Отливка деталей, детали из алюминиевого сплава методом литья под давлением, стальные литые детали

Технический обзор
Процессы литья под давлением из алюминиевого сплава и стального литья представляют собой передовые технологии производства для изготовления высокопрочных металлических компонентов. Эти методы позволяют создавать сложные геометрические формы с отличной размерной стабильностью и механическими свойствами, что обеспечивает применение в различных отраслях промышленности, где первостепенное значение имеют надежность и точность.

Технические характеристики материала
Марки алюминиевых сплавов

• A380: Отличная текучесть и механические свойства

• ADC12: Повышенная коррозионная стойкость и технологичность литья

• A360: Высокая плотность под давлением и коррозионная стойкость

• A413: Отличная герметичность под давлением и ударная прочность

Материалы для стального литья

• Углеродистые стали: ASTM A216 WCB, WCC

• Низколегированные стали: повышенные механические свойства

• Нержавеющие стали: 304, 316, CA15 для обеспечения коррозионной стойкости

• Жаропрочные стали: Подходят для применения при высоких температурах

Высокое качество производственного процесса
Процесс литья алюминиевого штампа

1. Конструирование пресс-форм: Точная оснастка с системами терморегулирования

2. Плавление: Плавка в контролируемой атмосфере при 580–680 °C

3. Впрыск: Впрыск под высоким давлением (500–1500 бар)

4. Охлаждение: Оптимизированный контроль затвердевания

5. Выталкивание: Автоматическое извлечение деталей

6. Обрезка: Удаление заусенцев и отделка

Методология литья стали

• Изготовление моделей: Деревянные или металлические модели

• Подготовка формы: процессы песчаного формования

• Заливка: заливка при контролируемой температуре

• Кристаллизация: управляемые циклы охлаждения

• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск

• Обработка поверхности: дробеструйная очистка, механическая обработка

Характеристики производительности
Литые алюминиевые детали

• Высокое соотношение прочности и веса

• Высокая точность размеров (±0,1 мм)

• Отличное качество поверхности (Ra 1,6–3,2 мкм)

• Хорошая теплопроводность и электрическая проводимость

• Возможность изготовления тонкостенных деталей (минимум 0,5 мм)

Стальные литые компоненты

• Высокая механическая прочность и вязкость

• Отличная износостойкость

• Хорошая ударопрочность

• Превосходная высокотемпературная производительность

• Повышенная прочность и срок службы

Системы обеспечения качества

• Сертификация материалов и прослеживаемость

• Проверку геометрических размеров с помощью КИМ

• Рентгеновская и ультразвуковая дефектоскопия

• Испытания механических свойств

• Испытание на герметичность под давлением

• Анализ микроструктуры

Промышленное применение
Автомобильная промышленность

• Блоки цилиндров и корпуса трансмиссий

• Кронштейны и корпусные детали

• Детали усиления жесткости конструкции

Аэрокосмический сектор

• Конструктивные компоненты воздушных судов

• Детали крепления двигателя

• Элементы системы управления

Промышленное оборудование

• Корпуса насосов и клапанов

• Рамы и опоры оборудования

• Компоненты гидравлической системы

Электроника и телекоммуникации

• Компоненты радиатора

• Электронные корпуса

• Корпуса устройств связи

Технические преимущества

• Высокая эффективность и воспроизводимость производства

• Способность к сложной геометрии

• Снижение потребности в механической обработке

• Экономически эффективное массовое производство

• Постоянный контроль качества

• Оптимизация свойств материалов

Эти передовые технологии литья продолжают развиваться благодаря интеграции автоматизации, систем мониторинга процессов в реальном времени и систем контроля качества, удовлетворяя все более высокие требования в различных секторах глобального машиностроения. Сочетание процессов литья под давлением из алюминия и литья стали обеспечивает комплексные решения для различных промышленных применений, где критически важны точность, надежность и производительность.