Profesjonell fabrikks gravitasjonsstøpetjenester – tilpassede aluminiumsstøpte deler

I produksjonen av presisjonsmetallkomponenter er profesjonelle gravitasjonsstøpingstjenester en grunnleggende teknologi for fremstilling av høyintegritets aluminiumsdeler. Vårt spesialiserte støperi kombinerer tiår med metallurgisk ekspertise og moderne produksjonsanlegg for å levere skreddersydde aluminiumskomponenter som oppfyller de strengeste kravene i ulike industrier.

Avansert teknologi for aluminiumsmaterialer

Våre gravitasjonsstøpeservicer bruker premium aluminium-silisium-legeringer som er spesielt utviklet for permanentform-applikasjoner. Legeringen A356-T6, med kontrollert silisiuminnhold på 6,5–7,5 %, utvikler eksepsjonelle mekaniske egenskaper gjennom spesialiserte varmebehandlingsprosesser og oppnår strekkfasthet på 45 000 psi og flytegrense på 35 000 psi med en bruddforlengelse på 10 %. For applikasjoner som krever økt tryggtetthet, bruker vi A360-legering med dens overlegne flytbarhetsegenskaper, og opprettholder minimum strekkfasthet på 46 000 psi i støpt tilstand. Hver legering gjennomgår omfattende spektrografisk analyse for å sikre nøyaktig kontroll av kjemisk sammensetning og konsekvent ytelse.

Presisjonsproduksjon av gravitasjonsstøping

Vårt permanentforms gravitasjonsstøpeprosess benytter avansert smelteverksteknologi for å produsere komponenter med overlegne metallurgiske egenskaper:

Mold Engineering Excellence

H13 verktøystålformer produsert med CNC-bearbeiding og EDM-prosesser sikrer dimensjonsnøyaktighet og lengre verktøylivslengde

Konforme kjølekanaler gir nøyaktig varmestyring under faststoffdanning, noe som optimaliserer kornstruktur

Flerekomponent-formsystemer muliggjør komplekse geometrier med indre detaljer og reduserte utformingsegninger

CAD-optimalisert inngiing og risering sikrer riktig fylling og minimerer krympedefekter

Kontrollert produksjonsprosess

Automatiserte støpesystemer holder konstant metalltemperatur mellom 680–720 °C for optimal flytbarhet

Tippstøpeteknologi sikrer laminær metallstrømning, noe som reduserer turbulens og oksiddannelse

Styrt retningsetablert faststoffdanning forbedrer mekaniske egenskaper ved å minimere porøsitet

Sanntidsprosessovervåking sporer kritiske parametere inkludert temperatur, syklustid og kjølehastigheter

Forbedret ytelsesegenskaper

Aluminiumskomponenter produsert gjennom vår gravitasjonsstøpeprosess levers:

Overlegne mekaniske egenskaper: Økt styrke og seighet sammenlignet med sandstøping, grunnet rask fastfrysing i metallformer

Utmerket overflatefinish: Oppnår en ruhet på 125–250 mikrometer (3,2–6,3 μm), noe som reduserer behovet for sekundær bearbeiding

Fremragende dimensjonal nøyaktighet: Holder toleranser på ±0,015 tommer for den første tommeren og ±0,002 tommer per ekstra tomme

Forbedret trygghet under trykk: Ideell for hydrauliske og pneumatiske applikasjoner som krever tetthet

Forbedret termisk styring: Aluminiums naturlige varmeledningsevne (0,34–0,37 cal/cm²/cm/°C) gir effektiv varmeavledning

Kompleks kvalitetssikring

Våre produksjonsprosesser inneholder strenge kvalitetsprotokoller:

Førsteartsinspeksjon: Omfattende dimensjonskontroll ved bruk av koordinatmålemaskiner

Røntgenundersøkelse: Avdekking av indre feil og verifisering av konsistent veggtykkelse

Flytetest: Identifisering av overflaterusk i komponenter for kritiske applikasjoner

Validering av mekaniske egenskaper: Tester strekkstyrke, herdhetsgrad og forlengelse i henhold til ASTM-spesifikasjoner

Materialsporbarhet: Opprettholder full dokumentasjon fra råmateriale til ferdig komponent

Tilpassede løsninger for støping

Våre gravitasjonsstøpeservices støtter et bredt spekter av industrikrav:

Bilkomponenter

Motorfesteringer og oppheng som krever høy styrke-til-vekt-ratio og vibrasjonsmotstand

Transmisjonskar som krever dimensjonal stabilitet under termisk syklus

Akselopphengskomponenter som trenger holdbarhet og slagfasthet

Industrielt utstyr

Pumpekar og impeller som krever trykktetthet og korrosjonsmotstand

Ventilkropper og fordelerstykker som krever komplekse indre kanaler og nøyaktige monteringsflater

Hydraulikkkomponenter som krever pålitelighet under høyt trykk

Luft- og romfart samt forsvar

Strukturelle beslag og støtter som krever sertifiserte materialeegenskaper og sporbarhet

Elektronikkomkapslinger som trenger EMI-skjerming og miljøbeskyttelse

Komponenter til forsvarssystemer som krever holdbarhet under ekstreme driftsforhold

Fordeler ved teknisk partnerskap

Våre profesjonelle støpeserviceydelser gir omfattende teknisk støtte:

Design for Manufacturing-analyse: Optimalisering av komponentgeometri for effektivitet og ytelse i støping

Rask prototypetilvirking: Akselererer produktvalidering gjennom hurtig mønsterproduksjon

Skalering av produksjon: Støtter behov fra prototype til høyvolumproduksjon

Verditeknikk: Identifiserer muligheter for kostnadsreduksjon uten at ytelsesstandarder kompromitteres