Производствен цех – гравитационно леене по поръчка, алуминиеви отливки

В областта на производството на прецизни метални компоненти, професионалните услуги за гравитационно леене са основна технология за изработване на висококачествени алуминиеви части. Нашата специализирана заливна фабрика комбинира десетилетия опит в металургията със съвременни производствени съоръжения, за да доставя персонализирани алуминиеви компоненти, отговарящи на най-високите изисквания в различни индустрии.

Напреднала технология на алуминиеви материали

Услугите ни за гравитационно леене използват висококачествени алуминиево-силициеви сплави, специално разработени за приложения с постоянни форми. Сплавта A356-T6, с контролирано съдържание на силиций от 6,5–7,5%, развива изключителни механични свойства чрез специализирани цикли на топлинна обработка, постигайки якост на опън от 45 000 psi и граница на остатъчна деформация от 35 000 psi с удължение от 10%. За приложения, изискващи подобрена плътност при налягане, използваме сплав A360 с нейните превъзходни характеристики на текучест, като запазваме минимална якост на опън от 46 000 psi в лито състояние. Всяка сплав преминава през строг спектрографски анализ, за да се осигури прецизен контрол върху химичния състав и последователни експлоатационни характеристики.

Производство чрез прецизно гравитационно леене

Нашият процес за гравитационно леене с постоянни форми използва напреднала литейна технология за производство на компоненти с превъзходни металургични свойства:

Инженерно майсторство при формите

Форми от инструментална стомана H13, произведени чрез CNC обработка и EDM процеси, осигуряват точни размери и удължен живот на инструмента

Конформните охлаждащи канали осигуряват прецизно топлинно управление по време на затвърдяване, оптимизирайки зърнестата структура

Мултикомпонентни формови системи позволяват сложни геометрии с вътрешни елементи и намалени изисквания за конусност

CAD-оптимизирано разположение на вливни и издънчисти системи гарантира правилно хранене и минимизира дефекти от свиване

Контролиран производствен процес

Автоматизирани системи за наливане поддържат постоянна температура на метала между 680-720°C за оптимална текучест

Технологията за разливане под наклон осигурява ламинарен поток на метала, намалявайки турбуленцията и образуването на оксиди

Контролът върху насоченото затвърдяване подобрява механичните свойства чрез намаляване на порестостта

Наблюдението в реално време следи ключови параметри, включително температура, време на цикъла и скорости на охлаждане

Подобрени характеристики на производителността

Алуминиеви компоненти, произведени чрез нашия процес на гравитационно леене, осигуряват:

Превъзходни механични свойства: Подобрена якост и дуктилност в сравнение с пясъчното леене поради бързо стопане в метални форми

Отлично повърхностно изпълнение: Постигане на шероховатост 125-250 микродюйма (3,2-6,3 μm), намаляващо нуждата от вторична обработка

Изключителна размерна точност: Запазване на допуски ±0,015 инча за първия инч и ±0,002 инча за всеки допълнителен инч

Подобрена плътност под налягане: Идеално за хидравлични и пневматични приложения, изискващи безтечене

Подобрено топлинно управление: Естествената топлопроводимост на алуминия (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) осигурява ефективно разсейване на топлината

Изчерпателно осигуряване на качеството

Нашият производствен процес включва строги протоколи за качество:

Проверка на първия образец: Изчерпваща размерна верификация чрез координатни измервателни машини

Рентгеново изследване: Откриване на вътрешни дефекти и проверка на последователността на дебелината на стените

Тест с течен проникващ агент: Идентифициране на повърхностни несъвършенства в компоненти за критични приложения

Валидиране на механични свойства: Изпитване на якост при опън, твърдост и удължение съгласно спецификациите на ASTM

Проследяване на материала: Поддържане на пълна документация от суровината до готовия компонент

Персонализирани решения за леене

Услугите ни за гравитационно леене отговарят на разнообразни промишлени изисквания:

Автомобилни компоненти

Държачи и монтажи за двигатели, изискващи високо съотношение между якост и тегло и устойчивост на вибрации

Кутии за предавки, изискващи размерна стабилност при термично циклиране

Компоненти за окачване, нуждаещи се от дълготрайност и устойчивост на ударни натоварвания

Индустриално оборудване

Корпуси на помпи и работни колела, изискващи плътност при налягане и корозионна устойчивост

Корпуси на клапани и разпределителни тръби, нуждаещи се от сложни вътрешни канали и прецизни повърхности за монтаж

Компоненти за хидравлични системи, изискващи надеждност при високо налягане

Аерокосмическа и отбранителна индустрия

Конструктивни скоби и подпори, изискващи сертифицирани материали и проследяемост

Електронни кутии, нуждаещи се от екраниране срещу ЕМИ и защита от околната среда

Компоненти за отбранителни системи, изискващи висока издръжливост при екстремни условия на експлоатация

Предимства от техническо партньорство

Нашият професионален литейен цех осигурява комплексна инженерна поддръжка:

Проектиране за производство: Оптимизиране на геометрията на компонентите за ефективност и производителност при леене

Бързо разработване на прототипи: Ускоряване на валидирането на продукти чрез бързо изработване на модели

Мащабиране на производството: Подкрепа за нуждите от прототип до високотонажно производство

Инженеринг на стойността: Идентифициране на възможности за намаляване на разходите при запазване на стандартите за производителност