Servicii de turnare prin gravitație în uzina profesională - piese personalizate din aluminiu pentru turnătorie

În domeniul fabricării componente metalice de precizie, serviciile profesionale de turnare prin gravitație reprezintă o tehnologie esențială pentru producerea pieselor din aluminiu cu înaltă integritate. Turnătoria noastră specializată combină decenii de expertiză metalurgică cu facilități moderne de producție pentru a livra componente personalizate din aluminiu care îndeplinesc cele mai exigente specificații în diverse industrii.

Tehnologie Avansată de Material din Aluminiu

Serviciile noastre de turnare prin gravitație utilizează aliaje premium de aluminiu-siliciu, proiectate special pentru aplicații cu forme permanente. Aliajul A356-T6, care are un conținut controlat de siliciu între 6,5-7,5%, dezvoltă proprietăți mecanice excepționale prin cicluri specializate de tratament termic, atingând o rezistență la tracțiune de 45.000 psi și o limită de curgere de 35.000 psi, cu o alungire de 10%. Pentru aplicații care necesită o etanșeitate la presiune sporită, folosim aliajul A360, care oferă caracteristici superioare de fluiditate, menținând o rezistență minimă la tracțiune de 46.000 psi în starea sa brută de turnare. Fiecare aliaj este supus unei analize spectrografice riguroase pentru a asigura o control precis al compoziției chimice și o performanță constantă.

Producție de Turnare Precisă prin Gravitație

Procesul nostru de turnare prin gravitație cu formă permanentă se bazează pe tehnologia avansată de turnătorie pentru a produce componente cu proprietăți metalurgice superioare:

Excelență în Ingineria Formelor

Matrițele din oțel pentru scule H13 fabricate prin prelucrare CNC și procese EDM asigură precizie dimensională și durată mare de viață a sculei

Canalele de răcire conformale oferă o gestionare precisă a temperaturii în timpul solidificării, optimizând structura granulară

Sistemele de matrițare multicompONENT permit geometrii complexe cu elemente interne și necesități reduse de conicitate

Alimentarea și rezervorul de alimentare optimizate prin CAD asigură o alimentare corespunzătoare și minimizează defectele de contracție

Proces de producție controlat

Sistemele automate de turnare mențin o temperatură constantă a metalului între 680-720°C pentru o fluiditate optimă

Tehnologia de turnare înclinată asigură un flux laminar al metalului, reducând turbulența și formarea de oxizi

Controlul solidificării direcționate îmbunătățește proprietățile mecanice prin minimizarea porozității

Monitorizarea în timp real a procesului urmărește parametrii critici, inclusiv temperatură, durata ciclului și vitezele de răcire

Caracteristici de Performanță Îmbunătățite

Componentele din aluminiu fabricate prin procesul nostru de turnare în gravitație oferă:

Proprietăți Mecanice Superioare: Rezistență și ductilitate sporite în comparație cu turnarea în nisip, datorită solidificării rapide în cochile metalice

Finisaj Excelent al Suprafeței: Obținerea unei rugozități de 125-250 microinch (3,2-6,3 μm), reducând necesitatea prelucrărilor secundare prin așchiere

Precizie Remarcabilă Dimensională: Menținerea toleranțelor de ±0,015 inchi pentru primul inchi și ±0,002 inchi pentru fiecare inchi suplimentar

Etanșeitate Presiune Îmbunătățită: Ideal pentru aplicații hidraulice și pneumatice care necesită performanță fără scurgeri

Management Termic Îmbunătățit: Conductivitatea naturală a aluminiului (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) asigură o disipare eficientă a căldurii

Asigurare Complexă a Calității

Procesele noastre de fabricație includ protocoale riguroase de calitate:

Inspecție Primului Articol: Verificare dimensională completă utilizând mașini de măsură cu coordonate

Examinare cu Raze X: Detectarea defectelor interne și verificarea consistenței grosimii pereților

Testare cu Lichid Penetrant: Identificarea discontinuităților de suprafață în componentele destinate aplicațiilor critice

Validare Proprietăți Mecanice: Testarea rezistenței la tracțiune, durității și alungirii conform specificațiilor ASTM

Trasabilitate Materiale: Păstrarea documentației complete de la materialul brut până la componentul finit

Soluții Personalizate pentru Aplicații în Turnătorie

Serviciile noastre de turnare prin gravitație susțin cerințele diverse ale industriei:

Componente auto

Suporturi și montanți pentru motor care necesită raport ridicat de rezistență la greutate și rezistență la vibrații

Carcase de transmisie care necesită stabilitate dimensională în condiții de ciclare termică

Componente de suspensie care necesită durabilitate și rezistență la impact

Echipamente industriale

Carcase de pompe și rotoare care necesită integritate la presiune și rezistență la coroziune

Corpuri de supape și colectoare care necesită pasaje interne complexe și suprafețe de montare precise

Componente pentru sisteme hidraulice care necesită fiabilitate în condiții de înaltă presiune

Aerospațiu și apărare

Suporturi și bride structurale care necesită proprietăți materiale certificate și urmărire a traseului

Închideri electronice care necesită protecție EMI și protecție ambientală

Componente pentru sisteme de apărare care solicită durabilitate în condiții extreme de funcționare

Avantaje ale parteneriatului tehnic

Serviciile noastre profesionale de turnătorie oferă asistență tehnică completă:

Analiza concepției pentru fabricație: Optimizarea geometriei componentelor pentru eficiență și performanță în turnare

Dezvoltare rapidă de prototipuri: Accelerarea validării produsului prin realizarea rapidă a modelelor

Scalarea producției: Sprijinirea necesităților de la prototip până la producția de mare volum

Inginerie de valoare: Identificarea oportunităților de reducere a costurilor menținând standardele de performanță