鋳造部品 アルミ合金ダイカスト部品 鋼材鋳造部品

技術概要
アルミニウム合金ダイカストおよび鋼製鋳造は、高性能金属部品を製造するための高度な製造技術です。これらの方法により、寸法安定性と機械的特性に優れた複雑な形状の部品を製造でき、信頼性と精度が極めて重要となる多様な産業用途に対応します。

材質仕様
アルミニウム合金のグレード

• A380：優れた流動性と機械的特性

• ADC12：優れた耐腐食性と鋳造性能

• A360：卓越した気密性と耐腐食性

• A413：優れた耐圧性と耐衝撃性

鋼製鋳造材質

• 炭素鋼：ASTM A216 WCB、WCC

• 低合金鋼：強化された機械的特性

• ステンレス鋼：耐食性のための304、316、CA15

• 耐熱鋼：高温用途に適しています

製造プロセスの卓越性
アルミ 鋳造 プロセス

1. 金型設計：熱管理システムを備えた高精度ツーリング

2. 溶解：580-680°Cでの制御雰囲気下での溶解

3. 注入：高圧注入（500-1500バール）

4. 冷却：最適化された凝固制御

5. 脱型：自動部品取り出し

6. トリミング：バリ除去および仕上げ

鋼材鋳造法

• 型作り：木製または金属製の型

• 金型準備：砂型鋳造プロセス

• 注湯：温度管理された注湯

• 凝固：制御冷却サイクル

• 熱処理：正火、焼入れ、焼戻し

• 表面処理：ショットブラスト、機械加工

パフォーマンス特性
アルミニウムダイキャスト部品

• 高い強度/重量比

• 優れた寸法精度（±0.1mm）

• 優れた表面仕上げ（Ra 1.6-3.2μm）

• 優れた熱伝導性および電気伝導性

• 薄肉対応可能（最小0.5mm）

鋼材鋳造部品

• 高い機械的強度と靭性

• 優れた耐磨性

• 優れた衝撃強度

• 優れた高温性能

• 耐久 性 と 寿命 が 向上 する

品質保証システム

• 材料の認証とトレーサビリティ

• 三次元測定機（CMM）による寸法検証

• X線および超音波検査

• 機械的物性試験

• 密封部品の圧力試験

• 微細構造分析

工業用途
自動車産業

• エンジンブロックおよびトランスミッションケース

• ブラケット部品およびハウジング

• 構造補強部品

航空宇宙部門

• 航空機の構造部品

• エンジンマウント部品

• 制御システム要素

工業用機械

• ポンプおよびバルブ本体

• 機械フレームおよびサポート

• 油圧システム部品

電子機器と通信

• ヒートシンク部品

• 電子箱

• 通信機器のハウジング

技術的優位性

• 高い生産効率と再現性

• 複雑な形状の成形能力

• 機械加工の必要性を低減

• コスト効率の良い大量生産

• 一貫した品質管理

• 材料特性の最適化

これらの高度な鋳造技術は、自動化、リアルタイムプロセス監視、品質管理システムとの統合により進化を続けており、世界的な製造業界におけるますます厳しくなる要求に応えています。アルミダイカストと鋼材鋳造プロセスの組み合わせにより、精度、信頼性、性能が極めて重要となるさまざまな産業用途に対して包括的なソリューションを提供します。