Piesă turnată, piese din aliaj de aluminiu prin turnare matricată, piese din oțel turnat

Prezentare tehnică
Procesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și turnare din oțel reprezintă tehnologii avansate de fabricație pentru producerea de componente metalice cu performanțe ridicate. Aceste metode permit realizarea unor geometrii complexe cu o stabilitate dimensională excelentă și proprietăți mecanice bune, servind aplicații industriale diverse în care fiabilitatea și precizia sunt esențiale.

Specificatii materiale
Note ale aliajului de aluminiu

• A380: Fluideitate și proprietăți mecanice excelente

• ADC12: Rezistență superioară la coroziune și capacitate de turnare

• A360: Etanșeitate la presiune și rezistență la coroziune remarcabile

• A413: Etanșeitate excelentă la presiune și rezistență la impact

Materiale pentru turnare din oțel

• Oțeluri carbon: ASTM A216 WCB, WCC

• Oțeluri slab aliate: Proprietăți mecanice îmbunătățite

• Oțeluri inoxidabile: 304, 316, CA15 pentru rezistență la coroziune

• Oțeluri refractare: Potrivite pentru aplicații la temperaturi înalte

Excelență în Procesul de Fabricație
Procesul de turnare sub presiune din aluminiu

1. Proiectarea matriței: Utilaje de precizie cu sisteme de management termic

2. Topire: Topire în atmosferă controlată la 580-680°C

3. Injectare: Injectare la presiune ridicată (500-1500 bar)

4. Răcire: Control optimizat al solidificării

5. Ejectare: Îndepărtarea automată a pieselor

6. Degroșare: Îndepărtarea bavurilor și finisare

Metodologia turnării oțelului

• Executarea modelului: Modele din lemn sau metal

• Pregătirea formei: Procese de turnare în nisip

• Turnarea: Turnare la temperatură controlată

• Solidificare: Cicluri de răcire gestionate

• Tratament termic: Normalizare, călire, revenire

• Tratament de suprafață: Sablare, prelucrare mecanică

Caracteristici de performanță
Piese din turnare sub presiune din aluminiu

• Raport de rezistență la greutate ridicat

• Precizie dimensională excelentă (±0,1 mm)

• Finisaj superficial superior (Ra 1,6-3,2 μm)

• Conductibilitate termică și electrică bună

• Capacitate de pereți subțiri (minim 0,5 mm)

Componente turnate din oțel

• Rezistență mecanică și tenacitate ridicate

• Rezistență la uzurare excelentă

• Bună rezistență la impact

• Performanță Superioară la Temperaturi Înalte

• Durabilitate și durată de viață îmbunătățite

Sistemele de asigurare a calității

• Certificare material și trazabilitate

• Verificarea dimensională cu CMM

• Testare cu raze X și ultrasunete

• Testarea proprietăților mecanice

• Testarea la presiune pentru componente etanșe

• Analiza microstructurii

Aplicații industriale
Industria auto

• Blocuri motor și carcase de transmisie

• Componente suport și carcase

• Părți de întărire structurală

Sectorul Aerospațial

• Componente structurale ale aeronavelor

• Părți de montare a motorului

• Elemente ale sistemului de control

Mașini industriale

• Corpuri de pompă și supapă

• Cadre și suporturi pentru mașinării

• Componente ale sistemului hidraulic

Electronica și Telecomunicații

• Componente pentru radiatorul de căldură

• Învelișuri electronice

• Carcase pentru dispozitive de comunicații

Avantaje Tehnice

• Eficiență ridicată a producției și repetabilitate

• Capacitate de Geometrie Complexă

• Necesități reduse de prelucrare mecanică

• Producţie în masă rentabilă

• Control Consistent al Calității

• Optimizarea Proprietăților Materiale

Aceste tehnologii avansate de turnare continuă să evolueze prin integrarea automatizării, monitorizării în timp real a proceselor și a sistemelor de control al calității, răspunzând cerințelor din ce în ce mai exigente din diverse sectoare ale industriei manufacturiere la nivel global. Combinarea proceselor de turnare sub presiune din aluminiu și a turnării din oțel oferă soluții complete pentru diverse aplicații industriale unde precizia, fiabilitatea și performanța sunt critice.