Professionel fabriks gravity-støbetjenester – brugerdefinerede aluminiumsstøbte dele

Inden for fremstilling af præcise metaldele udgør professionelle tyngdekraftstøbningstjenester en grundlæggende teknologi til produktion af højkvalitets aluminiumsdele. Vores specialiserede støberi kombinerer årtiers metallurgisk ekspertise med moderne produktionsfaciliteter for at levere brugerdefinerede aluminiumskomponenter, der opfylder de mest krævende specifikationer på tværs af mange industrier.

Avanceret aluminiumsmaterialteknologi

Vores gravity casting-tjenester anvender premium aluminium-silicium-legeringer, der specifikt er udviklet til permanentform-anvendelser. Legeringen A356-T6, med en kontrolleret siliciumindhold på 6,5-7,5 %, udvikler eksepsionelle mekaniske egenskaber gennem specialiserede varmebehandlingscyklusser og opnår et trækstyrke på 45.000 psi og et flydestyrke på 35.000 psi med en forlængelse på 10 %. For applikationer, der kræver forbedret trygtæthed, anvender vi A360-legering med dens overlegne flytningsegenskaber og fastholder et minimumstrækstyrke på 46.000 psi i råcast tilstanden. Hver legering gennemgår omfattende spektrografisk analyse for at sikre præcis kontrol med den kemiske sammensætning og konsekvent ydeevne.

Præcisionsfremstilling ved gravitationsstøbning

Vores permanentform-gravitationsstøbningsproces benytter avanceret støberiteknologi til at producere komponenter med overlegne metallurgiske egenskaber:

Ekscellens i formteknik

H13 værktøjsstålforme fremstillet med CNC-bearbejdning og EDM-processer sikrer dimensionel nøjagtighed og forlænget værktøjslevetid

Konforme kølekanaler giver præcis termisk styring under fastfrysning, hvilket optimerer kornstrukturen

Flerekomponent-formsystemer muliggør komplekse geometrier med indvendige funktioner og reducerede udkladskrav

CAD-optimeret gating og risering sikrer korrekt materialeforsyning og minimerer krympefejl

Kontrolleret produktionsproces

Automatiserede hældesystemer opretholder konstant metalletemperatur mellem 680-720 °C for optimal flytteevne

Tilt-pour-teknologi sikrer laminar metalstrøm, hvilket reducerer turbulens og oxiddannelse

Styret stivhærdning forbedrer mekaniske egenskaber ved at minimere porøsitet

Overvågning af processen i realtid registrerer kritiske parametre såsom temperatur, cykeltid og afkølingshastigheder

Forbedret ydelsesevne

Aluminiumskomponenter fremstillet gennem vores gravitationsstøbeproces leverer:

Superiøre mekaniske egenskaber: Forbedret styrke og ductilitet i forhold til formgods på grund af hurtig opstivning i metalforme

Udmærket overfladeafslutning: Opnåelse af 125-250 mikrometer (3,2-6,3 μm) ruhed, hvilket reducerer behovet for sekundær bearbejdning

Fremragende dimensionsnøjagtighed: Bevaring af tolerancer på ±0,015 tommer for den første tomme og ±0,002 tommer pr. yderligere tomme

Forbedret tryghedstæthed: Ideel til hydrauliske og pneumatiske applikationer, der kræver utæthedsfri ydeevne

Forbedret termisk styring: Aluminiums naturlige ledningsevne (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) sikrer effektiv varmeafledning

Kompleks kvalitetsikring

Vores produktionsprocesser omfatter strenge kvalitetsprotokoller:

Førsteartikelinspektion: Omfattende dimensionsverifikation ved hjælp af koordinatmåleinstrumenter

Røntgenundersøgelse: Påvisning af interne fejl og verificering af væggtykkelseskonsekvens

Flydende penetranttest: Identifikation af overfladeforkastelser i kritiske anvendelseskomponenter

Validering af mekaniske egenskaber: Test af trækstyrke, hårdhed og forlængelse i henhold til ASTM-specifikationer

Materialsporbarhed: Vedligeholdelse af fuld dokumentation fra råmateriale til færdigt komponent

Løsninger til brugerdefinerede støberianvendelser

Vores gravitationsstøbningstjenester understøtter forskellige industrikrav:

Automobilkomponenter

Motorbeslag og -ophæng, der kræver højt styrke-til-vægt-forhold og vibrationsmodstand

Transmissionskar, der kræver dimensionsstabilitet under termisk cyklus

Ophængskomponenter, der kræver holdbarhed og slagstyrke

Industrielt udstyr

Pumpekar og impeller, der kræver tryvtæthed og korrosionsmodstand

Ventillegemer og samler, der kræver komplekse indre kanaler og præcise monteringsflader

Hydrauliske systemkomponenter, der kræver pålidelighed under højtryksforhold

Luftfart og forsvar

Konstruktionsbeslag og understøtninger, der kræver certificerede materialeegenskaber og sporbarhed

Elektronikhusninge, der kræver EMI-afskærmning og miljøbeskyttelse

Komponenter til forsvarssystemer, der stiller krav til holdbarhed under ekstreme driftsforhold

Fordele ved teknisk samarbejde

Vores professionelle støberitjenester yder omfattende ingeniørstøtte:

Design til produktion: Optimering af komponentgeometri for støbningseffektivitet og ydeevne

Hurtig prototypemodellering: Fremskyndelse af produktvalidering gennem hurtig mønsterfremstilling

Produktionsudvidelse: Understøttelse af behov fra prototype til højvolumenproduktion

Værdiingeniørarbejde: Identificerer muligheder for omkostningsreduktion, samtidig med at ydelsesstandarder opretholdes