Prestava |
1) S poštnim kurirjem, kot je DHL, TNT, Fedex, itd., običajno pride do 5-7 dni |
2) Po zraku v letališče, običajno 3-4 dni za prihod |
|
3) Prek pomorskega pristanišča, običajno 15-30 dni za prihod |
|
Čas dostave |
odvisno od količin, običajno okoli 20 dni. |
Pogoji plačila |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
ISO |
Storitev logotipa |
opredeljeno |
Uporaba |
široko uporabljeno v gradbeništvu, industriji, avtomobilski industriji. |







