Леан дел Алуминиски легурни делови под притисок Делови од леан челик

Технички преглед
Леенјето под притисок од алуминиумска легура и челичното леенje се софистицирани производни технологии за изработка на високоперформанси метални компоненти. Овие методи овозможуваат создавање на комплексни геометрии со одлична димензионална стабилност и механички својства, служејќи во разновидни индустриски примени каде што по dependableноста и прецизноста се на прв план.

Спецификации на материјалот
Чинии од алуминиумска легура

• A380: Одлична течност и механички својства

• ADC12: Надворешно отпорност на корозија и можност за леење

• A360: Извонредна отпорност на притисок и корозија

• A413: Одлична отпорност на притисок и ударна чврстина

Материјали за челично леенje

• Јаглеродни челици: ASTM A216 WCB, WCC

• Ниско легирани челици: Подобрени механички својства

• Нерѓосувачки челици: 304, 316, CA15 за отпорност на корозија

• Топлински отпорни челици: Погодни за примена при високи температури

Извонредност во производствениот процес
Процес на леене под притисок од алуминиум

1. Конструкција на формата: Прецизни алати со системи за термална регулација

2. Топење: Топење во контролирана атмосфера на 580-680°C

3. Инжекција: Инжекција под висок притисок (500-1500 bar)

4. Ладење: Оптимизирана контрола на затврднувањето

5. Избацивање: Автоматско отстранување на делови

6. Резење: Отстранување на флаш материјал и завршна обработка

Методологија на леење на челик

• Изработка на модел: дрвени или метални модели

• Подготовка на формата: постапки со песочни форми

• Леење: леење со контролирана температура

• Заштитување: контролирани циклуси на ладење

• Термичка обработка: нормализирање, гаснење, попуштање

• Површинска обработка: чешмање со топчиња, машинска обработка

Карактеристики на изведба
Алуминиумски делови од леење под притисок

• Висока односност меѓу јачината и тежината

• Изcellentна димензионална точност (±0,1 мм)

• Надворешно завршување на површината (Ra 1,6-3,2 μm)

• Добра топлинска и електрична спроводливост

• Можност за тенки ѕидови (минимум 0,5 мм)

Леани делови од челик

• Висока механичка чврстина и отпорност

• Изcellent отпорност на трошење

• Добра отпорност на удари

• Одлична високо-температурна перформанса

• Подобрена трајност и век на траење

Системи за контрола на квалитетот

• Сертификат за материјал и следливост

• Проверка на димензии со CMM

• Рендгенско и ултразвучно тестирање

• Тестiranje на Механички Својства

• Тестирање под притисок за затворени делови

• Анализа на микроструктурата

Промишлени Апликации
Автомобилска индустрија

• Блокови на мотори и куќишта на менувач

• Носачи и куќишта

• Делови за јачање на конструкцијата

Аерокосмичка индустрија

• Конструктивни делови на летало

• Делови за монтирање на мотор

• Елементи на систем за управување

Индустријска Машинариja

• Тела на пумпи и вентили

• Рамки и носачи за машини

• Компоненти на хидрауличен систем

Електроника и телекомуникации

• Компоненти на радиатор (хладилка)

• Електронски кутии

• Куќишта на комуникациски уреди

Технички предности

• Висока ефикасност и повторливост на производството

• Можност за комплексна геометрија

• Намалени барања за обработка

• Ефективно масовно производство

• Постојана контрола на квалитетот

• Оптимизација на својствата на материјалот

Овие напредни леане технологии продолжуваат да се развиваат со вградување на автоматизација, мониторинг во реално време и системи за контрола на квалитет, исполнувајќи сé повеќе барања низ глобалните производни сектори. Комбинацијата на процесите леење под притисок со алуминиум и леење со челик обезбедува комплексни решенија за разни индустриски апликации каде што прецизноста, сигурноста и перформансите се од критичен значај.