Профессионална фабрика за гравитационо леарство – прилагодени алуминиумски делови од леарство

Во областа на производство на прецизни метални компоненти, професионалните услуги за гравитационо леење претставуваат клучна технологија за производство на висококвалитетни алуминиумски делови. Нашата специјализирана леарница ги комбинира децении на металуршка експертиза со модерни производни погони за да обезбеди персонализирани алуминиумски компоненти кои ги исполнуваат најстрогите спецификации во разновидни индустрии.

Напредна технологија на материјали од алуминиум

Нашиот сервис за леарство со гравитација користи премиум легури на алуминиум-силициум специјално конструирани за трајни форми. Легурата A356-T6, со контролиран содржин на силициум од 6,5-7,5%, развива исклучителни механички својства преку специјални циклуси на термичка обработка, постигнувајќи чврстина на затегање од 45.000 psi и чврстина на развикување од 35.000 psi со издолжување од 10%. За апликации кои бараат подобрена отпорност на притисок, ние ја користиме легурата A360 со нејзините одлични карактеристики на течност, задржувајќи минимална чврстина на затегање од 46.000 psi во состојба по леарење. Секоја легура поминува строга спектрографска анализа за да се осигури прецизна контрола на хемиската композиција и постојана перформанса.

Производство на прецизно леарење со гравитација

Нашиот процес на трајно леарење со гравитација користи напредна литежна технологија за производство на делови со одлични металуршки својства:

Изузетност во инженерството на форми

H13 алата од челик произведени со CNC машински процеси и EDM осигуруваат прецизност во димензиите и подолг век на траење на алатот

Конформни канали за ладење обезбедуваат прецизно термално управување во текот на затврднувањето, оптимизирајќи ја структурата на зрната

Мултикомпонентни системи за форми овозможуваат сложени геометрии со внатрешни карактеристики и намалени барања за исцртување

CAD-оптимизирани системи за улевање и излевање осигуруваат правилно хранење и минимизираат дефекти од смршкување

Контролиран производствен процес

Автоматизирани системи за леење одржуваат постојана температура на металот меѓу 680-720°C за оптимална течност

Технологијата за леење со наклон обезбедува ламинарен проток на метал, намалувајќи го турбулентниот проток и формирањето на оксиди

Управувањето со насочено затврднување ги подобрува механичките својства со минимизирање на порозноста

Мониторинг во реално време следи критични параметри вклучувајќи температура, времетраење на циклусот и брзини на ладење

Подобени Карактеристики на Перформансот

Алуминиски компоненти произведени преку нашиот процес на леење под гравитациски притисок обезбедуваат:

Надворешни механички својства: Подобрена чврстина и дуктилност во споредба со леарство во песок поради брзо стврднување во метални форми

Одлична површинска обработка: Постигнување на грапавост од 125-250 микродајнч (3,2-6,3 μm), намалувајќи ја потребата од вторична машинска обработка

Изразена димензионална точност: Задржување на толеранции од ±0,015 инчи за првиот инч и ±0,002 инчи по дополнителен инч

Подобрена отпорност на притисок: Идеално за хидралични и пневматски примени кои бараат безтечен работен капацитет

Подобрено термално управување: Природната проводливост на алуминиумот (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) обезбедува ефикасно распрснување на топлината

Сеопфатно осигурување на квалитетот

Наши процеси на производство вклучуваат строги протоколи за квалитет:

Инспекција на првиот узорок: Комплетна димензионална верификација со користење на координатни мерни машини

Рендгенско испитување: Откривање на внатрешни дефекти и проверка на конзистентноста на дебелината на ѕидовите

Тест со течни пенетранти: Идентификување на површински прекини кај компоненти за критични примени

Валидација на механичките својства: Тестирање на затегната чврстина, тврдина и издолжување според спецификациите на ASTM

Проследливост на материјалот: Одржување на комплетна документација од сиров материјал до готов дел

Решенија за прилагодени применi во леарници

Наши услуги за леење со гравитациона сила поддржуваат разновидни индустриски барања:

Автомобилски компоненти

Моторни носачи и потпори кои бараат висок однос меѓу јачината и тежината и отпорност на вибрации

Куќишта за менувач кои бараат димензионална стабилност при термичко циклирање

Компоненти за ослободување потребни за долготрајност и отпорност на удар

Промишлено опрема

Куќишта на пумпи и точкови кои бараат целосност под притисок и отпорност на корозија

Тела на вентили и колектори кои имаат потреба од комплексни внатрешни канали и прецизни површини за монтирање

Компоненти за хидралични системи кои бараат сигурност под услови на висок притисок

Аеропросум и одбрана

Конструктивни врски и потпори кои бараат сертификувани својства на материјалот и следливост

Електронски куќишта кои имаат потреба од заштита од ЕМИ и заштита од околината

Компоненти за одбранбени системи кои бараат трајност во екстремни работни услови

Предности од техничкото партнерство

Наши услуги за професионално леарство обезбедуваат комплексна инженерска поддршка:

Анализа на дизајн за производство: Оптимизација на геометријата на компонентите за ефикасност и перформанси при леење

Брз развој на прототипи: Забрзување на валидацијата на производот преку брзо изработка на модел

Проширување на производството: Поддршка за потреби од прототип до масовна производство

Инженеринг на вредност: Идентификување на можности за намалување на трошоците без да се компромитираат стандардите за перформанси