Peça de Col·locació Peça de Col·locació d’Aliatge d’Alumini Peça de Col·locació d’Acer

Resum Tècnic
Els processos de fosa en aliatge d'alumini per matriu i fosa en acer representen tecnologies de fabricació sofisticades per produir components metàl·lics d'alt rendiment. Aquests mètodes permeten crear geometries complexes amb una excel·lent estabilitat dimensional i propietats mecàniques, servint a diverses aplicacions industrials on la fiabilitat i la precisió són fonamentals.

Especificacions del Material
Graus d'aliatge d'alumini

• A380: Excel·lent fluïdesa i propietats mecàniques

• ADC12: Resistència superior a la corrosió i capacitat de fosa

• A360: Excel·lent estanquitat a pressió i resistència a la corrosió

• A413: Excel·lent estanquitat a pressió i resistència als impactes

Materials per a fosa en acer

• Acers al carboni: ASTM A216 WCB, WCC

• Acers baixos en aliatges: Propietats mecàniques millorades

• Acer inoxidable: 304, 316, CA15 per a resistència a la corrosió

• Aceres refractaris: Apropiats per a aplicacions a alta temperatura

Excel·lència en el Procés de Fabricació
Procés de motllatge d’alumini per injecció

1. Disseny del motlle: eines de precisió amb sistemes de gestió tèrmica

2. Fosió: Fosió en atmosfera controlada a 580-680°C

3. Injecció: Injecció a alta pressió (500-1500 bar)

4. Refrigeració: Control optimitzat de la solidificació

5. Expulsió: Extracció automàtica de la peça

6. Tallat: Eliminació de rebava i acabat

Metodologia de motllatge d’acer

• Fabricació de patrons: patrons de fusta o metall

• Preparació del motlle: processos de motllatge en sorra

• Abocament: abocament a temperatura controlada

• Solidificació: cicles de refredament gestionats

• Tractament tèrmic: normalització, tempering i revenat

• Tractament superficial: granallat, mecanitzat

Característiques de rendiment
Peça d'aliatge d'alumini per injecció

• Rau Alta de Força respecte al Pes

• Excel·lent precisió dimensional (±0,1 mm)

• Acabat superficial superior (Ra 1,6-3,2 μm)

• Bon conductivitat tèrmica i elèctrica

• Capacitat de parets fines (mínim 0,5 mm)

Components de fosa d'acer

• Alta resistència mecànica i tenacitat

• Excel·lent resistència a l'abrasió

• Bon comportament davant impactes

• Rendiment Superior a Alta Temperatura

• Durabilitat i vida útil millorades

Sistemes de Garantia de Qualitat

• Certificació i traçabilitat del material

• Verificació dimensional amb MMC

• Proves de raigs X i ultrasòniques

• Proves de propietats mecàniques

• Prova de pressió per a components estanques

• Anàlisi de microestructura

Aplicacions Industrials
Industria automotriu

• Blocs de motor i carter de transmissió

• Components suport i carcasses

• Parts de reforç estructural

Sector aeroespacial

• Components estructurals d'aeronaus

• Parts de muntatge del motor

• Elements del sistema de control

Maquinària industrial

• Cossos de bombes i vàlvules

• Estructures i suports de maquinària

• Components del sistema hidràulic

Electrònica i Telecomunicacions

• Components de dissipadors tèrmics

• Carcasses electròniques

• Carcasses de dispositius de comunicació

Vantatges tècnics

• Alta eficiència i repetibilitat de producció

• Capacitat per a geometries complexes

• Requisits reduïts de mecanitzat

• Producció massiva econòmica

• Control de qualitat consistent

• Optimització de les propietats del material

Aquestes tecnologies avançades de col·locació continuen evolucionant amb la integració de sistemes d'automatització, monitoratge en temps real del procés i control de qualitat, satisfent requisits cada vegada més exigents en sectors globals de fabricació. La combinació dels processos de col·locació d'alumini i de col·locació d'acer ofereix solucions completes per a diverses aplicacions industrials on la precisió, fiabilitat i rendiment són crucials.