Części odlewane Części odlewane ze stopu aluminium Części stalowe

Przegląd techniczny
Odlewanie stopów aluminium metodą ciśnieniową oraz procesy odlewania stali to zaawansowane technologie produkcyjne służące do wytwarzania wysokowydajnych komponentów metalowych. Te metody pozwalają na tworzenie skomplikowanych geometrii o doskonałej stabilności wymiarowej i właściwościach mechanicznych, stosowane są w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych, gdzie kluczowe znaczenie mają niezawodność i precyzja.

Specyfikacja materiałów
Gatunki stopów aluminium

• A380: Doskonała płynność i właściwości mechaniczne

• ADC12: Wyjątkowa odporność na korozję i zdolność do odlewania

• A360: Doskonała szczelność pod ciśnieniem i odporność na korozję

• A413: Doskonała szczelność pod ciśnieniem i wytrzymałość na uderzenia

Materiały na odlewy stalowe

• Stale węglowe: ASTM A216 WCB, WCC

• Stale niskostopowe: Ulepszone właściwości mechaniczne

• Stale nierdzewne: 304, 316, CA15 zapewniające odporność na korozję

• Stale odporne na ciepło: Nadające się do zastosowań w wysokich temperaturach

Doskonałość procesu produkcyjnego
Proces odlewania precyzyjnego z aluminium

1. Projekt formy: Precyzyjne narzędzia z systemami zarządzania ciepłem

2. Topienie: Topienie w kontrolowanej atmosferze w temperaturze 580-680°C

3. Wtrysk: Wtrysk pod wysokim ciśnieniem (500-1500 bar)

4. Chłodzenie: Zoptymalizowana kontrola krzepnięcia

5. Wyrzut: Automatyczne usuwanie elementów

6. Obcinanie: Usuwanie nadmiaru i wykańczanie

Metoda odlewania stali

• Wykonanie modelu: Modele drewniane lub metalowe

• Przygotowanie formy: Procesy formowania piaskowego

• Wlewanie: Wlewanie przy kontrolowanej temperaturze

• Krzepnięcie: Kontrolowane cykle chłodzenia

• Obróbka cieplna: Normalizacja, hartowanie, odpuszczanie

• Obróbka powierzchniowa: Piaskowanie, obróbka skrawaniem

Charakterystyka wydajności
Części odlewane ciśnieniowo z aluminium

• Wysoki stosunek siły do masy

• Doskonała dokładność wymiarowa (±0,1 mm)

• Wysoka jakość powierzchni (Ra 1,6–3,2 μm)

• Dobra przewodność cieplna i elektryczna

• Możliwość wytwarzania cienkościennych elementów (minimalna grubość 0,5 mm)

Stalowe elementy odlewane

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna i ciągliwość

• Doskonała odporność na zużycie

• Dobra odporność na uderzenia

• Wyjątkowa wydajność przy wysokich temperaturach

• Zwiększona trwałość i długość życia

Systemy zapewnienia jakości

• Certyfikat materiału i śledzenie pochodzenia

• Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej CMM

• Badania rentgenowskie i ultradźwiękowe

• Testowanie właściwości mechanicznych

• Testowanie pod ciśnieniem dla uszczelnionych komponentów

• Analiza mikrostruktury

Aplikacje przemysłowe
Przemysł motoryzacyjny

• Blokady silnika i obudowy skrzyni biegów

• Elementy wspornikowe i obudowy

• Części wzmocniające konstrukcję

Sektor lotniczo-kosmiczny

• Elementy konstrukcyjne samolotów

• Elementy mocujące silnik

• Elementy systemu sterowania

Maszyny przemysłowe

• Korpusy pomp i zaworów

• Ramy i podpory maszyn

• Komponenty układu hydraulcznego

Elektronika i telekomunikacja

• Elementy radiatorów

• Urządzenia elektroniczne

• Obudowy urządzeń komunikacyjnych

Zalety techniczne

• Wysoka wydajność i powtarzalność produkcji

• Złożona zdolność geometryczna

• Zmniejszone wymagania dotyczące obróbki skrawaniem

• Kosztowo efektywna produkcja masowa

• Spójna kontrola jakości

• Optymalizacja właściwości materiału

Te zaawansowane technologie odlewania ciągle się rozwijają poprzez integrację automatyzacji, monitorowania procesu w czasie rzeczywistym oraz systemów kontroli jakości, spełniając coraz bardziej rygorystyczne wymagania we wszystkich sektorach przemysłu na całym świecie. Połączenie procesów odlewania aluminium metodą ciśnieniową i odlewania stali zapewnia kompleksowe rozwiązania dla różnych zastosowań przemysłowych, gdzie kluczowe są precyzja, niezawodność i wydajność.