Professionele fabrieksgietdiensten voor zandgieten op maat – aluminium gieterijonderdelen

In het domein van de precisieproductie van metalen componenten vormen professionele zwaartekrachtgietdiensten een kerntechnologie voor de productie van hoogwaardige aluminium onderdelen. Onze gespecialiseerde gieterij combineert tientallen jaren ervaring op metallurgisch gebied met modernste productiefaciliteiten om op maat gemaakte aluminiumcomponenten te leveren die voldoen aan de strengste specificaties in uiteenlopende industrieën.

Geavanceerde Aluminiummateriaaltechnologie

Onze gravity casting-diensten maken gebruik van hoogwaardige aluminium-siliciumlegeringen die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen met permanente mallen. De A356-T6 legering, met een gecontroleerd siliciumgehalte van 6,5-7,5%, ontwikkelt uitzonderlijke mechanische eigenschappen door middel van gespecialiseerde warmtebehandelingscycli, met een treksterkte van 45.000 psi en een vloeigrens van 35.000 psi bij een rek van 10%. Voor toepassingen die betere drukdichtheid vereisen, gebruiken we de A360-legering met superieure stroombaarheid, waarbij een minimale treksterkte van 46.000 psi wordt behouden in gegoten toestand. Elke legering ondergaat een grondige spectrografische analyse om nauwkeurige controle op chemische samenstelling en consistente prestaties te garanderen.

Precisiegravitatiegietproductie

Ons gravitatiegietproces met permanente matrijzen maakt gebruik van geavanceerde gieterijtechnologie om componenten te produceren met superieure metallurgische eigenschappen:

Ungelijkwaardige matrijzenengineering

H13 gereedschapsstaalmatrijzen vervaardigd met CNC-bewerking en EDM-processen garanderen maatnauwkeurigheid en een langere levensduur van de gereedschappen

Conforme koelkanalen zorgen voor nauwkeurige thermische beheersing tijdens het stollen, waardoor de korrelstructuur wordt geoptimaliseerd

Meercomponentenmatrijssystemen maken complexe geometrieën met interne kenmerken mogelijk en vereisen minder uitloping

CAD-geoptimaliseerde giet- en nadoorvoering zorgt voor correcte voeding en minimaliseert krimpregels

Gecontroleerd productieproces

Geautomatiseerde gietystemen handhaven een constante metaaltemperatuur tussen 680-720°C voor optimale vloeibaarheid

Kantelgiettechnologie zorgt voor laminaire metalen stroming, wat turbulentie en oxidevorming vermindert

Gerichte stollingsbeheersing verbetert de mechanische eigenschappen door porositeit te minimaliseren

Realtime procesbewaking volgt kritieke parameters zoals temperatuur, cyclusduur en afkoelsnelheden

Verbeterde Prestatiekenmerken

Aluminiumonderdelen vervaardigd via ons zwaartekrachtgietsproces leveren:

Superieure mechanische eigenschappen: Verhoogde sterkte en ductiliteit in vergelijking met zandgieten door snelle stolling in metalen mallen

Uitstekende oppervlakteafwerking: Bereiken van een ruwheid van 125-250 microinch (3,2-6,3 μm), waardoor minder nabewerking nodig is

Uitstekende dimensionale nauwkeurigheid: Handhaving van toleranties van ±0,015 inch voor de eerste inch en ±0,002 inch per extra inch

Verbeterde drukdichtheid: Ideaal voor hydraulische en pneumatische toepassingen die lekvrije prestaties vereisen

Verbeterd thermisch beheer: De natuurlijke geleidbaarheid van aluminium (0,34-0,37 cal/cm²/cm/°C) zorgt voor efficiënte warmteafvoer

Algemene kwaliteitsborging

Onze productieprocessen omvatten strenge kwaliteitsprotocollen:

Eerste-artikelinspectie: Uitgebreide dimensionele verificatie met behulp van coördinatemeetmachines

Röntgenonderzoek: Detecteren van interne gebreken en verifiëren van consistentie van wanddikte

Vloeibare penetranttest: Identificeren van oppervlakte-onvolkomenheden in componenten voor kritieke toepassingen

Validatie van mechanische eigenschappen: Testen van treksterkte, hardheid en rek volgens ASTM-specificaties

Materiaaltraceerbaarheid: Volledige documentatie behouden van grondstof tot afgewerkt onderdeel

Aangepaste oplossingen voor gieterijtoepassingen

Onze gravitatiegietdiensten ondersteunen diverse industriële eisen:

Automotive Componenten

Motorbeugels en -opvangingen die een hoog sterkte-gewichtsverhouding en trillingsweerstand vereisen

Transmissiebehuizingen die dimensionale stabiliteit vereisen bij thermische wisselingen

Ophangingsonderdelen die duurzaamheid en slagvastheid nodig hebben

Industriële Apparatuur

Pomphuizen en impellers die drukintegriteit en corrosieweerstand vereisen

Klephuizen en verdeelstukken die complexe interne kanalen en nauwkeurige montagevlakken nodig hebben

Hydraulische systeemonderdelen die betrouwbaarheid vereisen onder hoge druk

Lucht- en ruimtevaart en defensie

Structurele beugels en ondersteuningen die gecertificeerde materiaaleigenschappen en traceerbaarheid vereisen

Elektronische behuizingen die EMI-afscherming en milieubescherming nodig hebben

Componenten voor verdedigingssystemen die duurzaamheid vereisen onder extreme bedrijfsomstandigheden

Voordelen van technologische samenwerking

Onze professionele gietservice biedt uitgebreide engineeringondersteuning:

Ontwerp voor productieanalyse: optimalisatie van componentgeometrie voor efficiëntie en prestaties bij het gieten

Snelle prototypedeveloping: Versnellen van productvalidatie via snel produceren van malplaten

Productieschaaluitbreiding: Ondersteuning van eisen van prototype tot massaproductie

Waarde-engineering: identificeren van mogelijkheden voor kostenreductie terwijl de prestatienormen gehandhaafd blijven