Hidrolik Akışkan Kavrama Gövdesi için Döküm Hizmetleri

Endüstriyel güç iletim sistemlerinde, hidrolik sıvı koplingler, yumuşak tork iletimi ve ekipman koruması açısından kritik bileşenlerdir. Bu hassas elemanları barındıran gövdenin olağanüstü dayanıklılık ve boyutsal stabilite göstermesi gerekir. Hidrolik Sıvı Kopling Gövdeleri için uzman döküm hizmetlerimiz, yüksek tork dalgalanmalarına ve zorlu çalışma ortamlarına karşı dirençli, aynı zamanda hassas iç geometrilerini koruyan sağlam ve güvenilir bileşenler sunar.

Premium Malzeme Seçimi
GG25 (Gri Dökme Demir) ve GGG40/50 (Düktil Dökme Demir) gibi yüksek mukavemetli dökme demir türlerini kullanıyoruz ve bunlar optimal mekanik özellikler için seçilmiştir. GG25, çalışma gürültüsünü azaltmada kritik olan mükemmel titreşim sönümleme özelliğine sahiptir, buna karşılık GGG50 yüksek gerilim uygulamaları için üstün çekme mukavemeti (500 MPa) ve darbe direnci sunar. Aşındırıcı ortamlar için CF8 ve CF8M dahil paslanmaz çelik varyantları sunuyoruz ve bu malzemeler denizcilik ile kimyasal işlem uygulamalarında kimyasal bozunmaya ve pit korozyona karşı gelişmiş direnç sağlar.

Gelişmiş üretim süreci
Üretimimiz karmaşık gövde geometrilerini 6 mm'den 50 mm'ye kadar olan duvar kalınlıklarıyla üretebilen reçine kum döküm teknolojisini kullanmaktadır. Süreç şunları içerir:

• Hassas boyutsal kontrol için CAD destekli kalıp üretimi

• Kontrollü döküm sıcaklıkları (demir alaşımları için 1380-1420°C)

• Çekme hatalarını önlemek için kalıpta katılaşma izleme

• Boyutsal stabiliteyi sağlamak için gerilme giderme tavlaması

Döküm sonrası işleme şunları içerir:

• Rulman yatakları ve sızdırmazlık yüzeylerinin hassas CNC ile işlenmesi

• 0,05 mm TIR içinde kalınlığı koruyan raybalama işlemleri

• Ekipmanın doğru hizalanmasını sağlamak için montaj flanşlarının yüzey taşlanması

• Döner gövde muhafazaları için dinamik dengesizlik testi

Performans Özellikleri
Döküm hidrolik kuplaj muhafazalarımız şunları sunar:

• Boyut ve malzemeye göre 25 ila 400 bar arasında basınç sınıflandırması

• -40°C'den 350°C'ye kadar sıcaklık direnci

• Kritik sızdırmazlık yüzeylerinde 3,2-6,3 μm Ra yüzey pürüzlülüğü

• ISO CT8-10 standartlarına uygun boyutsal toleranslar

Endüstriyel Uygulamalar
Bu bileşenler şunlarda kritik işlevler görür:

• Madencilik taşıyıcı tahrik sistemleri

• Çelikhane hadde teçhizatı

• Deniz tahrik sistemleri

• Pompa tahrik birimleri

• Kırıcı ve öğütme tesisi tahrikleri

Her gövde, aşağıdakiler de dahil olmak üzere kapsamlı kalite doğrulamasından geçer:

• Ultrasonik kalınlık testi

• Manyetik partikül veya boya nüfuz testi

• İşletme basıncının 1,5 katında hidrostatik basınç testi

• Taşınabilir CMM kullanarak boyutsal doğrulama

Teknik mühendislik ekibimiz, termal genleşme, basınç döngüleri ve dış yüklenme koşulları gibi faktörleri dikkate alarak, belirli uygulama ihtiyaçları için konut tasarımlarını optimize etmek üzere müşterilerle iş birliği yapar. Malzeme uzmanlığını hassas imalatla birleştirerek, zorlu güç iletimi uygulamalarında güvenilir performans sağlayan akışkan bağlantı konutlarını teslim ederiz ve bu da birçok sektörde bakım maliyetlerinin azaltılmasına ve operasyonel güvenliğin artırılmasına katkıda bulunur.